1. 颗粒物相关的校准测试中
(1) 具有自动校准功能的颗粒物CEMS和气态污染物CEMS每24h至少自动校准一次仪器零点和跨度；具有自动校准功能的流速CMS每24h至少自动校准一次仪器的零点或/和跨度。
(2) 无自动校准功能的颗粒物CEMS每3个月至少用校准装置校准一次仪器的零点和跨度。 (3) 直接测量法气态污染物CEMS每30天至少用校准装置通人零气和接近烟气中污染物浓度的标准气体校准一次仪器的零点和工作点。
(4) 无自动校准功能的气态污染物CEMS每15天至少用零气和接近烟气中污染物浓度的标准气体或校准装置校准一次仪器零点和工作点。(5) 无自动校准功能的流速CEMS每3个月至少校准一次仪器的零点或/和跨度。
(6) 抽取式气态污染物CEMS每3个月至少进行一次全系统的校准，要求零气和标准气体与样品气体通过的路径（如采样探头、过滤器、洗涤器、调节器）一致，进行零点和跨度、线性误差和响应时间的检测。
对直接测量法气态污染物CEMS用参比方法检测准确度是否达到标准要求。
2. 在线监测颗粒物怎么校准
17/15/13是污染度等级代码，类似的表达方法还有NAS 等级,前者要准确,后者用得较多,第一个代码表示大于4um(c)颗粒等级第二个代码表示大于6um(c)颗粒等级第三个代码表示大于14um(c)颗粒等级正好与老标准2um,5um,15um对应.，用ACFTD 校准＞2μm 的数量，相当于用ISOMTD 校准＞4μm（C）的数量；
例：代码17，表示该油大于4um(c)颗粒数范围在640-1300之间（1ml中的颗粒数），代码15，表示该油大于6um(c)颗粒数范围在160-320之间代码13，表示该油大于14um(c)颗粒数范围在40-80之间(从网上下载污染度等级代码表)具体的数量多少还得通过仪器检测方可知道.其上对应的NAS 等级基本上在NAS 6级左右,但不是绝对的,液压油最好控制在8级以下.新油的等级基本上在NAS 8-10级,所以说系统加入新油时一定要通过过滤泵方可加入,但大多企业都做不到.
3. 颗粒物相关校准测试中,必须至少获得有效数据对
大流量或中流量总悬浮颗粒物采样器(简称采样器)进行空气中总悬浮颗粒物的测定。方法的检测限为0．001mg／m3。总悬浮颗粒物含量过高或雾天采样使滤膜阻力大于10kPa，本方法不适用。2 原理通过具有一定切割特性的采样器，以恒速抽取定量体积的空气，空气中粒径小于100um的悬浮颗粒物，被截留在已恒重的滤膜上。根据采样前、后滤膜重量之差及采样体积，计算总悬浮颗粒物的浓度。滤膜经处理后，进行组分分析。3仪器和材料3．1 大流量或中流量采样器：应按HYQ 1．1—89《总悬浮颗粒物采样器技术要求(暂行)》的规定。3. 2 孔口流量计：3．2．1 大流量孔口流量计：量程0．7～1．4m3／min；流量分辨率0．01m3／min；精度优于±2％。3．2．2 中流量孔口流量计：量程70～160L／min；流量分辨率1 L／min；精度优于±2％。3．3 U型管压差计：最小刻度0．1hPa。3．4 X光看片机：用于检查滤膜有无缺损。3．5 打号机：用于在滤膜及滤膜袋上打号。3．6 镊子：用于夹取滤膜。3．7 滤膜：超细玻璃纤维滤膜，对0．3μm标准粒子的截留效率不低于99％，在气流速度为0．45m／s时，单张滤膜阻力不大于3．5kPa，在同样气流速度下，抽取经高效过滤器净化的空气5h，1cm2滤膜失重不大于0．012mg。3．8 滤膜袋：用于存放采样后对折的采尘滤膜。袋面印有编号、采样日期、采样地点、采样人等项栏目。3．9 滤膜保存盒：用于保存、运送滤膜，保证滤膜在采样前处于平展不受折状态。3．