1. 计量泵调节流量大小方向
有可能是变频后速度太低，加上有一定的压力，导致单向阀关闭时间加长，最后导致流量的波动。如果可能的话，你可以降低入口压力试一下。
可能是出口压力过大，低于40赫兹运作马达无法正常推动曲轴，导致流量大小不稳定。
计量泵会因为泵送介质析出气体而造成流量不足，可以增设排气阀或者排气罐来解决。
任何形式的计量泵在出口低压力或者无压力时会出现过量泵送的现象，当然在计量泵出口压力过高也会造成计量泵泵送流量不足的情况。此时可以增加泵的数量或者选择更大流量的计量泵来解决。
2. 计量泵如何达到控制和调节流量的目的?
我举个例吧，手动情况下，假如你要加30L/H的药剂，而你买的计量泵是50L/H的，那么你可以：
1、调整冲程长度到60%（一般需要在30%以上）
2、如果泵可以调整频率，那么你把频率调到60%（以混合为目的加药，应该小冲程，高频率。粘度较高的液体应该高冲程，低频率）
3、冲程长度调节+频率调节，如冲程长度80%和冲程频率75%即可他的关系为：最终流量=最大流量（铭牌上会有）*冲程百分数(不可调的即为1)*频率百分数（不可调的为1）自动情况下，一般冲程长度固定在100%，特殊的设计厂家会说明，两种情况都不会让你随便调整冲程长度，频率由仪表给出控制信号控制。
整体自动控制流程为：传感器给信号给控制仪表，控制仪表根据设定值给出信号控制泵频率（也有冲程调节马达的形式），泵通过改变给药量调整整个管路或池子中含量，之后再到传感器，如此往复
3. 泵的流量调节
1、出口阀调节 出口管路上安装调节阀，靠阀的开启度调节流量方法简单，但功率损失大，不经济
2、旁路调节 利用旁路分流调节流量 可解决泵在小流量连续运转的问题，但功率损失和管线增加
3、转速调节 调节泵轴的转速调节流量 功率损失很小，但需增加调速机构或选用调速电机，改变转速的方法最适用于汽轮机、内燃机和直流电机驱动的泵，也可用变频调节来改变电动机转速
4、切割叶轮外径 切割叶轮外径调节泵的流量 功率损失小，但叶轮切割后不能恢复且叶轮的切割量有限。适用于需长期在较小流量下工作且流量改变不大的场合
5、更换叶轮 更换不同直径的叶轮调节泵的流量 功率损失小，但需备各种直径的叶轮，调节 流量的范围有限
6、堵死几个叶轮流道 堵死几个叶轮流道（偶数）减少泵的流量 相当于节流调节，但比调节阀节流节能
4. 计量泵怎么调节流量大小
实际流量（平均）： 4 b# h9 O A! c2 @0 n$ o7 p+ F8 f% w- R; ~, ]6 J- k, c) r# _ : k0 k# l0 A3 K: Bn瞬时流量(脉动)：q＝ARωsinφ ) q+ a' u+ E2 ^" A( p A——柱塞直径, 单位m R——曲柄半径(偏心距), 单位m Φ——曲柄转角, 单位rad
5. 计量泵参数怎么调节
计量泵是容积式泵,使用的时候先检查泵体的地脚螺栓和润滑油位正常,并对其电机进行盘车,确认无误后,打开泵的进出口阀门,起动电机,再慢慢由0开始调节泵的冲程,一般开至70~80%即可,观察出口压力,以及压力脉冲和流量,正常后即可. 与离心泵的区别是,计量泵是容积式泵,里面不能憋压,一旦憋压很容易导致出口管线损坏,甚至导致设备故障和事故,所以一定要先开进出口阀,再起动电机,(而离心泵是先开进口阀,然后开电机,最后再开出口阀调节流量)电机起动时一定要保证冲程要小,一般是0,然后再调大冲程,不能有先调冲程再起动电机,这样容易损坏设备. 参考资料： 个人是化工装置设备员
6. 计量泵的调节
一、启动前的准备和检查1、检查确认排液管道上是否安装具有正确设定压力的安全阀。2、检查确认液体端部件的螺丝拧紧。3、排出管线畅通。4、管线应满足正压头，即在高流动性的吸入条件下工作。5、检查泵的方向，严禁反转。6、检查曲轴箱隔膜室的油位，对于多缸泵，应逐一检查是否已达到规定油位。7、泵电机静电接地良好，符合要求。二、启动1、通过旋转冲程调整螺帽或手柄，将冲程指示调整至零位。2、打开出口阀。
