1. 冷焊机好还是氩弧焊机好
好。
冷焊机具有多种焊接模式，包括：精密点焊、精密连续点焊（仿激光焊）、氩弧焊、脉冲氩弧焊（中高档氩弧焊机才具有的），可以说冷焊机可以一机多用，可以用于冷焊，可以充当氩弧焊机使用，又可以与自动焊配套使用。
冷焊机焊后焊点焊道光滑白亮，焊后处理简单方便，可以媲美高档激光机的焊接效果，不会像氩弧焊机那样焊后焊点焊道发黑严重，难抛光等。
2. 冷焊机好还是氩弧焊机好呢
冷焊机是不能取代氩焊机的。因为冷焊机是降低了焊接的热输入量，所以会熔深不足，只适合焊接薄板等要求的情况下，对于厚板或者要求熔深的情况就无法满足，也就无法取代氩弧焊机了。
不锈钢薄板方面是可以的
（1）氩弧焊因为热影响区域大，工件在修补后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。
（2）
氩弧焊与焊条电弧焊相比对人身体的伤害程度要高一些，氩弧焊的电流密度大，发出的光比较强烈，它的电弧产生的紫外线辐射，约为普通焊条电弧焊的5～30倍，红外线约为焊条电弧焊的1～1.5倍，在焊接时产生的臭氧含量较高，因此，尽量选择空气流通较好的地方施工,不然对身体有很大的伤害。
（3）氩弧焊在焊接不锈钢薄板的时候因为是属于热焊，在焊接过程中温度持续在工件表面，容易造成薄板变形。咬边等问题，冷焊机是通过瞬间将温度提高到2200度以上，而且焊点小
，冷焊机在焊接过程中热量很快的通过工件散发出去，不会影响金属金相组织，从而不会使工件变形，咬边等情况。
冷焊机在国际上叫ESD，是由前苏联的专家应用类似于放电加工机的电路原理研究开发出来的。当初的加工机涂层厚度最大只能达30μm 左右，因此无法满足修补需要。之后，经过了大量的研究开发，提高了其输出功率，改进了焊枪结构和焊条材料成份。冷焊机是通过微电瞬间放电产生的高热能将专用焊丝熔覆到工件的破损部位，与原有基材牢固熔接，焊后只需经过很少打磨抛光的后期处理。
氩弧焊机在主回路，辅助电源，驱动电路，保护电路等方面的工作原理是与手弧焊机是相同的。在此不再多叙述,而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。氩弧焊机要求氩气先来后走,而电流则后来先走(相对气而言),这此都是通过手开关控制实现的。
3. 焊不锈钢用冷焊机好还是氩弧焊机好
普通焊机虽说能帮助客户对模具进行修复以节约成本，但也不可避免的出现一些问题，如修复模具及铸件后造成模具及铸件变形、硬度降低、砂眼、内应力、损伤甚至报废。还有在生产铸造件和压铸件的过程中经常会出现各种铸造缺陷问题如、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、砂眼、损伤是很难解决；
我们的冷焊机就能够解决这些问题，修补后无退火、不变形。冷焊机是通过微电瞬间放电产生的高热能将专用焊丝熔覆到工件的破损部位，与原有基材牢固熔接。且冷焊机点焊接牢固度等同氩弧焊机，为完全冶金熔接，焊材硬度可选，焊后不会改变焊材及母材的各项性能；修补精度高，可用直径0.3mm至1.6mm圆丝、补材进行修补，不会失去原基准面，多余焊料少，后期整形容易。修补速度快，最快修补量可达100mm3/min。基材损伤小，发热点小，修补后焊点手指可触摸，不会造成基材退火变形。电压适应范围大，当电压变化在±20%的范围内波动时，机器仍能保证正常工作，并维持稳定的输出功率。携带方便，整机体积小，重量轻，耗电省。超冷焊机可将储存于电容器中的电能在瞬间通过脉冲电弧的形式释放于钨极与工件之间，温度极高的电弧使金属材料组成的工件和焊丝迅速熔化而熔接在一起，达到焊补目的。就工件基体来说，发热较少，焊点以外的材料温升小，不会产生退火、变色现象。由于每个焊接脉冲产生的熔池体积小于2mm3，其形成的应力也较小。
