1. 冷焊机及冷焊技术
不可以改。
两者工作原理不同:
冷焊机是利用充电电容，超短时间放电，微电瞬间放电产生的高热能，电极材料与工件接触部位瞬间会被加热到8000°C～10000°C，等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表层，与原有基材牢固熔接，从而达到焊接效果。
直流机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。
2. 冷焊机应用
可以焊压力管道，
冷焊机焊接热力管道能承受的压力，
需要知道管道直径和壁厚，
不同的壁厚直径有不同的承压能力，
以上承压的条件是焊缝100%射线探伤合格。
冷焊机在国际上叫ESD，是由前苏联的专家应用类似于放电加工机的电路原理研究开发出来的。当初的加工机涂层厚度最大只能达30μm 左右，因此无法满足修补需要。
之后，经过了大量的研究开发，提高了其输出功率，改进了焊枪结构和焊条材料成份。冷焊机是通过微电瞬间放电产生的高热能将专用焊丝熔覆到工件的破损部位，与原有基材牢固熔接，焊后只需经过很少打磨抛光的后期处理。
3. 冷焊机及冷焊技术要求
冷焊需准备电源，三氧化二铝，润滑液。
电源：逆变电源，节能环保，效率高，性能稳定，机器轻便灵巧。
高效节能：虽然额定功率只有1300W,但焊补的速度、输出功率却是同类2000W-3000W的数倍。
熔接强度高：由于本焊机的单点输出能量高，焊材的每一个单点以熔融的状态结合到基体，形成冶金结合，产生极强的结合力。
对铜、铝的 焊补效果：由于瞬间的高能量输出，有效的解决了铜铝等高导电率金属的焊补，克服了普通点火花堆焊结合不牢的缺点。
基体无退火和变形：基体无需预热，堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的反复过程，基体不会有过多的温升,因而无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火。
修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后色差小或无色差。
4. 冷焊机及冷焊技术规程
1、先将导流体从白色防漏胶圈方向拧入；
2、将钨针夹心从焊疤后面放入（直径大的那一端朝上）；
3、将陶瓷嘴从导流体方向拧入；
4、将备好的钨针穿在钨针夹心里（这一步可以和第二步一起完成）；
5、将焊枪长帽拧入锁死即可。
6、焊接操作前的准备与操作方式：
将工件表面油污或者锈迹等清理干净；开启主机后面板的电源总开关，按下启动键；根据实际工况，选择焊接模式、脉冲电流和脉冲时间；打开氩气瓶阀门，调节氩气节流阀；将焊枪放于合适位置，踩脚踏开关，即可产生一个焊点。连续重复该动作可产生一条具有一定高度和宽度的焊线。如果您操作很熟练，可将面板上的“连续/单点”按键选择在“连续”状态，踩住脚踏开关不放，此时设备连续输出脉冲，产生连续的焊点；停止工作时需关闭焊机电源，关闭氩气瓶阀门。（焊机关闭后，设备面板上的显示仍然会持续一段时间，直至余电放完。这是正常现象）；薄板冷焊机号称可以焊接各类薄板，但板材拼接的方式不同，需要使用不同的操作手势，这样才能获得更好的焊后效果。
7、注意事项
装入钨针时根据实际情况可以将钨针伸出陶瓷嘴1-2mm，如果是阴角焊接时需要稍长一些
薄板冷焊机运行后切不要触摸带电部位，以防触电
焊机工作位置要保持干燥，接地线鳄鱼钳夹在工件上
工作时最好戴上自动变光焊帽，可以更好地保护眼睛
5. 电焊冷焊机
冷焊机可对金属工件出现磨损、划伤、气孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、沙眼、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。操作简单、低热输入，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而模具不变形、不退火、咬边和残余应力，不改变模具或产品金属组织状态。修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只须打磨、抛光。也可进行车、铣、刨、磨等各类机械加工，以及电镀等后期加工。设备先进可靠，德国本土技术，国际水准大功率氩气保护，可长时间工作。
