1. 冷焊怎么调节
冷焊机的数据参数
1、工作电压调节
冷焊机输出电压的大小决定其输出脉冲电流的大小，可通过电压调节旋钮在30～110V之间连续调节，并由电压显示仪表显示，顺时针调节电压调节旋钮时使电压增加，反之电压减小，在非工作状态进行输出电压调节时，由于机内电容储存的能量释放较慢，达到稳定需要一定的时间，故调节电压调节旋钮应慢慢进行，在正常工作时工作电压应大于30V，小于90V。输出电压越高，输出频率越大，焊接速度越快，表面粗糙度越大。在修补钢类材料时将电压调至所需工作电压（30～80V），在修补铝铜等有色金属时电压一般为55～110V。
2、工作频率调节
金属/模具修补冷焊机工作于窄脉冲大电流状态，其工作频率指输出脉冲电流的频率，该频率的调节范围为40～2100Hz，顺时针调节频率调节旋钮时频率增加，反之频率减小。工作时，其脉冲频率越高，电极沉积速度越快，表面粗糙度越粗，脉冲频率越低，电极沉积越慢，表面粗糙度越细。一般情况下，工作频率为80～500Hz。在修补钢类材料时将频率调至所需工作频率（200～300Hz），在修补铝铜等有色金属时频率一般为250～400Hz。
3、电极转速调节
通过设备前面板的电极调节旋钮可调节旋钮电极的转速，其转速调节范围为100～1000r/m，一般电极工作转速200～500转。顺时针调节旋钮时使转速增大，反之转速减小，通常不要将转速调节到最高速段或最低速段。转速越高，沉积速度越快，表面沉积层越密，表面粗糙度越细。同时，降低转速能有效提高电极使用寿命。
4、保护气体的选择与调整
金属/模具修补冷焊机工作过程中，在电极沉积时，保护气体起着良好的作用。保护气体的使用可有效提高电极的沉积速率和沉积层的致密度，减小沉积层缺陷的形成，一般情况下用氩气作为保护气体。工作时可通过氩气减压调节器来调节氩气流量，通常为5～lOL/min。
2. 冷焊机薄板焊接怎么调节
冷焊机并不是冷着焊，而是因为焊后残留在工件上的温度低，所以才不会因为温度过高而导致板材应力改变，也就是热影响区产生导致色变和形变、性质改变。
冷焊机焊接过程其实温度是非常高的，瞬间的温度会超过2200度，但是由于是毫秒级的储能脉冲过程，所以能量极为集中，能量绝大多数都用来完成熔接，通常焊后板材的温度不会高于70度，当然，这也不是绝对的。
大电流焊薄板会导致局部温度升高、工件小也会影响热量的散发等等，各种因素都会有影响。
3. 冷焊机怎么调节
冷焊机的数据参数
1、工作电压调节
冷焊机输出电压的大小决定其输出脉冲电流的大小，可通过电压调节旋钮在30～110V之间连续调节，并由电压显示仪表显示，顺时针调节电压调节旋钮时使电压增加，反之电压减小，在非工作状态进行输出电压调节时，由于机内电容储存的能量释放较慢，达到稳定需要一定的时间，故调节电压调节旋钮应慢慢进行，在正常工作时工作电压应大于30V，小于90V。输出电压越高，输出频率越大，焊接速度越快，表面粗糙度越大。在修补钢类材料时将电压调至所需工作电压（30～80V），在修补铝铜等有色金属时电压一般为55～110V。
2、工作频率调节
金属/模具修补冷焊机工作于窄脉冲大电流状态，其工作频率指输出脉冲电流的频率，该频率的调节范围为40～2100Hz，顺时针调节频率调节旋钮时频率增加，反之频率减小。工作时，其脉冲频率越高，电极沉积速度越快，表面粗糙度越粗，脉冲频率越低，电极沉积越慢，表面粗糙度越细。一般情况下，工作频率为80～500Hz。在修补钢类材料时将频率调至所需工作频率（200～300Hz），在修补铝铜等有色金属时频率一般为250～400Hz。
