1. 氩弧焊好还是冷焊机好呢
随着我国经济的快速发展，以及建筑水平不断提高，建筑行业进入到一个新的阶段，其中钢结构凭借着强度大、质量轻、抗震灾害强、施工周期短、可二次回收等特点被广泛应用。在钢结构建筑施工的各个环节中，钢结构的焊接环节是十分重要的，钢结构主要通过焊缝进行连接，焊缝质量的好坏直接影响着建筑承载能力，一旦出现问题，整个项目都会受到极大的损失。尽管钢结构建筑施工受季节温度影响较小，但低温的条件下，钢结构焊接的难度会阶梯型上升，所以为了保证建筑的整体稳定，保障建筑项目的顺利完工，掌握好低温焊接施工工艺的技术要点是十分有必要的。
低温下焊接难点：
低温时构件表面易结霜致滑，给焊接作业特别是高空工作的安全带来困难。
低温环境下，焊缝的冷却速度更快，直接影响二次结晶的重要参数下降，随之出现淬硬组织，硬度提高，因此冷裂纹的敏感性也相应增加。
低温下焊缝的冷却速度快，还容易增加焊缝一次结晶的区域偏析，在较大的拉应力作用下，在焊缝中心发生结晶裂纹。
冷裂纹的延迟效应增加。焊缝金属在冷却过程中，游离氢的溶解速度降低，冷却的速度变快，氢逸出的时间变短，因此残留在金属中的氢含量增大，使冷裂纹的倾向增加。
低温下发生脆断的可能性增大。
低温下预热效果变差。低温下的效果不如常温时好，焊缝的层间温度保持相对困难。
低温情况下，施工环境会更复杂恶劣，极易出现不可控的问题。
低温下焊接施工措施
环境
低温焊接环境范围在-15~0°C，低于-15°C停止焊接作业。
焊接要在正温焊接，当环境无法达到时，搭设保温棚确保周围环境温度达到焊接要求。
风雪天气作业时，设置防风防雪装置，对焊接部位做好局部防护
加强环境观察，当天气情况恶劣时，及时停止焊接工作，保证人员安全。
焊接时间段尽量选择在一天之中温度最高的时间进行作业，降低焊接工作的难度。
焊材管理
焊丝使用前检查是否完好，做好防潮措施。
严格控制好保护气体，保护提起纯度不低于99.5%，低温环境下，检查气体瓶嘴是否结冰堵塞，保障保护气体稳定通畅使用。
焊接要求
焊接前，进行工艺评定，明确电焊时工艺系数、电流等各项数值。
低温环境拘束大时，提前用火焰烘烤加热构件两侧500mm的范围，去除构件上的冰霜结晶等。
负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。为了防止温度降得太低，原则一条焊缝要一次焊完，不得中断。当需要中断焊接，在再次施焊时，先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。
温度偏低情况焊接时可以适当提高焊接线能量，上限不得高于标准规定的允许上限值。
严格执行既定的焊接顺序，减少拘束接头的焊接情况。禁止变形或有误差接头的强行组对，现场尽量不进行火焰矫正。
特殊位置设有专门监护人，对长时间作业之焊工的工作状态进行监控和判断，必要时采取相应保障措施。
栓钉焊接前，根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定，保证栓钉在负温度下的焊接质量。
焊接完成后，在焊缝两侧各500-800mm宽范围内加盖耐高温的保温棉，使焊缝缓慢冷却。
结语
掌握好极端天气下钢结构施工工艺，极大提高了复杂环境中钢结构的焊接质量，减少项目事故发生概率，降低了二次返修频率，对施工进度的加快、项目的早日完工以及建筑物质量的保证都做出来极大的贡献。
2. 冷焊机好还是氩弧焊机好
1.焊接温度的区别：冷焊机焊接温度比氩弧焊机低三分之二，仿激光冷焊机的焊接时间得到精确控制，即使用此 焊机最大的电流进行焊接，焊后的母材温度也只有几十度，用手是可以触摸的。
2.变形量的区别：冷焊机薄板焊接不易变形，正因为冷焊机的焊接时间得到精确控制，焊接温度比氩弧焊机低很多，所以冷焊机在薄板焊接方面较氩弧焊机有着很大的优势，薄板焊接变形量很小，手工焊接最薄的可以达到0.2mm的板材。
3.焊点焊道光亮度的区别：冷焊机的焊点焊道白亮，不会像氩弧焊机那样焊后焊点焊道发黄发黑。
