聚苯颗粒粉碎机(聚苯颗粒生产机械)

海潮机械 2023-01-30 10:55 编辑:admin 265阅读

1. 聚苯颗粒生产机械

  塑料颗粒制造主要的机器设备有:造粒机(单螺杆\双螺杆),拌料机(高速\低速),切粒机,其他如电子称、打包机、上料机等,还要有一整套检测设备。  塑料颗粒:大致分为200多种,细分,几千种。常见的有几十种,通用塑料,工程塑料,特种塑料;  通用塑料:聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯 等;  工程塑料:尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳、有机硅等;  特种塑料:热固性塑料、功能高分子塑料,比如人工肾、心脏、血管、航天工业等。  

2. 聚苯板粉碎颗粒机

石墨粉用在聚苯颗粒里有阻燃效果。石墨聚苯板具有不错的防火效果,不仅加入了普通聚苯板会用到的阻燃剂,还使用了红外反射物,从而增强了石墨聚苯板的仿活性,使用起来更加安全可靠。具有较高的性价比,即便在低密度的情况下,其绝热能力也是非常不错的,因此在同等情况下,与其它防火材料相比,会更加节省成本。

3. 生产聚苯乙烯颗粒的机器

第一步:原材料准备。

聚苯乙烯板材的主要制作原料是聚苯乙烯颗粒,另外为了使聚苯乙烯颗粒变软以方便后期的加工制作,必须准备好具有溶解和膨胀作用的苯、无水乙醇以及乙二醇乙醚等强溶剂。

第二步:原材料加工。

原材料加工的过程主要有三部分。其一是需要根据实际需要将聚苯乙烯颗粒进行干燥、粉碎、过筛、过滤以及研磨等。其二是根据强溶剂配方,将准备好的苯、无水乙醇以及乙二醇乙醚等强溶剂和其他助剂按照配方进行配比。其三就是讲所加工好的聚苯乙烯颗粒和配比好强溶剂进行混合,制作成各种形状的可挥发性的聚苯乙烯料坯。

第三步:聚苯乙烯板材制作成型。

此过程就是需要将“第二步”中所得到的可挥发性的聚苯乙烯料坯放入模具中,并发泡成型。

4. 聚苯颗粒生产机械厂家

山东七星实业有限公司

公司简介:该企业位于济南市华山工业园,是一家集科工贸为一体的综合性实业公司,是山东省科技厅认定的高新技术企业。

主营产品:自保温砌块生产线、复合保温模板生产线、复合聚苯颗粒墙板生产线、轻质墙板成型机设备、建筑产业现代化设备等。

山东宏达新型保温板设备有限公司

公司简介:该企业位于德州市宁津开发区,企业建立了完整的技术配套体系,能为客户提供原料配方、生产工艺以及表面涂装生产线的全面技术咨询。

主营产品:无机玻璃保温板生产设备、珍珠岩压块设备、轻质隔墙板设备、水泥发泡切割锯、水泥发泡保温板设备、外墙保温装饰一体板设备等。

广州欧复建筑材料有限公司

公司简介:该公司成立于2012年,是一家专注于新型材料设备的研制、技术开发和销售饿高新技术企业。

主营产品:水泥发泡保温板设备、泡沫混凝土砌块设备、免征加气混凝土设备、轻质泡沫砖生产设备、轻质隔墙板设备、外墙保温装饰一体板设备等。

济南欧亚德数控机械有限公司

公司简介:该公司成立于2011年,位于济南市济北开发区,是一家专注于新型建筑材料设备的研发、生产和销售的高新技术企业。

主营产品:轻质骨料专用浇铸泵、搅拌机系列、轻质隔墙板设备系列、多功能防火保温板系列、玻镁防火保温板生产设备等。

宁津县凯龙温控设备厂

公司简介:该公司成立于2009年,位于宁津县时集开发区,是一家集科工贸为一体的综合性实业公司。

主营产品:轻质隔墙板设备、外墙保温板设备、防火板设备、外墙保温装饰一体板设备、水泥发泡保温板设备、无机玻璃钢保温设备等。

作为新型的保温材料,轻质隔墙板在建筑内墙、外墙、围墙以及屋面等方面得到广泛应用,这种材料建设快速、减轻劳动强度、降低工程成本,节约能源,保护耕地,发展前景非常广阔,生产轻质隔墙板将是人们致富的一条捷径。