3、电极转速调节
通过设备前面板的电极调节旋钮可调节旋钮电极的转速，其转速调节范围为100～1000r/m，一般电极工作转速200～500转。顺时针调节旋钮时使转速增大，反之转速减小，通常不要将转速调节到最高速段或最低速段。转速越高，沉积速度越快，表面沉积层越密，表面粗糙度越细。同时，降低转速能有效提高电极使用寿命。
4、保护气体的选择与调整
金属/模具修补冷焊机工作过程中，在电极沉积时，保护气体起着良好的作用。保护气体的使用可有效提高电极的沉积速率和沉积层的致密度，减小沉积层缺陷的形成，一般情况下用氩气作为保护气体。工作时可通过氩气减压调节器来调节氩气流量，通常为5～lOL/min。
4. 冷焊怎么调节焊缝
首先，让我们了解冷焊机的原理:冷焊机利用大功率双逆变电源将正常商用电源转化为低压DC电源，通过DSP控制电流输出和放电时间段，因此焊接温度低。
电极的准备和安装:
电极采用钨片电极，一般角部分和平面少量缺损,使用直径1.6mm的电极,焊补量较大时焊接电流也较大，因而可选用直径2-2.5mm的电极。一般情况下，钨针显露喷气口的长度在8mm左右为好，显露太长容易导致氩气保护缺乏，使焊点发黄或发黑,显露太短操作视野欠好。
第一氩气:首先准备氩气，很多人认为冷焊机使用的氩气纯度高，焊接作用好，其实我主张选择规范999的氩气就足够了。
第二钨针：设备安装后，咱们将钨针磨尖，冷焊机的钨针磨法与氩弧焊机有也较大的区别.一根通过正确方法磨出来的钨针会让你更快的把握操作。
第三视点：在焊接过程中，焊枪的视点也十分的重要，因为大多数技能们之前使用的都是氩弧焊机，可是冷焊机的视点与氩弧焊机也有较大的区别，一般咱们主张在75°，用焊枪的陶瓷嘴作为支撑安稳焊接视点。
第四间隔:控制视点后，冷焊机的间隔也很重要。这里所说的间隔是指钨针尖和产品之间的间隔。选择小电流时，我提倡控制在0.8mm以内，大电流时控制在1.2mm以内。注意太近容易粘针。
第五电流调整：合适的电流参数决定了产品的焊接质量，这里我们以焊接板材为例，多厚的板材选择合适的电流，合适的电流会直接影响焊接效果。
5. 冷焊氩气怎么调
冷焊机使用和焊接方式如下：
1、将工件表面油污或者锈迹等清理干净；
2、开启主机后面板的电源总开关，按下启动键；
3、根据实际工况，选择焊接模式、脉冲电流和脉冲时间。
4、打开氩气瓶阀门，调节氩气节流阀。
5、将焊枪放于合适位置，踩脚踏开关，即可产生一个焊点。连续重复该动作可产生一条具有一定高度和宽度的焊线。如果您操作很熟练，可将面板上的“连续/单点”按键选择在“连续”状态，踩住脚踏开关不放，此时设备连续输出脉冲，产生连续的焊点。
6、停止工作时需关闭焊机电源，关闭氩气瓶阀门。(焊机关闭后，设备面板上的显示仍然会持续一段时间，直至余电放完
6. 电焊怎么调节
电焊电压和电流焊接电流越大，熔深越大，焊条熔化快，焊接效率也高，但是焊接电流太大时，飞溅和烟雾大，焊条尾部易发红，部分涂层要失效或崩落，而且容易产生咬边、焊瘤、烧穿等缺陷，增大焊件变形，还会使接头热影响区晶粒粗大，焊接接头的韧性降低；焊接电流太小，则引弧困难，
可以调节电焊机输出电路串联的电抗器电感的大小来调节电焊电压电流。
焊接电流根据焊丝直径和被焊件的厚度选择
焊接电压根据电流的大小调节
调节公式为：电流大于280x0.04+20=电压
电流小于280x0.04+16=电压