1. 风机上料机
深圳银卓生物质颗粒燃烧机安全操作指导
为了保证生物质燃烧机安全、正常运行，需要按照如下操作方法进行操作：
一、启动管理：
1、 燃烧机启动前，清理炉桥积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，关闭料箱盖，打开隔料阀；
2、 打开使用设备电源，检查电路、水管是否正常，检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀，并确认高温燃烧室夹层冷却水注满；
3、 将送风档位调至较小，投入适量底料，正式点火启动，轻开炉门适当送风，关上炉门，启动送料系统，逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。
二、运行管理：
1、 送料速冻以30-80为常规用量，最快不超过100速度，最慢不能低于20运转，风量配置为中高档位；生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快，风量可配最高档位，但应随时观测烟囱排气情况，以无烟尘排放为确定送料速度的标准；
2、 不定时观测水温变化，调整排水量，做到安全、节约；
3、 根据用户原料消耗量规律适当添加燃料，保证设备正常运行；
4、 根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量；
5、 炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。
三、停炉管理
1、 提前15分钟停止送料，风机保持运行。（在控制面板上已设置）关闭隔料阀；
2、 关闭电源，停风机，轻开上下两个炉门，保持适量自然风，以尽量减少炉膛积碳。
四、特别注意事项
1、 燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒，不要使用颗粒碎屑和杂志太多的颗粒燃料。加料时防止铁剑进入料箱！若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围；
2、 锅炉或其它使用设备的炉膛最好是负压，严禁正压过大。若正压过大，应该加装引风设备；
3、 运行时必须关闭料箱盖，以防挥霍。停炉时，一定要关闭隔料阀以防回火；
4、 若出现阻料和卡料现象时，（一般由于颗粒过长造成）用木棍来捅下即可，千万不要用铁丝、钢筋，以防卷入螺杆，造成螺杆损坏；
5、 火嘴清焦：在燃烧机工作一段时间后，在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此现象，会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏！因此要求定期检查和除焦。（建议3到7天检查一次）。
除焦方式：把燃烧机拆出使用设备，从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块，使其脱离气化室内胆。（注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道）结焦和燃料有很大关系，建议使用纯木质燃料）
五、一般故障排除
1、 烟囱有黑烟排放——原因：送料太多，炉膛不能消化。处理办法：停止送料几分钟，观察烟囱正常排气后才开始正常送料；降低送料速度，以烟囱无黑烟排放为准；
2、 炉口有火星回弹——原因：使用设备系统积渣排风不畅或燃烧机出火嘴积碳堵塞。处理办法：清理疏通生产线转热系统积渣或清理燃烧机出火嘴积渣。一般8小时/工作日的情况下使用设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理疏通一次；
2. 风机上料机旋风集尘
1.
电炉改造:以前电炉安装情况基本是旋转吸尘罩,旋转吸尘罩对于炉口倒铁水和上料球化等情况根本起不到作用,可以说甚至连30/100的烟气都无法合理捕集,这个在合理设计的情况下需要对电炉尽可能的密闭,实现罩内生产,烟气量保证不外溢的情况下设置风量,这样做可以满足多数地方的环保改造要求。
2.
浇注除尘器区:以前浇注区的尺寸设计多数是侧吸罩为主的设计方式,为了避免行车对工艺的影响,由于浇注烟气与铁水箱内烟气外溢情况不同,需要合理收集的情况下可以考虑浇铸工艺的变动,原有浇注区可以满足生产需要的情况下做侧吸罩格栅,因为增加了罩口格栅罩子口的风速会有一定的提升变化,这是合理的设计理念。
3.
振动落砂机:以前的振动落砂机除尘器多数以小密闭或者不密闭为主,为了节省成本风量一般选用较小,影响粉尘的治理效果,造成粉尘外溢的现象较多,为什么会产生外溢
3. 风提上料机
1、温度范围广、防粘性佳，可加档板，提升角度大，容易清洗，维修简单。
2、用于各种环境下的输送，适合各种特殊场合与用途。
3、具有高强度、耐酸、碱、盐水等特点，用于各种环境下的输送。
4、厂家能够专门订做塑料上料机。 输送能力（Kg/t） 250 400 230 400 480 300+300 550 800 吸料扬程（m） 3.5 4 3.5 4 5 5 6 8 静风压（mm/H20) 1300 1400 1550 1800 2400 2400 3000 4000 储料桶容量（L） 7.5 10 7.5 10 10 7.5+7.5 25 40 送料管内径（mm） ￠38 ￠38 ￠38 ￠38 ￠38 ￠38 ￠38 ￠38 净重（Kg) 主机 / / 14 47 66 66 90 135 储料桶 13 215 6 7 7 6（2个） 10 12
4. 风机上料机视频
