1. 高压球阀执行标准
看球体与阀座以及阀体的承压能力、四氟阀座最大到1.6兆帕，金属硬密封的能到20+兆帕吧
2. 球阀 标准
一寸球阀一般是DN25规格的，也就是阀门的公称直径是1寸。
球阀是启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，也可用于流体的调节与控制，按照驱动方式分为气动球阀、电动球阀、手动球阀。在中国，球阀被广泛应用于石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业。
球阀的特点是：
1、耐磨：由于硬密封球阀的阀芯是合金钢喷焊，密封圈是合金钢堆焊，所以硬密封球阀在开关时不会产生太大的磨损；
2、密封性能好：由于硬密封球阀的密封是采用人工研磨，直到阀芯与密封圈完全吻合才能使用，所以其密封性能是可靠的；
3、使用寿命长：已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中；
4、防静电功能：在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程中产生的静电导出；
5、阀杆密封可靠：由于阀杆只作转动运动而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质压力的增高而增大。
3. 高压球阀执行标准是什么
公称压力是为了设计、制造和使用的方便而规定的一种标准压力（在数值上它正好等于第一级工作温度下的最大工作压力），用PN表示，其后附加压力数值。例如，公称压力10MPa，用PN10表示。 超高压阀门，公称压力PN≥100MPa;高压阀门，公称压力PN10.0～80.0MPa;中压阀门，公称压力PN2.5～6.4MPa;低压阀门，公称压力PN≤1.6MPa。
4. 低压球阀国家标准
一、优点：
（1）具有最低的流阻（实际为 0 ）；
（2） 因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；
（3）在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；
（4）可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为 0.05~0.1s ，以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时，操作无冲击。
（5）球形关闭件能在边界位置上自动定位；
（6）工作介质在双面上密封可靠；
（7）在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀；
（8）结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构；
（9）阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力；
（10）关闭件能承受关闭时的高压差。
（11）全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受浸蚀，最高使用寿命可达 30 年，是石油、天然气管线最理想的阀门。
二、缺点：
（1）因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，它对几乎所有的化学物质都有是惰性的，且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。
但聚四氟乙烯的物理特性， 包括较高的膨胀系数，对冷流的敏感性和不良的热传导性，要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。所以，当密封材料变硬时，密封的可靠性就受到破坏。
而且，聚四氟乙烯的耐温等级较低，只能在小于 180 ℃ 情况下使用。超过此温度，密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下，一般只会在 120 ℃ 下使用。
（2）它的调节性能相对于截止阀要差一些，尤其是气动阀（或电动阀）。
三、范围
由于球阀通常用橡胶、尼龙和聚四氟乙烯作为阀座密封圈材料，因此它的使用温度受到阀座密封圈材料的限制。球阀的截止作用是靠金属球体在介质的作用下，于塑料阀座之间相互压紧来完成的（浮动球球阀）。
阀座密封圈在一定的接触压力作用下，局部地区发生弹塑变形。这一变形可以补偿球体的制造精度和表面粗糙度，保证球阀的密封性能。
又由于球阀的阀座密封圈通常采用塑料制成，故在选择球阀的结构和性能上，要考虑球阀的耐火和防火，特别是在石油、化工、冶金等部门，在易燃、易爆介质的设备和管路系统中使用球阀，更应注意耐火和防火。
通常，在双位调节、密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作迅速（1/4转启闭）、高压截止（压差大）、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏，操作力矩小、流体阻力小的管路系统中，推荐使用球阀。
