1. 颗粒剂湿度要求
棉隆
棉隆是由联合国环境组织、中国国家环保总局、中国农科院等部门推荐用于替代溴甲烷等各种土壤消毒剂的首选产品。主要用于温室大棚、塑料拱棚、部分大田(生姜、山药等),以及苗床、苗圃(烟草、花卉、草莓、人参等)各种基质、盆景土、菇床土及种子繁育基地。特别适合于多年连茬种植的土壤。
“棉隆”是一种高效、低毒、无残留的环保型广谱性综合土壤熏蒸消毒剂。施用于潮湿的土壤中时,会产生一种异硫氰酸甲酯、甲醛、硫化氢气体,迅速扩散至土壤颗粒间,有效地杀灭土壤中各种线虫、病原菌、地下害虫及杂草种子,从而达到清洁土壤、疏松活化土壤的效果。
使用棉隆需要注意的是:1、在使用前,先进行深翻(约30厘米),再用旋耕机进行打地,使土壤颗粒细小而均匀。
2、保持土壤湿度60%-70%。如遇到连续晴朗天气,湿度达不到60%-70%就需要提前浇地。浇地后3-4天(湿度以手捏成团,1米高处掉地能散开为标准),各种病原菌以及线虫对药剂处于敏感状态,杂草种子准备萌芽,更容易被棉隆气体杀死。
3、施药时一定要均匀。先将土杂粪肥撒入地中,然后用旋耕机均匀打一遍(将粪中的病原菌一起熏蒸杀死),然后将棉隆按照30公斤/亩,撒入土壤中,再用旋耕机再次打均匀。
为避免二次感染,粪肥一定要在消毒前加入,因为棉隆具有灭生性,生物菌肥不要同时使用。施药后马上用旋耕机混匀土壤,深度为25-30厘米,使药剂与土壤粒子充分接触,温室、大棚内要确保立柱和边角用药到位。
4、正确使用塑料布。覆盖塑料布不能太薄(有些农民用地膜,这万万不可),最好用无透膜(不透气)或0.04毫米以上的塑料膜进行覆盖。旋耕机混土后立即用不透气的塑料膜密封并要封好四边,注意薄膜不能有破损,最好使用新膜,以防止漏气降低消毒效果。从旋耕到覆膜最好在2-3小时内完成。
5、保持一定覆盖时间。覆膜后,根据温度高低,密封消毒12-20天,最少不得少于12天。
6、确保充分透气,保证无残留药害。揭去地膜,按照同一深度(30厘米)进行松土,透气一周以上,安全后才可种植。
使用棉隆消毒时的注意事项:
1、最佳施药温度是12℃以上。
2、夏季施药要避开高温,早上9点前,下午4点后。
3、两茬作物种植区,在种植第二茬前应该避免使用未腐熟的农家肥或将农家肥消毒后再施用。
2. 制备湿颗粒剂应注意哪些问题
烘干，然后再制成颗粒饲料。
3. 中药颗粒剂湿度要求
一般季节气候变化导致环境湿度温度不同，可能会影响UV胶水粘接效果。
当空气潮湿时，UV胶水经常固化不完全，也就是没有干透，残留物质成分比例大，严重的甚至可在对粘接性能做测试时，出现拉丝的现象，特别是有些材料本身吸潮性较大，就更容易产生这种状况。潮湿的空气会在材料表面产生冷凝现象，从而水分参与到UV胶水固化过程中，以至于固化出现气泡、透明度差、发白、甚至于失去粘接作用。
4. 湿颗粒的质量要求
如果经常练习，大约1个月左右更换比较好，但是要做好防潮措施。
颗粒胶的胶皮寿命在橡胶的胶质、练习内容和时间上的不同会有所不同，一般会有两种判断方法。
一是颗粒表面的锯齿(布纹)是否磨损，布纹是否变少。另一个问题是，在颗粒倾倒的时候，颗粒的根部有没有断掉。一般是10天到1个月左右更换。
颗粒胶的烦恼是“湿气”。颗粒胶一旦潮湿，颗粒表面的潮气会使球接触时打滑，难以控制。在球拍包内放入干燥剂来调节湿度，为了不在颗粒表面留下污垢和灰尘，进行保养也是很重要的。
进入塑料球时代，虽然也有对颗粒不利的说法，但是颗粒胶是有“变化”这个巨大的武器，所以只要运用这个武器，颗粒胶今后也能大显身手。
5. 颗粒剂湿度要求多少
1、腻子兑水搅拌要均匀
腻子粉在兑水搅拌均匀后，放置15分钟（冬天放置30分钟为宜），再进行搅拌均匀。搅拌不均匀，里面有气泡或者包裹有粉状物后期就容易开裂鼓包。
2、批刮前保持墙面坚实干燥无浮灰污物
墙面的湿度大或者是墙面浮尘多，都会影响腻子层与墙体的粘接强度和效果，从而导致空鼓脱层等问题。
3、批刮腻子一次性能抹灰过厚
一次性抹灰过厚，容易导致腻子层干缩开裂，因此为了达到较好的涂抹效果，需要分多批次批刮墙面的腻子，每次批刮不宜超过两三毫米。
6. 湿度对颗粒物浓度的影响
空气净化器是专门过滤空气中的有害成分，如灰尘，颗粒，还有其他有害成分的这个要根据空气净化器的质量来区分如果你这个空气净化器这个功能就是单一的空气净化的话对，这个湿度是有一定的影响，但影响是不大的如果你这个空气净化器是比较高档，有这个除湿的功能经过它里面的制冷，系统的运作，是可以起到除湿的作用的
7. 颗粒剂水分要求
应该在14个左右，但是具体情况具体考虑，检测待制粒仓，调制前，调制后，制粒后，和成品仓。每个点的水分作出不同的措施。也就是如果是玉米产季，或者高热高湿的时候，很可能待制粒仓的水分偏高，甚至15左右，调制加水正常2个。
也就说说制粒欠17个水，质粒后会损失一点水，0.5左右。冷却损失水1.5个的话。成品15个水就偏高了。但是有些地方制粒和冷却能损失更多的水。保证成品水分在13.5左右不超过14是最好的。
如果成品水分保证好的话，制粒仓的水分高点，我们注意制粒仓的原料质量变化就行了。问题都不大。冠亚饲料水分测定仪
8. 颗粒剂的含水量要求不高于
活性组分含量 2. 悬浮率（针对可分散粒剂WG，可溶粒剂SG没有这一项） 3. 润湿性（针对可分散粒剂WG，可溶粒剂SG没有这一项） 4. 崩解性（针对可分散粒剂WG，可溶粒剂SG没有这一项） 5. 水分 6. 湿筛 7. 起泡性 8. 热储稳定性 9. 冷储稳定性
9. 颗粒剂湿度要求标准
发酵箱的温度设置在35-38摄氏度，湿度调整到80%-85%之间。
温度太高，面团内外的温差较大，使面团的醒发不均匀，导致面包成品内部组织不一致，有的地方颗粒好，有的地方却很粗。同时，过高的温度回使面团表皮的水分蒸发过度，过快，而造成表面结皮，而温度太低，醒发时间过长，会造成内部颗粒粗。
湿度太大，烤出面包颜色深，表皮韧性过大，出现气泡，影响外观及食用质量，湿度太小，面团易结皮，表皮失去了弹性，影响面包进炉膨胀，且表皮色浅，欠缺光泽，有许多斑点。（但85%湿度并未到100%结水珠之程度），而是一种类似浓缩的感觉。