3、将入口阀打开灌泵，从高点排气，从补液阀呼吸阀处排气。4、点动电机，检查泵的运转情况。5、启动电机。
6、在不施加压力的前提下，每隔15分钟提高冲程20%，若没有压力，不要大幅度提高冲程。注意：检查（1）泵的声音或振动是否异常 （2）冲程调节是否自动7、加压（1）对于排液压力低于2.0MPa，则泵的冲程长度应逐步增加，每次增加20%，保持15分钟。（2）对于排液压力大于2.0MPa，则需特殊加压，保证泵的排液压力逐步增加，每次为最终排压的20%。（3）在压力不能增加时，按每次增加20%冲程来逐渐提高泵的冲程。注意（1）加压时，应边提负荷边观察压力表（动作缓慢） （2）检查电流表，严禁超负荷三、长期停车后的操作1、长期停车（超过一周）重新启动时，把冲程设定为零，再进行启动，在冲程为零时，使泵运转几分钟后，再增加冲程，获得所需排出量。2、在短期停车（小于一周）重新启动时，可直接带负荷或在任意冲程及相应出口压力下直接启动泵。四、停泵先停电机，按要求关排出阀、吸入阀。五、日常运转中的检查和维护1、每天检查曲轴箱，隔膜室润滑油位。2、填料函是否泄漏。3、充填室的油位是否达到安全阀肩部。六、操作注意事项1、在有气窝或泄压阀泄压情况下，不得继续运转此泵。2、液体从填料函以外的其它部位泄漏。3、排出管线堵塞。4、在泵运转时不要接触旋转或往复部件。5、当保护设施动作而未查明原因时，不得重新启动该泵。6、在运转中禁止关闭排出阀。七、异常现象及处理1、启动时不工作 电源线接触不良电机电压与额定电压不同排出线堵塞或关闭动力端损坏 正确接线使用电源电压检查检查、更换损坏部件 2、调整冲程的手柄转不动 冲程固定钮松动动力端损坏 拧紧检查、更换 3、电机过载 排出压力大于额定压力曲轴箱润滑油粘度大润滑油过量填料过紧 减小压力或减小冲程更换润滑油减少至规定油位放松 4、曲轮箱油温异常 排出压力超过额定值润滑油过
7. 计量泵流量变小怎么回事
出水量变小的原因及处理方法
1、水泵滤网堵塞，应清除滤网杂物。
2、使用扬程过高。超过泵的使用范围，应调整泵使用高度或更换扬程合适的泵。
3、水泵叶轮堵塞或磨损，应清除叶轮杂物。如磨损则更换叶轮。
4、水泵出水管被杂物堵塞，应清除出水管内杂物。
5、管径与泵不匹配，更换出水管。
6、泵盖间隙过大，增加了水泵的容积损失，应调整间隙。
7、泵体与泵盖间泄漏，应旋紧泵盖螺丝，使泵体与泵盖紧密配合。
8、水泵的转速较低，使用电压过低。应调整电压至额定值，更换较粗的电缆线或避开高峰使用。
9、水泵的潜水深度太浅，有空气吸入，应调整潜水深度。泵运行深度不低于0.5米。
8. 定量泵压力和流量的调节
液压泵的压力大小由液压系统的负载来决定，可通过调溢流阀（也称安全阀）来调节。
液压泵一般是容积式泵。在允许的工作压力范围内，其压力大小由液压系统的负载来决定，负载越大压力也越大； 当压力大到与溢流阀（也称安全阀）的调定压力相等时，系统压力便不再增大，恒定在溢流阀的调定压力值； 而溢流阀的调定压力也一定程度上取决于液压泵能输出的最高压力值，因为溢流阀调定压力必须小于液压泵的最大输出压力才能起到安全保护作用。
液压泵：
是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。
常用液压泵的种类：
1、按流量是否可调节可分为：变量泵和定量泵。输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵，流量不能调节的称为定量泵。
2、按液压系统中常用的泵结构分为：齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。