云南注塑冷水机定制(注塑机冷水机)

1. 注塑机冷水机

1. 注塑成型是利用塑料的热物理性质，把物料从料斗加入料筒中，料筒外由加热圈加热，使物料熔融，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆头部；与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程，然后，螺杆在注射油缸活塞推力的作用下，以高速、高压，将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下得到合格的产品。

2. 注塑机通常由注射系统、锁模系统、传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成 。

3. 注塑机的工作原理：借助螺杆的推力，将熔融状态的塑料注射入模腔内，经冷却固化定型后取得制品的工艺过程。

4. 注塑过程参数工艺的五大要素

（1）温度,（2）速度,（3）压力, （4）时间,（5）位置

在调试时这五大要素是相辅相成的，必须相互联系起来去设定调试。

5.磁力码模是利用永久磁性材料的永久磁力进行工作的，不需用电能维持工作力。

6.注塑机冷水机应用于塑料加工机械成型模具冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率。

7.模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。

主要作用是：

　（1）、提高产品的成型效率；

　（2）、降低不良品的产生；

　（3）、提高产品的外观，抑制产品的缺陷；

　（4）、加快生产进度，降低能耗，节约能源。

2. 注塑机冷水机接法

　　冷水机工作原理　　事先向机内水箱注入一定量的水，通过冷水机制冷系统将水冷却，再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备，冷水机冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱，达到冷却的作用。　　1.注塑机专用冷水机机型大小的选择　　用作注塑机模具冷却时，可根据注塑机的射出量来计算，一般情况下，每6盎司的射出量需用1HP的冷水机，举例说明： 客户工厂为100T(5.5OZS)×3台；150T(12OZS)×4台；200T(23OZS)×3台；所需冷水机大小为(5.5×3+12×4+23×3)/6=22.25，即是需用25HP的冷水机。用作其它设备的冷却时，视冷却水循环的具体流量来定。　　2.冷水机的保温水箱和水泵的选型　　有时跟据客户工厂的实际情况，箱型冷水机也有可能需要外加水泵，此时外加的水泵型号必须于冷水机自带的水泵功率相同。如10HP箱型冷水机自带水泵功率为2HP,则外加水泵时，也须为2HP。水泵功率要求与同等型号的箱型冷水机要求相同开放式的冷水机，在外接水泵。　　3.冷水机回水的温度，最好不要高于40度，回水温度越高，对压缩机伤害越大。

3. 注塑机冷水机报价

冷水机组制冷能力与注塑机注塑量（通常称“安士”）相关，注塑量越大，所需制冷能力亦大。

4. 注塑机冷水机没开

一般要求冷水机温度降至20度左右,每100吨配1HP的水就足够了。 注塑机专用冷水机是提高注塑机产量不可或缺的。

冷却塔夏季提供的冷却水温度在20-35度左右，而冰水机提供注塑所用6度冰水

5. 注塑机冷水机常见故障

注塑机冷水机在运行过程中，低温低压的液态冷媒在蒸发器里面与周围介质进行热交换蒸发器吸收热量，蒸发成低温低压的气态，蒸发过程中冷媒温度不变，体积发生变化，低温低压气态的冷媒进入到压缩机，经压缩机压缩，被压缩成高温高压的气态，进入冷凝器，在冷凝器里与室内的介质进行热交换，高温高压的气态的部份热量被介质吸收，介质温度升高，介质的高温被冷却水/散热风扇排出冷凝器，冷媒放热冷凝器变成高温高压液态流出，经过干燥过滤器干燥过滤后，流入膨胀阀进行节流、降压，节流是迅速降温的过程，冷媒变成低温低压的液态，冷媒再进入到蒸发器进行换热蒸发，从而实现冷水系统的整个过程。