5. 聚苯颗粒粉碎机厂家

1.先清洗后破碎工艺 污染不严重且结构不复杂的大型废旧塑料制品,宜采用先清洗后破碎工艺,如汽车保险杠、仪表板、周转箱、板材等。

首先用带洗涤剂的水浸洗,然后用清水漂洗,取出后风干。因体积大而无法放进破碎机料斗的较大制件,应粗破碎后再细破碎,以备供挤出造粒机喂料。为确保再生粒料的质量,细破碎后应进行干燥,常采用设有加热夹层的旋转式干燥器,夹层中通入过热蒸汽,边受热边旋转,干燥效率较高。

2.粗洗-破碎-精洗-干燥工艺

对于有污染的异型材、废旧农膜、包装袋,应首先进行粗洗,除去砂土、石块和金属等异物,以防止其损坏破碎机。废旧塑料制品经粗洗后离心脱水, 再送入破碎机破碎。破碎后再进一步清洗,以除去包藏在其中的杂物。如果废旧塑料含有油污,可用适量浓度的碱水或温热的洗涤液中浸泡,然后通过搅拌,使废塑料块(片) 间产生摩擦和碰撞,除去污物,漂洗后脱水、燥干。

3.机械化清洗

废塑料进入清洗设备之前,在一个干的或湿的破碎设备中进行破碎,干燥后被吹入一个储料仓,再由螺旋加料器将破碎料定量输入到清洗槽中。 两个反向旋转的浆叶轴慢慢地输送物料通过清洗槽,产生的涡流漂洗掉塑料上的脏物。脏物沉人清洗槽底部,并在槽底按规定的时间间隔清除。经过清洗干净后的废料浮起,由螺旋输送器排出。大部分水被去掉。螺旋输入器将破碎料定量送入干燥系统。干燥系统由旋转干燥器和热风干燥器组成。从干燥系统输出的物料残余水分占1 % ~2 %。清洗干净的料被送入储料仓,再由这个储料仓送往挤出造粒机造成颗粒料。

三、废旧塑料的挤出造粒工艺

废塑料在性能上与新树脂是不同的,这是由于它们经受过成型加工过程的热历程和剪切历程,并且在使用过程中经历了热、氧、光、气候和各种介质的作用,因此,再生材料的力学性能,包括拉伸强度和冲击性能均低于原树脂, 龟裂引起表面结构变化,外观质量也大不如前,颜色发黄、透明度下降。

各种材料的性能变化是不同的。聚烯烃料的变化比较小。由于加工,特别是多次加工造成的相对分子质量降低,可以通过交联反应加以补偿,因而,加工性一定程度上可以保持恒定;苯乙烯共聚物的情况有所不同,每经过一次加工过程,拉伸性能就降低一次。大约经过四个加工过程,韧性降低非常严重。而且橡胶相冲击改性剂的效用由于交联也被降低了,虽为高抗冲聚苯乙烯,但冲击韧性并不比通用聚苯乙烯好。

废旧塑料性能可以通过掺混新料或添加特定的稳定剂和添加剂加以改善,如加入抗氧剂、热稳定剂,可以使废塑料造粒过程中减少热、氧作用产生的不良影响。在一些混杂的废塑料当中,还可以适当加入相容剂,如在聚乙烯和聚丙烯混杂的废塑料当中加入EP D M 或E V A 。在废塑料回收造粒中还可以进行填充改性, 如在PP 废膜中同时加入10 %~35 %的填充料,3 %~6 %的润滑剂,2 %~4 % 的色母粒。填充剂为CaC O 3 制得的再生料用于注射制品,可有效地缩短成型周期,改善制品的刚性,提高热变形温度,减小收缩率。

润滑剂则改善了熔体的流动性。一些工程塑料的回收利用中,也可以进行填充、增强和合金化。对于一些易吸湿的材料, 如PA 、PET 等, 在加工中,水分会造成降解,使相对分子质量减小,熔体粘度降低,物理性能下降。加工之前应除去废塑料中的水分,充分干燥,以确保再生料的质量。