适用基材：
包括低碳钢、中碳钢、模具钢、不锈钢、工具钢,铸铁、铸钢、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金、碳钨合金等，以及所有可以导电的导电体。
冷焊机原理实现冷焊（热输入低）：
1、模具制造行业
塑料模表面的打毛，增加美感和使用寿命；头盔塑料模具分型面堆焊修复；铝合金压铸模具分流锥表面强化；模具腔超差、磨损、划伤等修复与强化。
2、塑料橡胶工业
橡塑机械零部件修复，橡胶、塑料件用的模具超差、磨损与修补。
3、航空、航天业
飞机发动机零部件、涡轮、涡轮轴修复或修补，火箭喷嘴表面强化修理，飞机外板部件修复，人造卫星外客强化或修复，钛合金件的局部渗碳强化，铁基高温合金件的局部渗碳强化，镁合金的表面渗A1等防腐蚀涂层，镁合金件局部缺陷堆焊修补，镍基/钴基高温合金叶片工件局部堆焊修复，如：叶片叶冠阻尼面与叶尖的磨损和导叶的烧蚀等。
4、汽车与机车的制造与维修行业
汽车制造和维修工业中，用于凸轮、曲轴、活塞、汽缸、刹车盘，叶轮，铝轮毂，车轮圈，离合器、摩擦片、排气阀等补差和修复，汽车体的表面焊道缺陷补平修正。
5、船舶、电力行业
电曲轴、轴套、轴瓦、电气元件、电阻器等修复，电气铁路机车轮与底线轨道连接片的焊接，电镀厂导电辊、金属氧化处理铜铝电极的制作焊接。
6、机械工业
修正超差工件和修复机床导轨、各种轴、凸轮、水压机、油压机柱塞、气缸壁、轴颈、扎辊、齿轮、皮带轮、弹簧成形用的芯轴、塞规、环规、各类辊、杆、柱、锁、轴承等。
7、铸造工业
铁、铜、铝铸件砂眼气孔等缺陷的修补，铝模型磨损修复。
8、化学工业
反应器搅拌轴及浆可焊上耐磨耐蚀层。用此方法可加工泵柱塞、泵叶轮、泵壳体、密封环、轴套、阀门密封面、阀杆、阀芯、风机叶片、压缩机十字头、耐酸泵柱塞叶轮、套筒及环状零件等。
（二）冷焊机特点：
该产品功率大、普及型，主要用于铸造、电力、机车，航空航天等行业。
1．实现真正冷焊，修复过程
6. 冷焊接技术
严格来说两者其实都是不能焊接的，不过需要看具体的要求。普通的冷镀锌，镀锌层比较薄，这种情况下使用一般就是普通的电焊或者气保焊接即可，焊接前将镀锌物表面的镀锌层做打磨处理后焊接。
热镀锌的表面是属于纯锌镀层，镀层均匀无孔隙不过镀层与基体间还会有一层比较脆的化合物。而冷镀锌的镀层只是锌原子组成的，它是钢带表面沉积析出的锌原子，属于物理附着作用，表面有不少孔晾，所以比较容易被腐蚀。
7. 冷焊机冷焊机
冷焊机是电焊机的一种。冷焊机与一般电焊机有很好的优点：焊接时，能够依据板材厚度挑选适宜的电流和脉冲时刻，精准的操控受热温度。而且刹那间出弧刹那间熔化工件的。因此温度不高，不会做成被焊工件的过热或变形。
1、冷焊机应用范围广，各种钢铁（铸铁、铸钢）、铝（铸铝）等均可修复，也可用于硬质合金表面强化、焊料长度从10mm-250mm均可正常使用，也可以将焊材弯曲修补特殊弯道等部位。 基体不发热、无变形、无咬边。
2、不锈钢薄壁焊机是电阻焊的规模，特点是焊接时，能够依据板材厚度挑选适宜的电流和脉冲时刻，精准的操控受热温度。而且刹那间出弧刹那间熔化工件的。因此温度不高，不会做成被焊工件的过热或变形。
3、多功能冷焊机原理是利用充电电容，以10－3～10–1秒的周期，10－6～10–5秒的超短时间放电。电极材料与工件接触部位瞬间会被加热到8000°C～10000°C，等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表层。左图1所示的是堆焊、涂层的示意图及各种特性。A区是堆焊到工件表面的涂层或堆焊层，由于与母材之间产生了。
4、设计合理，自由调节。可根据不同金属材质选用不同档放电频率，以达到最佳修补效果。退火，修复后不需要重新热处理。极小的焊补冲击 ，本焊机在焊补过程中克服了普通氩弧焊对工件周边产生冲击的现象。对没有余量的工件加工面也可放心进行修补、修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨，抛光、熔接强高：由于充分渗透到工件表面材料产生极强的结合力。6.携带方便：重量轻（28－30公斤），220V电源，无工作环境要求。