1. 模温机冷却水
模温机的温度降不下来，一般从以下几个方面开进行排查和维修：
1、电路故障路：需检查系统的电路部分。
2、冷却电磁阀损坏：冷却水无法进入。需要检查电磁阀线圈是否可以正常工作。
3、冷却管路堵塞：检查冷却水管路中的阀门是否完全开启，并且确保冷却水的流量和压力是足够。
4、加热接触器卡死，一直在加热：观察接触器的吸合状态，并更换损坏的电器部件。
5、面板没有输出冷却信号：仔细检查电路或采用部件更换法进行检查。
6、冷却板换或者冷却交换器产生堵塞。
如果模温机温度还是降不下来，除了排查以上几种可能导致故障的原因，还需要检查是否是冷却板换或者冷却交换器产生堵塞或者清理过滤器或者直接更换。
2. 模温机冷却水怎么接
运水式模温机在100℃时系统压力大概是0.4Mpa
运水式模温机在120℃是系统压力大概是0.6Mpa
运水式模温机在180℃是系统压力大概是1.2Mpa与运水式控温系统不同，
运油式模温机不需要加压运行，所以管路系统要求没有高温水温机要求严格，模温机出口压力主要取决于泵浦的功率和扬程，标准油温机的出口压力一般是在0.2~0.5Mpa之间，当然如果系统有特殊要求的除外。
模温机进出水压并非是系统冷却水的供水压力（也叫补水压力），供水压力是指机组在运行过程中，由于控温需要而补充的冷却水压力。一般小型的常温模温机，供水压力达到1.5Kg/cm²就可以了；如果是高温过热水模温机，使用温度在120度~180度，则供水压力要适当加大些，建议高于2Kg/cm²，不宜超过3 Kg/cm²。
模温机系统本身有个系统压力上限设定值，进水压力过大的话，会对机组的零部件例如电磁阀寿命造成影响。而模温机进水压力过低，补水不充分或水补不进去，则会导致模温机干烧、加热管烧坏以及降温速度慢等问题，所以供水压力过高或过低对系统运行都是不利的。
希望可以帮到您。
3. 模温机冷却水压力最低是多少
水式和油式的模温机工作原理基本相同，以油式模温机为例，欧能机械为您讲解模温机的工作原理。
在了解模温机工作原理之前，先简单介绍模温机的组成：模温机由电路控制箱、加热器、热交换器（即冷却系统）、液位控制器、压力限制器、温度传感器、循环泵及管路组成。只有在这些部件互相配合时，模温机才能正常工作，最大的发挥它的作用。
模温机工作原理：模温机管路与模具油道连接构成回路，导热油在泵的作用下进行循环。温度传感器将数据传送到控制系统，自动调整加热/冷却动作，控制导热油温度。
模温机升温时的原理：升温时，温控表根据温度传感器的数据自动分析，控制加热器状态，从而达到设定的温度。
模温机冷却时的原理：降温冷却时，加热器停止加热，温控表控制冷却电磁阀状态，冷却水进入到热交换器，对导热油进行降温。
为保证模温机工作的安全性和稳定性，还需要设置一些安全系统。比如在系统压力过高时，压力控制器将数据传给控制器，加热器停止加热；异常加热时，超温保护器根据温度传感器的数据，自动切断电源等。
4. 模温机冷却水出水温度范围
PP料冷却时间跟模具温度，顶出速度，顶出方式，胶件本身结构等有关。通常情况下，pp完全冷却需要一个小时左右时间。
此外，pp冷却时间的长短不单单决定于材料种类，更主要的是决定于产品制件。制件的大小、壁厚、形状、模温、冷却水、以及环境温度，甚至包括聚丙烯的填充物等因素，都会影响冷却时间。
5. 模温机冷却水压
模温机虽然和电加热锅炉原理类似，但是严格的意义上来说，模温机不属于锅炉。国家对模温机的生产、使用没有专门的规范。如果当地政府单位没有明确要求，模温机的使用可以不必像锅炉一样进行备案。
因为模温机早作为塑料在辅助机械，其目的是给模具加热， 模温机分为水式和油式模温机两种。模温机锅炉的定义是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并通过对外输出介质的形式提供热能的设备，其范围规定为设计正常水位容积大于或者等于30L，出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），额定功率大于或者等于0.1MW的有机热载体锅炉。
模温机虽然在功率上面，比锅炉小得多。但是在控温精度和安全性能方面，模温机比锅炉操作安装简单、温控精准度高。模温机采用PID或者PLC控制，温度可达到±0.1℃。在安全保护方面，模温机具有十多项安全监测和自动保护功能，安全性能更高。模温机可以替代小型锅炉。
6. 模温机冷却水管接反
注塑机模具在生产中需要预打冷却水孔。模具上的冷却孔装上特制的罗丝罗母就可以和模温机对接，给模具加温生产了。