4.焊机功能的区别：冷焊机具有多种焊接模式，包括：精密点焊、精密连续点焊（仿激光焊）、氩弧焊、脉冲氩弧焊（中高档氩弧焊机才具有的），可以说冷焊机可以一机多用，可以用于冷焊，可以充当氩弧焊机使用，又可以与自动焊配套使用。
5.焊接效果的区别：冷焊机焊后焊点焊道光滑白亮，焊后处理简单方便，可以媲美高档激光机的焊接效果，不会像氩弧焊机那样焊后焊点焊道发黑严重，难抛光等。
3. 冷焊机和氩弧焊哪个好
主要区别是，性质不同、原理不同、适用不同，具体如下：
一、性质不同
1、冷焊机
冷焊机是通过微电瞬间放电产生的高热能将专用焊丝熔覆到工件的破损部位，与原有基材牢固熔接。
2、氩弧焊机
氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，采用高压击穿的起弧方式。
二、原理不同
1、冷焊机
多功能冷焊机原理是利用充电电容，以10－3～10–1秒的周期，10－6～10–5秒的超短时间放电。电极材料与工件接触部位瞬间会被加热到8000°C～10000°C，等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表层。
2、氩弧焊机
氩弧焊的起弧采用高压击穿的起弧方式，先在电极针（钨针）与工件间加以高频高压，击穿氩气，使之导电，然后供给持续的电流，保证电弧稳定。
三、适用不同
1、冷焊机
修复缺陷：用于针孔、气孔 ，毛刺、飞边 ，磕碰、划伤 ，崩角、塌角 ，砂眼、裂纹 ，磨损、内陷 ，制造错误、制造缺陷、焊接缺陷，尖角、锐边 ，沟槽、侧壁 ，底部、深腔 ，平面、分型 ，生产作业线上现场修复。
2、氩弧焊机
一般用于6～lOmm的薄板焊接及厚板单面焊双面成形的封底焊
4. 氩弧焊好还是冷焊机好呢图片
冷焊机用于金属表面修补， 氩弧焊适合焊接。
焊接不锈钢用氩弧焊。发展潜力嘛，冷焊机适用于磨具修补，目前因价格昂贵还没有普及开。前途不好说。氩弧焊已经普及甚至饱和了。建议你先考察一下你们当地五金机电市场再做决定吧。
5. 氩弧焊和冷焊哪个好
冷焊机的优点
1、设计合理，自由调节。可根据不同金属材质选用不同档放电频率，以达到最佳修补效果。
2、热影响区域小。堆覆的瞬间过程中无热输入，因而无变形，咬边和残余应力。不会产生局部退火，修复后不需要重新热处理。
3、极小的焊补冲击，本焊机在焊补过程中克服了普通氩弧焊对工件周边产生冲击的现象。对没有余量的工件加工面也可放心进行修补。
4、修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨，抛光。
5、熔接强高：由于充分渗透到工件表面材料产生极强的结合力。
6、携带方便：重量轻（28-30公斤），220V电源，无工作环境要求。
7、经济性：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。
8、一机多用：可进行堆焊，表面强化等功能。通过调节放电功率和放电频率可获得要求的堆焊和强化的厚度和光洁度。
9、堆焊层硬度及补材多样性：使用不同的电极棒材料（补材）可获得不同要求的硬度。堆焊修补层硬度可从HRC25~HRC62。
10、主机控制系统：采用改进型内置数控微机进行双闭环精密控制。其稳定性和运行能力远远优于同类产品，采用智能IC控制板。
11、气体保护系统：改为微机控制的同步氩气保护系统，使氩气保护更好，焊接效果更加牢固，美观。同时保持了原有优点，可与昂贵的激光焊机媲美，可以最大限度地节约氩气。
12、安装条件及耗材：温度：28°C，湿度：5%-75%，不结露。电源：220伏50HZ交流电，电压稳定。环境：干净无灰尘或灰尘较少。主要消耗：焊丝、氩气、电。
冷焊机的缺点
1、冷焊修补后，焊材与母体有一定的色差，虽然很轻微，但仔细看是能看得出来的。
2、冷焊修补后，因为焊材材质原因，焊补处有漏气现象，所以不能应用于水泵，阀门等贯穿性的孔洞修补。
3、冷焊修补后，如果工件需要电泳、电镀或酸洗、氧化处理，一般来说有50%的焊补件可以，但色差更明显。