10 恒温恒湿箱：箱内空气温度要求在15～30℃范围内连续可调，控温精度±1℃；箱内空气相对湿度应控制在(50±5)％。恒温恒湿箱可连续工作。3．11 天平：3．11．1 总悬浮颗粒物大盘天平：用于大流量采样滤膜称量。称量范围≥10g；感量1mg；再现性(标准差)≤2mg。3．11．2 分析天平：用于中流量采样滤膜称量。称量范围≥10g；感量0．1 mg；再现性(标准差)≤0．2mg。4 采样器的流量校准4．1 新购置或维修后的采样器在启用前，需进行流量校准；正常使用的采样器每月需进行一次流量校准。4．2 流量校准步骤：4．2．1 计算采样器工作点的流量：采样器应工作在规定的采气流量下，该流量称为采样器的工作点。在正式采样前，需调整采样器，使其工作在正确的工作点上，按下述步骤进行：采样器采样口的抽气速度W为0．3m／s。大流量采样器的工作点流量QH(m3／min)为QH＝1．05 ……………………(1)中流量采样器的工作点流量QM(L／min)为QM＝60 000W ×A ………………………(2)式中：A——采样器采样口截面积，m2。将QH或QM计算值换算成标况下的流量QHN (m3／min)或QMN (L／min)QHN＝(QHPTN)／(TPN) ……………………………(3)QMN＝(QMPTN)／(TPN) ……………………………(4)log10P＝log10101．3—h18 400 ………………………………(5)式中：T——测试现场月平均温度，K；PN——标况压力，101．3kPa；TN——标况温度，273K；P——测试现场平均大气压，kPa；h——测试现场海拔高度，m。将式(6)中QN用QHN或QMN代入，求出修正项Y，再按式(7)计算△H(Pa)Y＝BQN+A …………………………………(6)式中斜率B和截距A由孔口流量计的标定部门给出。△H＝(Y2pNT)／(PTN) ………………………………(7)4．2．2 采样器工作点流量的校准：打开采样头的采样盖，按正常采样位置，放一张干净的采样滤膜，将孔口流量计的接口与采样头密封连接。孔口流量计的取压口接好压差计。接通电源，开启采样器，待工作正常后，调节采样器流量，使孔口流量计压差值达到式(7)计算的△H值。校准流量时，要确保气路密封连接，流量校准后，如发现滤膜上尘的边缘轮廓不清晰或滤膜安装歪斜等情况，可能造成漏气，应重新进行校准。校准合格的采样器，即可用于采样，不得再改动调节器状态。5 总悬浮颗粒物含量测试5．1 滤膜准备5．1．1 每张滤膜均需用X光看片机进行检查，不得有针孔或任何缺陷。在选中的滤膜光滑表面的两个对角上打印编号。滤膜袋上打印同样编号备用。5．1．2 将滤膜放在恒温恒湿箱中平衡24h，平衡温度取15～30℃中任一点，记录下平衡温度与湿度。5．1．3 在上述平衡条件下称量滤膜，大流量采样器滤膜称量精确到1 mg，中流量采样器滤膜称量精确到0．1 mg。记录下滤膜重量W0(g)。5．1．4 称量好的滤膜平展地放在滤膜保存盒中，采样前不得将滤膜弯曲或折叠。5．2 安放滤膜及采样5．2．1 打开采样头顶盖，取出滤膜夹。用清洁干布擦去采样头内及滤膜夹的灰尘。5．2．2 将已编号并称量过的滤膜绒面向上，放在滤膜支持网上，放上滤膜夹，对正，拧紧，使不漏气。安好采样头顶盖，按照采样器使用说明，设置采样时间，即可启动采样。5．2．3 样品采完后，打开采样头，用镊子轻轻取下滤膜，采样面向里，将滤膜对折，放入号码相同的滤膜袋中。取滤膜时，如发现滤膜损坏，或滤膜上尘的边缘轮廓不清晰、滤膜安装歪斜(说明漏气)，则本次采样作废，需重新采样。5．3 尘膜的平衡及称量5．3．1 尘膜在恒温恒湿箱中，与干净滤膜平衡条件相同的温度、湿度，平衡24h。5．