1. 色选机技术
1)、整个色选机线性值的调整需5分钟左右时间，必须保证有足够量的小米（因为在调整中如果有1秒钟断米了，调整后的参数都将不准确，这个过程是不色选的，所以需要耐心等待）。
2)、线性值调整过程中不可以进行诸如流量、精度以及其他任何参数的调整，否则中瑞微视调整后的线性值数值会有较大的误差（即在调整过程中不允许点击触摸屏幕上的任何按键）。
3)、线性值没有调好之前，请不要按“运行”按键。
4）按“运行”按钮，色选机开始色选，处于正常工作状态。
5）请根据实际生产的流量、对成品米的要求以及废料的带出比情况，适当的对色选机的精度和振动器的流量进行微调。
2. 色选机技术途径
1、将电源接上，平板电脑开启，轻触一下触摸屏即可开始进行色选工作；
2、然后将准备好要色选的物料倒入振动喂料斗，经过喂料器高频抖动，将物料抖动落入到物料分配槽；
3、当物料落入分选箱后，前后两个亿万像素的摄像头会对每一颗物料进行高频次的全面拍照，不放过一处死角
4、所拍摄到的图片都会通过光谱分析与合格物料进行比对，发现与合格产品不相符，颜色有差异的物料，气阀就会把不合格物料吹出落入溢出料口，合格物料则沿着设定路线落入到合格料口。
3. 色选机百度百科
不是央企，也不是国企。中科光电控股有限公司成立于2000年8月10日,是香港上市公司(简称中科光电,股票代码:08111.HK),是中国国内首批政府批准开工建设光伏电站的外资企业。公司总部位于香港，在中国青海省拥有全资子公司——青海百科光电有限责任公司等。
4. 色选机技术参数
1、检查阀是否完好及吹嘴的顺序。
2、调节机器水平检查气压是否正常。
3、调节振动器螺杆和减压板检查米道和吹最的位置，完成后调节相机的位置。
4、检查灯管是否都亮点手懂清灰，看清灰是否正常。
5、调节延时，宽度，背景板，敏感度和产量。
6、确保玻璃和背景板干净下料观察米道是否跳米(无论什么物料，出现跳槽的现象)，并调整背景板和玻璃板的位置。
7、检查电控箱里所有的线路接头是否松动检查分选箱里面的原件是否完好，固定好正确连接稳压电源火线，零线与地线。
8、色选机中的延时作用是指将物料中的次品由喷嘴吹出来恰到好处的时间，同时又不得出好料，效果就是只吹次料。延时不正确时，吹出来的次料里就会有过多的好料，整机色选不干净。
色选机是根据颜色的差异对物料的好坏进行一个准确的色选，而不同颜色的调整，则可以色选各种物料了。
5. 色选机技术领域
美亚光电是一家专注于智能识别核心技术与产品研发的国家高新技术企业。公司产品包括人工智能色选机、X射线检测设备和高端医疗设备等，广泛应用于全球农产品加工、工业检测及医疗卫生等领域，市场占有率多年保持世界领先。
二十余年的发展过程中，美亚光电以科技创新为发展源动力，集聚了全国最优秀的光电识别科研团队，建有国家认定企业技术中心、国家农产品智能分选装备工程技术研究中心、国家博士后科研工作站等国家级创新平台，多次承担国家重大科学仪器设备开发专项、国家863 计划、国家火炬计划等重大科研项目，主持制定多项国家、行业标准。
公司荣获国家创新型企业、国家技术创新示范企业、国家规划布局内重点软件企业、国家火炬计划重点高新技术企业、国家知识产权示范企业、全国工业品牌培育示范企业、胡润中国500强民营企业等称号。多项核心科技填补中国空白，其中智能色选机荣获国家科技进步二等奖，三维数字化口腔CT、“茶叶数字化品控关键技术研究与装备创制”项目荣获安徽省科学技术奖一等奖，多款产品获评“国家重点新产品”、“国家自主创新产品”、“安徽省首台（套）重大技术装备”等殊荣。
今天，美亚光电已经建成了覆盖全球的营销网络。我们的产品和服务覆盖全国所有省市和地区，并在东南亚、中亚、中东、北美、南美、西欧、东欧、非洲等地区为近百个国家提供高品质的光电识别解决方案，全球超40000家客户正在使用美亚制造的产品。
未来，美亚人将秉承“智能识别，让每个人都享有安全健康的生活”的企业使命，在“绿色美亚”奋斗理念的指引下，以实际行动促进经营生产与环境保护的协调发展，努力打造以智能识别技术为核心的国际一流高科技企业！
6. 色选机技术方案
合锻智能制造股份有限公司位于合肥经济技术开发区，公司前身为合肥锻压机床总厂，始建于1951年，为专业从事锻压设备生产、销售的大型企业。 2014年11月7日，合锻智能在上海证券交易所主板挂牌上市。
合锻智能是集液压机、机械压力机、色选机等各类高精专产品研发、生产、销售和服务为一体的大型装备制造企业。是我国大型锻压设备自动化成套技术与装备产业化基地，属于国家数控成形冲压装备产业技术创新战略联盟副理事长单位、国家火炬计划重点高新技术企业。
公司产品广泛应用于汽车、家电、军工、航空航天、石化、新材料应用等领域，自主开发的大型数控成形机床数字化设计技术，自动化控制技术，机电液一体化技术，伺服控制技术，大型超大型部件加工制造技术，智能成套设备解决方案及安装调试技术等达到国内领先水平。
合锻主研的多项国家级尖端装备，先后应用于飞机、神舟飞船、天宫火箭、核电、高铁，以及国家“跃升计划”的科研领域，市场占有率基本保持在29%-32%。
公司企业技术中心被国家发改委等五部门联合认定为“国家认定企业技术中心”，公司是“国家知识产权优势企业”、“安徽省创新型企业”，拥有“数控锻压机床装备国家地方联合工程研究中心”、“安徽省企业技术中心”、和“安徽省数控锻压装备工程技术研究中心”，设立了“院士工作站”、“博士后科研工作站”、“智能锻压装备技术安徽省重点实验室”，与合肥工业大学联合组建了“合肥工业大学工业与装备技术研究院”，打造了多位一体的研发体系。
公司在致力于自身技术进步的同时，敢于担当行业责任，凭借液压机国家标准起草单位以及液压机标准化委员会副主任委员单位的身份，主持制修订国家标准6项、行业标准27项；连续承担或参与6项国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项课题及1项国家重大科学仪器设备开发专项，另外承担了包括国家863计划、火炬计划、重点新产品计划等在内的其它科技计划近30项，获得国家专利200余项。
合锻智能将不断提升经营管理水平和创新研发能力，进一步推进现有产品的技术升级，提升锻压成形设备自身的先进水平和智能化水平，提高产品安全性和可靠性。
公司从提供单一产品、成套设备模式向总承包商、全套方案服务商的方向发展，实现制造业服务化。