1. 冷水机冷凝机组结构图
气焊枪和割枪的原理都是利用氧炔焰产生的热量，将金属液化。
焊枪是将金属液化、按工艺规格拼接装配后冷却，金属分子冷凝恢复固态后，会牢牢的连接在一起。
“割枪”跟“焊枪”不同之处，就是多了一根纯氧气流喷射管和多一个节门，其余的构造原理跟焊枪大体相似。“气割”就是利用氧炔焰先把准备切割的钢铁件的切割处烧到红热程度，然后吹入高压纯氧气流，使被切割的部分在氧气中剧烈燃烧，熔化成液体，并被气流冲掉，从而达到切割目的。
2. 冷水机冷凝机组结构图片
制冷机组工作原理
压缩机是制冷系统的心脏，制冷剂气体是从吸气管吸入低温低压的，对其进行压缩是通过电机运转带动活塞后，高温高压的制冷剂气体是向排气管排出的，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。
压缩机一般由壳体、电动机、缸体、活塞、控制设备(启动器和热保护器)及冷却系统组成。启动器基本上有两种，即重锤式和 PTC 式。其中后者较为先进。冷却方式有油冷和自然冷却两种。冷库中广泛使用的是容积式压缩机。这类压缩机是利用活塞、汽缸结构或转子的旋转，使汽缸的工作容积发生变化，将气体压缩和输出，其中就有活塞式制冷压缩机和螺杆式制冷压缩机。
3. 冷水机冷凝机组结构图解
1.PS-20为单管二室冷凝水排水器，适用于计算压力低于15000Pa的各种煤气管网。排水器两个室水封总高度2040mm,水容积为0.251m3,水位高度1200mm.
2.PS-30为单管三室冷凝水排水器，适用于中、低煤气加压机后的煤气管道，计算压力低于25000Pa的各种煤气管。排水器三个室水封总高度3060mm,水容积为0.376m3,水位高度1200mm.
3.PS-40为单管四室冷凝水排水器，适用于中、低煤气加压机后的煤气管道，计算压力低于35000Pa的各种煤气管。排水器四个室水封总高度4060mm,水容积为0.376m3,水位高度1200mm.
4. 冷水机组冷凝器内部结构图
制冷机组的组成：压缩机、冷凝器、膨胀阀，蒸发器和控制系统等
5. 离心式冷水机组结构图
用冷水机组单纯为制热那是相当愚蠢的,事实也不会是这样的. 你所说的冬季制热可能是利用换热器(热交换器)回收部分热量供暖用. 冷水机组常年有部分热可以被回收利用,只不过冬天才用来取暖罢了. 冷水机组使用制冷剂循环制冷,制冷剂循环过程中先吸热后放热,这个要放掉的热就是冷却的目的.在进冷却之前用热交换器有一部分热可以回收利用.热源在冷水机组,热能从低温区被冷冻水带回到冷水机组再由冷水机组附近换热输出.
6. 工业冷水机冷凝器结构
1、发现漏氟时， 第一停机断电，排净冷水机内部、管道和主机设备内的冷却水。
2、报修厂家或者专业维修人员
做完以上步骤就可以安排维修，如果使用厂家有条件自行维修，我这里可以给具体步骤和操作方法：
1、测漏
1.1：加压往制冷系统里面施加气体压力，充气口：压缩机吸气口位置；可用气体：氮气，二氧化碳、氟利昂R22（绝对禁止使用氧气），加压10-15kg/cm3
1.2：用试漏水或泡沫浇涂可疑位置：翅片进出口处的铜弯头，分流、合并焊接位置，弯头或三通焊接处开裂，请注意是否有多个泄漏点。
2、修补
2.1、找到泄漏位置后，把制冷系统内气体排放干净。根据位置的情况进行修补，如是焊接点，则用紫铜焊条焊接，焊点需要平整光滑，焊接完成，适当进行固定或避震处理
2.2、确定泄漏点修补完成，再次加气测试，保持系统内压力15kg/cm3，重点检查修补点，并在压力表上做精准标记，观察二十四小时为宜。
3、抽真空
3.1：再次确认没有泄漏后，把气排放，使用真空泵作真空处理，连续抽5小时以上，并保证压力表指针在-0.1以下
3.2：抽真空前，确保冷水机组水箱、换热器内的水排放干净
4、加氟（氟利昂型号以冷水机铭牌信息为准，不可使用其它型号）
4.1：抽完真空后立即往制冷系统内加注氟利昂，直接从抽真空的单向针阀处加入，可以把氟利昂罐倒立加注，可以快速加入。
4.2：记录加注的重量，总共需要加80KG左右，当加注40-50KG时会难以再加入，这时需要开机运行加注。
4.3： 1、水箱注水，2、上电，3、压缩机运行，4、继续加氟利昂，直至加够80KG，
4.4：观察机组运行压力：出水温度15度时：低压不低于 5.5/cm3左右为宜
出水温度10度时：不低于低压4.5kg/cm3左右为宜 。
7. 工业冷水机结构图
模温机一般都分为水式模温机和油式模温机两种类型，工作原理比较类似，是一种为机器设备提供恒温热源的设备，具有加热和冷却的功能。广泛应用于塑胶成型，导光板、压铸，挤、押出、橡胶轮胎、滚轮、化工、反应釜、粘合、密炼等各行各业。
以水式模温机为例：模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，模温机控制用热设备的平衡温度,可以升温也可以降温，模温机利用高热传性的导热媒体，在很短的时间内将用热设备升至工艺所需求的温度。在设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在极小误差之内，且能维持定值。
模温机由加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的机组内输送至用热设备，经过用热设备消耗热量后回到模温机内部重新加热，温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器，控制器调节热流体的温度，从而间接调节用热设备的温度。如果模温机在生产中，用热设备的温度超过控制器的设定值,控制器就会打开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即温度回到设定值。如果模具温度低于设定值,控制器就会打开加热器继续加热。