3，2 在上述平衡条件下称量滤膜，大流量采样器滤膜称量精确到1 mg，中流量采样器滤膜称量精确到0．1mg。记录下滤膜重量W1(g)。滤膜增重，大流量滤膜不小于100mg，中流量滤膜不小于10mg。5．4 计算总悬浮颗粒物含量(μg／m3)=K×(W1-W0)／QN×t ……………………………(8)式中：t——累积采样时间，min；QN——采样器平均抽气流量，即式(3)或式(4)QHN或QMN的计算值；K——常数，大流量采样器K＝1×106；中流量采样器K＝1×109。6测试方法的再现性当两台总悬浮颗粒物采样器安放位置相距不大于4m、不少于2m时，同时采样测定总悬浮颗粒物含量，相对偏差不大于15％。
4. 颗粒物检测标准对照表
KF94口罩是韩国生产制定的标准，根据韩国食品药品管理局（MFDS）官网的数据，该标准下的口罩对于直径0.4μm的颗粒物过滤率大于94%。也就是说，KF94标准的口罩能够过滤掉最少94%的直径等于0.4μm的颗粒物。因此KF94同KN95和N95类似，都是在一个防护等级下的口罩品类，只是防护的能力上有所差别。
5. 颗粒物检测方法标准
KN100-----是GB2626-2006标准《呼吸防护用品 自吸过滤式防颗粒物呼吸器》的防护等级中的最高等级，KN代表防颗粒物，100是过滤效率的值。即为对当前的粉尘防护效率为100%。
建筑行业很多工位都有较大的粉尘弥漫，特别是水泥粉尘，长期吸入可以造成水泥尘肺，目前防尘口罩分为三个等级，KN90,KN95和KN100防护效率分别为90%，95%和99.97%以上，其中KN100等级防尘口罩可有效预防尘肺。
6. 颗粒物相关校准中,判断相关校准曲线是否可用的指标有
计算总氮含量：总氮（mg／L＝式中：m-从校准曲线上查得的含氮量（ug）；…
7. 颗粒物校准测试中至少要获行几个
1、采样后要及时测量，以避免温度变化及水样颗粒沉降应起测量结果缺乏真实性。
2、样瓶必须清洗得非常干净，避免擦伤留下划痕。用实验室的洗涤剂清洗样瓶内外，然后用蒸馏水反复漂洗，在无尘的干燥箱内干燥，如使用时间长了，可用稀盐酸浸泡两小时，后用蒸馏水反复漂洗。拿取样瓶时只能拿瓶体上半部分，以避免指印进入光路。
3、非常正确地配制标定点的福尔马肼标准液，是浊度测量的重要技术，计算正确，注意配制标准液的每个步骤，均匀的摇晃原液，准确的移液，倒入零浊度仪应注意刻度，第浊度的标准液应选用大容量的量瓶，以降低配制误差。
4、选择校正用的标准液，含量应选用所测量程满量程值为宜，且定标前应充分摇匀，测量前应校正值的正确无误。对于低浊度测定及较高精度的测量应考虑瓶间的测量差异，必须使用同一样瓶进行定标及检测。校零时应选用零浊度水，要求不高时，可采用蒸馏水。
5、大气颗粒物采样器厂家有代表性的水样能准确反映水源的真实性。因此，从各采样点取来的水样在测量前必须充分混匀，避免水样沉降及较大颗粒的影响。置备时应去除样瓶中的气泡。测量温度较低的水样时，样瓶瓶体会发生冷凝水滴。因此在测量前必须让其放置一段时间，使水样的温度结近室温，然后再擦干净瓶体的水迹。
6、测量时，不仅要考虑样瓶的清洁及取样的正确性，同时应测量位置的一致性。瓶体的刻度线应与试样座定位线对齐，并需要盖上遮光盖，避免杂散光影响。试样测量时由于水样中颗粒物质的漂动，显示数值会出现来回变化，此时可以稍等一段时间后，数值会逐渐稳定下来，即可读出水样浊度值。也有可能数据一直不稳，这是由于水样中的气泡过多或悬浮的杂质引起。读数时，应取中间值，即大显示值加上小显示值，再除以2得出中间值。
8. 颗粒剂应检查粒度均匀度
颗粒级配曲线的越陡,说明颗料粒径比较一致,级配不良.相反,颗粒级配曲线的越缓,说明颗粒不均匀,级配良好.