三辊两碎破碎机(三辊两碎破碎机图片)

海潮机械 2023-01-19 00:49 编辑:admin 203阅读

1. 三辊两碎破碎机图片

1、前期阶段:提汁、清净、蒸发。

蔗茎在压榨车间的运带上被迅速回转的刀群斩切,再经撕裂机破碎,然后连续经4~7台三辊压榨机顺次榨出蔗汁。由撕裂机和第一台压榨机流出的蔗汁称混合汁。混合汁中含有各种非糖分,须经清净处理后才能进一步加工。应用较广的方法有石灰法和亚硫酸清净法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。经过清净后的清汁经预热后放入内装加热汽鼓的立筒式蒸发罐,通入热蒸汽,使糖汁受热而蒸发浓缩,成为可以煮糖结晶的糖浆。

2、提炼阶段:煮糖、助晶、分蜜。将糖浆抽入煮糖罐在真空下进一步加热蒸发。待蒸发浓缩到一定的过饱和度后,即可投入糖粉起晶。随后继续不断地加入糖浆或糖蜜,使晶粒逐渐长大,直到全罐内形成含晶率和母液浓度都符合规定的糖膏,即可放罐。

放出的糖膏经助晶槽流入分蜜机,利用离心力分去母液,留在机中的结晶糖经打水洗涤,卸出干燥后即为砂糖成品。分出的母液,即糖蜜还可第2次、第3次煮糖、分蜜。

3、精炼阶段:原糖精炼。先在原糖汁中加入糖蜜进行洗涤后,由离心机再次分离,并将晶粒洗净,再加少量石灰乳并用硅藻土过滤;然后通过脱色得精糖液。

2. 双辊破碎机结构图

复合式破碎机又称立式破碎机,对于页岩、玻璃、陶瓷、青石、金属矿石等硬性物料有着较强的破碎能力,特别是在机制砂石料和金属矿石的应用中较为广泛。

工作原理:物料进入破碎腔后,受到高速旋转板锤的打击,抛向反击板后被反弹到锤板上,再次受到打击,反复高频次的打击与反击,直到物料由大到小被逐渐破碎,较小的物料落到下层破碎腔,受到高速旋转密集锤头的打击,重复上层破碎过程。复合式破碎机的型腔较小,锤头与反击板齿刃之间会对部分物料施加剪切应力,进行铣削,以此加速物料的细碎。同时,锤头带动物料运动间的摩擦碰撞产生很大的研磨作用,使物料进一步细碎成理想状态。

颚式破碎机

颚式破碎机结构简单、稳定性强,可用来破碎硬度比较大的物料,适用于选矿、硅酸盐、建筑材料和陶瓷等工业部门。

工作原理:利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用 ,当两颚板靠近时物料即被破碎,当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出,以此重复作业,可以粗碎或中碎各种硬度的物料。

圆锥式破碎机

广泛用于矿山、冶金、建筑、修路、化学等行业。

工作原理:圆锥破碎机工作时,在皮带轮或联轴器、 传动轴和圆锥部在偏心套的迫动下,电动机绕一固定点作旋摆运动,使破碎壁与固装在调整套上的轧白壁表面重复靠近又离开的动作,使矿石在破碎腔内不断受到冲击,通过挤压和弯曲的作用使矿石被破碎。

辊式破碎机

辊式破碎机通常按辊子的数量分为单辊、双辊和多辊破碎机,多用来粗碎、中碎或细碎作业,可破碎煤炭、长石、石灰石、水泥熟料等中硬以下的物料。

工作原理:破碎物料经加料口进入设备两辊子之间,通过摩擦力被带入两辊子之间的间隙被逐渐压碎,符合规定的成品物料通过下部漏出。遇有硬度较大超出限制的物料时,辊子间间隙自动增大,使过硬物料落下,然后借助液压缸或弹簧的作用,使辊子距离恢复到原间隙尺寸,既能保护机器,又可以控制产品粒度。

锤式破碎机

锤式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、过粉少、能耗低等优点。

工作原理:物料进入破碎腔中后受到高速运动的锤头的冲击进行初次破碎,同时在力的作用下,初次破碎后的物料高速飞向破碎腔上的破碎板而再次受到破碎,粒度合格的成品通过篦条缝隙排出机外,不合格的物料经篦条的筛选再次受到锤头的破碎作业,直到合格后通过篦条排出。