风机风速控制，有自身控制系统操作控制。土办法就是将风量变小，以免上料时吹的灰尘飞扬，就随手用一块木板，木板大小根据实际而定，但不能大于风机吸风口一半，临时随时短时，挡小吸风口，就减缓了风速。
5. 风送上料机
不是伺服系统没有反馈信号，建议增加导向装置。
6. 上料机专用高压风机
需要确定现场是使用高压风机的什么功能，是吸还是吹，找准高压风机对应的压力-流量曲线；如果看错曲线，有时候会造成选出来的产品不能使用；
•根据计算出来的压力和流量，在曲线图上找到同时满足压力和流量对应的工作点以上的工作曲线；然后根据工作曲线选择高压风机型号；但是在不同的工作现场，其对压力和流量的需求就不一样，所以，要想得到相对准确的数据，就需要进行相关的计算。
7. 风吹式上料机
1、分配阀出料口处的堵塞出料口堵塞，通常泵送系统动作突然中断，并且有异常声响，设备有较强振动，但管道内无相应振动。排除方法：往料斗内倒入水泥浆，反复正、反向启动泵，迫使通路打开。如果此法无敢，也只能人工排除，拆下相连管，去掉阀内杂物。
2、进料口处的堵塞进料口堵塞，通常泵送动作及液压系统均正常，无异常声音和振动，料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起。排除方法：使泵反向运转以破坏结块，使混凝土回到料斗重新搅拌，再正向泵送。如果不起作用，则需人工清理，予以排除。
3、混凝土输送管道堵塞当输送压力逐渐增高，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵发生振动，管路也伴有强烈的振动和位移时，可判定是管道堵塞。堵塞部位的判断：堵塞一般发生在弯管、锥管，以及有振动的地段。此时，可用小锤沿管路敲打，声音沉闷处为堵塞处;声音清脆处为正常。用耳听，有沙沙声为正常，有刺耳声为堵塞处。
4、管阀处堵塞管阀处堵塞是逐渐形成的，其主要原因是泵送完混凝土后，没有及时用高压水冲洗，致使混凝土残留在管内，天长日久逐渐加厚，堆积固结，造成堵塞。排除方法：泵送混凝土结束后，一定要用高压水将泵体和S管冲洗干净。当冲洗无效时，可采用钎敲，以把残渣去掉，直至彻底干净为止。排除方法：当发生堵管时，应立即采取反复进行正、反转泵的方法，逐渐使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再输送。也可用木锤敲击的方法，结合正、反转泵，使之疏通;当上述办法无效时，说明堵塞严重。查明堵塞段后，将管子拆下，用高压风吹或重锤敲击或高压水冲洗，待彻底清理干净后，再接好管道继续泵送混凝土工作。扩展资料堵管原因：1、异物堵管理论上讲，堵管最易发生在3个大石子在同一截面相遇卡紧时，这时截面大部分被石子占据，可流通面积很小。通常规定石子最大粒径与管内径d：D
8. 风吸给料机
一、管道泵的用途
管道泵可用来消除压差(请参见实际水头，并通过管道将原油从产地或油库输送至精炼厂以及将汽油、煤油、燃油或柴油等精炼油产品输送至使用地时所产生的管道摩擦损失（成品油管线）。
管道泵的用途还有也可以用作碱洗液泵或天然气存储场盐岩洞室冲洗和灌注泵。这些应用范围要采用不带平衡装置的管道泵。
二、管道泵的特点
·运行可靠：这要求管道泵具有结构简单、坚固耐用等特点。还需要减少级数和采取叶轮对称布置法和双吸式叶轮布置法来平衡轴向力（请参见对称式泵和多吸式泵
·安装和拆卸方便：可通过泵壳中开和在泵壳底部布置底座来确保实现良好的可达性和易损件的方便更换。
·应用范围广、效率高：可通过选用多级泵、对称式泵或是在大流量时选用带双端进水的叶轮的单级泵来满足这一要求。也可以同时或按顺序接通管道泵（请参见并联运行或串联运行）。在设计时必须考虑到输送介质的粘度。
·在安装阶段，通过不同的内装件来更好地适应输出功率的变化：通过改变叶轮宽度或叶轮直径来调整管道泵的性能。
多级泵的泵壳上布置有确保流态均匀和系统稳定的环形流道，可更换式轴瓦可护整个接触而不被磨损。
几乎全部采用机械密封作为轴封装置。可在管道泵内安装填料函，来封闭泵壳与泵轴之间的空隙。套在泵轴上支撑泵轴的轴承既可以是滚动轴承，也可以是滑动轴承，为了承受轴向推力，也可以使用推力轴承。
通过使用带间隔块的弹性联轴器．对驱动装置侧机械密封装置或是在不拆卸泵转
子的情况下对轴承进行更换。由此可避免泵机组在运行过程中产生位移或是驱动装置与底座之间产生间隔。
实际上．还会安装管道增压泵．通常情况下不会要求管道泵必须具有非常低的NPSH值。
多数情况下．会从主控台来控制管道泵的全自动运行。
管道泵需要监控的主要参数：
·入口压力·轴承温度 ·轴封压力、泄漏量·输送介质的温度·推力轴承前的油压·对轴承和抽吸性能（以及至化）进行控制所需的振幅在起动时应注意．可通过程序控制来按
顺序打开泵站的进气阀、压力阀和主阀以及接通润滑式的油泵和给料泵（增压泵）。
9. 风力吸料机
采购吸料机之前，首先顾客一定要清楚自己需要选择的是什么类型的吸料机，因为吸料机的类似也有好几种，比如有粉末型的吸料机，颗粒型的真空吸料机等等。所以厂家一定要搞清楚他们运输的是什么类型的物料，不同类型的物料机都有不同的特点，可能并不适合混合使用。分清了物料的类型，也要分清物料的大小体重，如果体积大的物料，那么选择的吸料机的过滤系统的孔径就要大一些，否则就不容易通过。如果质量比较重的物料，就要选择吸风力大的机器，否则一般的风力是没法将物料给吸到上方的，而且还可能需要多次运输，这样的话就是造成资源的浪费和金钱的损失，厂家的利益就会减少。
我们要考虑吸料机的设计是否合理，工作人员在使用的时候是否容易操作，有些吸料机在设计方面就是不够合理，导致工作人员不好操作，错误的使用方法是会对机器造成一定的损伤的，后期要多次进行维修，导致生产力落后，而且还会使机器的使用年限减少，更加损害厂家的利益。