1. 固体计量泵
柱塞计量泵通过柱塞的往复运动直接将工作介质(黄色)吸入和排出。由于柱塞和密封都接触介质的情况下，选择合适的柱塞材质和密封形式可保证泵在运转过程中具有理想的性能。柱塞计量泵包括有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。
柱塞材质有不锈钢、氧化陶瓷，氧化陶瓷具有耐腐蚀和硬度高耐磨的特点。
针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。
因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。
柱塞计量泵用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。不同型号的柱塞计量泵均可根据用要求装配变频电机(能接收4-20mA电流信号)或防爆电机。
柱塞泵头结构简单、经济、计量精度高，需要选择和维护好密封。柱塞和密封之间横向自动对中确保二者之间磨损小。
2. 计量泵电磁计量泵
电磁计量泵的常见故障有：
1.轴承损坏。磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。
2.扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。
3.轴折断。磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。
4.流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。
3. 液体计量泵
计量泵里面的液体是液压油。
计量泵又称比例泵，是求送液量改变时，可以方便而准确地借助调节偏心轮的偏心距离,来改变栓塞的冲程而实现。
4. 计量泵有限公司
米顿罗计量泵的安装方法
1．建议吸入管路采用自灌式安装，泵的吸液端低于储液池的最低液位。如必须采用吸入提升式安装方式，必须在吸入管口加装脚阀。2.5米水柱为最大容许吸程高度。
2．建议在吸入管路中安装过滤器，以便检查和清洗。同时必须有必要的截止阀和管路活接，以便日后维护。
3．在计量泵出口管路中必须安装脉动缓冲器、安全阀。如压力低于3Bar时，建议加装背压阀，以免管路产生虹吸现象。
4．吸入管路的管径必须大于计量泵入口阀尺寸。确定管径尺寸必须考虑计量泵的峰值流量、管路长度和物料粘度等参数。当出口管路未安装脉动缓冲器时，也必须参照吸入管径的选择来确定管径尺寸。
5．电机接线必须参照电机铭牌和操作说明书。
6．将计量泵出口管路断开，或打开管路排气阀。
7．按油位指示加入润滑油，然后将冲程调至0%。启动计量泵，辨别泵体内是否有异常噪音。
8．逐步调大冲程至100%，观察计量泵出口是否有物料输送，且流量随冲程调节而变化。
9．关闭管路排气阀或连接出口管路，向系统添加物料。以上具体方法由上海阔思电子有限公司提供。
5. 固体颗粒计量泵
颗粒多和大还是要加入口过滤器，否则会对油缸和活塞、填料磨损加大，是输送煤浆的，不可能把固体颗粒都过滤出去。
往复泵用于小流量、高压强的场合，可以输送粘度很大的液体，但不宜直接输送腐蚀性液体和有固体颗粒的悬浮液。隔膜泵可以输送含固体颗粒的悬浮液，但要考虑到单向阀的阀芯、阀座配合面会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。可以参考美国(SANDPIPER)胜佰德气动隔膜泵参数： 金属隔膜泵型号：S30 口径：3″ 冲程排量：3.56L/min 最大流量：0－889L/min 最大输送颗粒尺寸：9.5mm 最大出口压力：8.6bar 金属隔膜泵型号：S20 口径：2″ 冲程排量：1.59L/min 最大流量：0－567L/min 最大输送颗粒尺寸：6mm 最大出口压力：8.6bar 金属隔膜泵型号：S15 口径：1.5″ 冲程排量：1.55L/min 最大流量：0－401L/min 最大输送颗粒尺寸：6mm 最大出口压力：8.6bar 金属隔膜泵型号：S1F 口径：1″ 冲程排量：0.42L/min 最大流量：0－170L/min 最大输送颗粒尺寸：6mm 最大出口压力：8.6bar 金属隔膜泵型号：S05 口径：1/2″ 冲程排量：0.098L/min 最大流量：0－57L/min 最大输送颗粒尺寸：2mm 最大出口压力：8.6bar 一要看颗粒的硬度，二要看颗粒的大小，三要看颗粒的含量。若是颗粒的硬度不是很高，颗粒大小小于1mm, 颗粒含量小于30%。选择大流量的往复柱塞泵或隔膜泵一般不用考虑颗粒的问题。因为大流量的泵一般可采用板阀并加载弹簧，所以可以把颗粒拍碎成更小的颗粒。但是流量小的还是对泵的性能有影响，可能导致阀密封不严，计量不准等问题。若是颗粒的硬度比较高，颗粒大小不均，含量高的情况下采用柱塞泵或是隔膜泵都会对泵性能有很大的影响。柱塞泵颗粒可以进入到填料部分，加大填料与柱塞间的磨损，会加快介质的泄漏。不过可以采用在柱塞填料部位加冲洗，及时的把调料内的颗粒带走，也可以有效的降低磨损。隔膜泵的话，颗粒可能对隔膜的磨损比较大。所以可以采用金属隔膜，阀与阀座也采用特殊材质，例如硬质合金。另外就是阀与阀座的密封很难保证，造成计量不准等问题。
6. 电动精密计量泵
计量泵是往复式泵的一种，属于容积泵，简单的理解就是一个打针的针筒，输出的量和你吸排的速度（泵的往复次数）和拉出推出的长度（泵的行程）和针筒的粗细（泵的柱塞直径）有关。如果出口压力大，那么你就多用点力（泵的功率会大点），但排出的量影响不大。
计量泵就是通过改变其中的一个参数，达到流量可变的目的，一般来说，计量泵都是可以调行程的，通过改变行程大小，达到流量调节的目的。也有不少要求配变频电机的，通过改变泵的往复次数，来调节流量。
7. 高粘度液体计量泵
计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。
宝恒计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质(液体)广泛的优势尤为显得特出。1.该泵性能优越，其中隔膜式计量泵绝对不泄露，安全性能高，计量输送精确，流量可以从零到最大定额值范围能任意调节，压力可从常压到最大允许范围内任意选择。2.调节直观清晰，工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便，可并联使用。3.该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度，粘度为0-800mm/s，最高排出压力可达64Mpa，流量范围在0.1-20000L/h，计量精度在±1%以内。4.根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量，亦可实现遥控和计算机自动控制。
8. 普通计量泵
建议首先对管路系统做一个全面的疏通，再仔细清理泵头内的杂质，若发现有较多杂质，可考虑配置过滤器。
若在清晰管路后依然存在异常，则检测膜片的磨损或者老化情况，另外再查看阀球和阀座之间的密封情况，按需调整或者更换已经不宜再使用的旧件。