反击式破碎机

反击式破碎机作为新型破碎设备,适用于化工、建材、冶金、水电等需要搬迁作业的物料。

工作原理:物料进入板锤的作业区时先受到板锤的1次冲击完成初次破碎,并同时获得动能,高速冲向反击板。物料与反击板碰撞再次破碎后,被弹回到板锤的作用区,重新受到板锤的冲击。如此反复进行,直到被破碎成所需的粒度而排出机外。

冲击式破碎机

也就是我们经常说的制砂机,适用于软、中硬或极硬物料的破碎、整形。

工作原理:物料在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞破碎,被叶轮加速甩出的物料与自然下落的物料碰撞时又形成一个涡流进行2次破碎,降低在运行过程中对机器反击板的磨损。

3. 四辊三碎破碎机

四辊破碎机是主要选矿、化学、水泥、建筑材料四个工业部门中碎和细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石之用,也称为辊式机器. 四辊破碎机可安装于固定的工作场所,也可装于四个车轮车架上作为移动式的破碎设备。四辊破碎机的工作原理:四辊破碎机是常用的辊式破碎机,破碎机的破碎机构是一对互相平行水平安装在机架上的四个圆柱型辊子。前辊和后辊工作相向旋转,物料加入到喂料箱内,落在转辊的上面,物料在辊子表面磨擦力的作用下,被扯进转辊之间,受到辊子的挤压而粉碎。破碎后的物料备被转辊推出,向下卸落。因此, 破碎是连续操作的,具有强制卸料的作用,破碎粘湿的物料也不致堵塞。四辊破碎机的工作原理及结构:

1、辊式破碎机系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置四个主要装置以及驱动装置等部分组成。

2、辊式破碎机出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。辊式破碎机的垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。

3、辊式破碎机的驱动机构是由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。辊式破碎机在破碎物料时,物料从进料口通过辊轮,经碾压而破碎,破碎后的成品从底架下面排出。

4、为了安全,辊式破碎机传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。

4. 四辊破碎机辊子图纸

辊子又称辊筒,英文译作:roll,roller。

为圆柱形的零件,分驱动和从动辊。广泛应用于如圆网印花机、数码打印机,矿山输送设备,造纸和包装机械等各类传动输送系统中。辊子规格分类: 通常采用无缝钢管制成,也有视不同工艺需要采用诸如铝合金6061T5,304L/316L不锈钢,2205双相不锈钢,铸钢件,实心锻打合金钢芯为材料的。辊子的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对形位公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的,则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的,则需要增加热处理工序。辊子成型后,出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要,还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。按尺寸来分类,有大型的如造纸机械用辊筒(长度可以达到10米以上,直径在1500mm以上),有小型的如自动流水线上皮带输送上用的平托辊(一般在1米长度以内,直径也在159mm以内)。辊子按作用来分,有要保证传递精度的如数码激光打印机上的辊子,有起压滤作用的如造纸机械上的压光辊,有对尺寸精度要求不高的支撑用托辊,有热交换要求的辊子,也有起重型压滤作用的辊子等,不一一列举。为延长滚筒的使用寿命,必须做好滚筒的保养工作。1、定期清理滚筒沾上的粉尘等异物。2、要定期检查滚筒壳与端盖焊接处是否牢固。3、润滑良好,降低磨损的损失。4、避免超负荷运转,延长滚筒使用寿命。辊子安装: 1、清洗轴承座组件加工面上的油污及脏物。2、将轴承座放在一个平台上,依照图纸进行基本尺寸检查。3、再次校核机架上表面的轴承座位置的纵横中心线,并确认无误。4、将轴承座用车间行车吊装就位。5、进行轴承座的找正,检查纵横中心线,标高并确认无误。

5. 三辊破碎机工作原理

砂光机工作原理是:当机器按正常程序启动并正常运转后,被磨板坯从机器右端经过限板装置和输送辊推动下首先喂人上、下粗砂辊。

被高速旋转着的砂带同时磨削板坯上、下两面,实现定厚磨削,最后经出料端清除残存表面的粉尘并送出机器。