最后还有一点，普通焊机很难处理的薄板焊接，而对于冷焊机来说，虽然一项焊补需要很多个熔池组合起来，但由于焊点的应力方向分散，工件受到的集中应力较小，所以，那类型的薄板焊接也可加工。
4. 冷焊机和氩弧焊机的区别在哪里
那是一种简单粗暴的把氩弧焊加了一个电流控制器，把氩弧焊变成了一个脉冲氩弧焊，只是控制电流的大小变化来达到脉冲效果，脉冲的峰值时间在100MS以上 而且还有个基值电流的维护，多个属于一次焊接过程，因为单位时间的热输入量较大，工件的变形量比较大。
常见的使用情况是：小电流起弧不稳定，电流稍大焊后温度高，难操作、使用寿命短，一两个月左右设备就恢复成氩弧焊了；
这也是脉冲氩弧和冷焊机的区别，脉冲氩弧焊没有储能电容，在放弧过程中有拖焊现象，释放能量大小不同，所以达不到冷焊效果。
速度慢这种情况是多数冷焊机都具有的一个缺点，因为冷焊机不能拉焊，只能脉冲放弧，所以他的速度没有氩弧焊快。
5. 冷焊机与氩弧焊机谁好冷
首先，让我们了解冷焊机的原理:冷焊机利用大功率双逆变电源将正常商用电源转化为低压DC电源，通过DSP控制电流输出和放电时间段，因此焊接温度低。
电极的准备和安装:
电极采用钨片电极，一般角部分和平面少量缺损,使用直径1.6mm的电极,焊补量较大时焊接电流也较大，因而可选用直径2-2.5mm的电极。一般情况下，钨针显露喷气口的长度在8mm左右为好，显露太长容易导致氩气保护缺乏，使焊点发黄或发黑,显露太短操作视野欠好。
第一氩气:首先准备氩气，很多人认为冷焊机使用的氩气纯度高，焊接作用好，其实我主张选择规范999的氩气就足够了。
第二钨针：设备安装后，咱们将钨针磨尖，冷焊机的钨针磨法与氩弧焊机有也较大的区别.一根通过正确方法磨出来的钨针会让你更快的把握操作。
第三视点：在焊接过程中，焊枪的视点也十分的重要，因为大多数技能们之前使用的都是氩弧焊机，可是冷焊机的视点与氩弧焊机也有较大的区别，一般咱们主张在75°，用焊枪的陶瓷嘴作为支撑安稳焊接视点。
第四间隔:控制视点后，冷焊机的间隔也很重要。这里所说的间隔是指钨针尖和产品之间的间隔。选择小电流时，我提倡控制在0.8mm以内，大电流时控制在1.2mm以内。注意太近容易粘针。
第五电流调整：合适的电流参数决定了产品的焊接质量，这里我们以焊接板材为例，多厚的板材选择合适的电流，合适的电流会直接影响焊接效果。
6. 冷焊机好还是氩弧焊机好用
氩弧焊焊不锈钢产品用冷焊机还是高温焊机取决于你的产品焊接后的要求，如果是要求很高，焊接的时候需要严格控制变形量则可以考虑冷焊机，但是这样的效率比较低，如果考虑到使用强度和效率则可以考虑直流氩弧焊机。
7. 氩弧焊机和冷弧焊机哪个好
1、交流手工弧焊机：主要焊接2.5MM上以钢板；
2、氩弧焊机：焊接2MM以下的合金钢(电焊机出租型)；
3、直流焊机：焊接生铁和有色金属；
4、二氧化碳保护焊机：焊2.5MM以下的薄材料；
5、埋弧焊机：焊接H钢、桥架等大型钢材；
6、对焊机：以焊索链等环型材料为主；
7、点焊机：以点击方式将二块钢板焊接；
8、高频直逢焊机：以焊接管子直逢如水管等为主）；
9、滚焊机：以滚动形式焊接罐底等；
10、铝焊机：专门焊接铝材；
11、闪光压焊机：以焊铜铝接头等材料；
12、激光焊机：可以焊接三极管内部接线