球阀也适用于轻型结构、低压截止（压差小）、腐蚀性介质的管路系统中。在低温（深冷）装置和管路系统中也可选用球阀。在冶金行业的氧气管路系统中，需使用经过严格脱脂处理的球阀。在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时，需使用全通径焊接式球阀。
在要求具有调节性能时，需选用带V形开口的专用结构的球阀。在石油、石油化工、化工、电力、城市建设中，工作温度在200度以上的管路系统可选用金属对金属密封的球阀。
5. 液压高压球阀制造标准
当管道内或者容器内的压力达到调定压力时，溢流阀就会打开。溢流阀就是为防止容器或管道压力过高而设置的溢出流体的阀门。溢流阀在液压设备中主要起定压溢流，稳压，系统卸荷和安全保护作用。溢流阀在装配或使用中，由于O形密封圈、组合密封圈的损坏，或者安装螺钉、管接头的松动，都可能造成不应有的外泄漏。定压溢流作用：在定量泵节流调节系统中，定量泵提供的是恒定流量。当系统压力增大时，会使流量需求减小。此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定（阀口常随压力波动开启）。扩展资料液压系统包括主液压系统和转向液压系统，两个系统共用一液压油箱。
1、主液压系统主液压系统为钻机车在设备调整和钻修作业时提供液压动力，配置有各种阀件，控制操作各液压机具正确安全运行。
2、转向液压系统转向液压系统为车辆前部车桥的液压助力转向提供液压动力，配置有各种阀件，控制液压系统压力、流向和稳定最高流量，确保车辆转向轻便灵活，安全可靠。
6. 高压球阀执行标准最新
高温高压阀门顾名思义就是适合较高温度与较高气压条件下使用的阀门产品，实际上它并不是指代一种单一的阀门，旗下可以进一步包含多种多样的款式和分类，有兴趣的朋友或者想要消费购置，但是暂时又没有基础知识了解的朋友，不妨参考下文所述，一起来分析学习下关于高温高压阀门的知识吧，包括材质介绍以及一系列的购置建议，有兴趣的朋友或许可以借此收获满意的效果，更进一步的我们也可以参考实际情况入手，综合确定一款合适的高温高压阀门。
一、高温高压阀门材质
1、硬度高的材料
2、有耐酸蚀保护膜的材料
3、屈服点高、稳定性好的材料
4、疲劳强度高的材料。
要提高材料的各种性能，一是采用合金化，二是采用适当的热处理。合金化法是通过改变钢的化学成分，研制各种特殊性能的新材料。热处理法是不改变钢的化学成分，而是对钢在固态下施以不同的加热、保温和冷却，以改变钢的组织结构，提高材料的性能
二、高温高压阀门结构
1、采用自紧式密封
一般超高压卸荷阀工作时，阀瓣在介质压力作用下受到一个向上的推力，系统中压力越高所受到向上的推力越大，密封面的比压就越低。并且阀门在关闭的瞬间受到控制压力的作用，对阀座产生很大的冲击力，易损坏密封面而降低阀门的使用寿命。自紧式可换阀座超高压卸压阀，该阀阀瓣不直接受介质冲刷，降低了冲蚀磨损。阀门关闭时，阀瓣只受小弹簧的弹力作用，使得阀瓣对阀座的冲击力很小，密封面不易受损，提高了阀门使用寿命。由于其结构简单、工作可靠，能保证阀门在超高压下工作时的稳定性。
2、采用楔形阀瓣
从力学上分析，因为锥形阀是悬臂梁，在高压高速流体的冲击下，在高频振动下容易产生振动和疲劳断裂。楔形阀的阀芯为一斜面切割圆柱阀芯而形成，该种形状从力学角度分析，相当于一个简支梁，由于其阀瓣下端紧贴阀座，这样阀瓣的振动很小或很难发生振动，因而与锥形阀相比，楔形阀在操作过程种的稳定性更好。
另外，阀座及阀出口设计成文丘里喷嘴形，可以减少气蚀和闪蒸。在阀前或阀后装限流孔，能吸收一部分压降，减少阀前发后压降，可以减弱气蚀。如果有闪蒸现象，则不易采用底近侧出流向。采用新的结构是提高超高压卸压阀水压阀寿命的有效途径。但是，其压力越高，结构应越简单。
三、高压阀门有哪些
高温高压截止阀、Z型高温高压差调节阀、高温高压闸阀、高温高压截止阀(手动)、电站高温高压闸阀等等。
通过上文的分析，我们可以发现，高温高压阀门相对普通的阀门产品而言，作用和优势特点十分多，不仅仅包括基础的控制效果，而且因为产品对环境方面要求并不是那么苛刻，所以哪怕外界温度过高或者气压有较强烈的变化，我们也可以借助高温高压阀门达到和预期一样令人满意的效果，上文所述就是相关方面的购置建议和信息了，包括高压阀门的分类、材质的对比分析，有兴趣的朋友可以综合确定令人满意的一款阀门产品。
7. 球阀的执行标准
中压闸阀的主要标准
（1）GB12232-89《通用阀门法兰链接铁质闸阀》
（2）GB12234-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀》
（3）GB8486-87 《内螺纹连接闸阀、截至阀、球阀、止回阀通用技术条例》
（4）GB8465.1-87《内螺纹连接闸阀、截至阀、球阀、止回阀 基本尺寸 铁制闸阀》
（5）JB/T53162-94《闸阀产品质量分等》
（6）JB/T5298-91《管线用钢制平板闸阀》
（7）JB/Z243-85《闸阀静压寿命实验规程》
（8）JB/TQ648-88《铁质对夹式平板闸阀》
（9）JB/T53200-94《铁质对价平板闸阀 产品质量分等》
（10）JB/T53242-94《钢制平板闸阀 产品质量分等》