一、色选机带出比怎么计算
矿石色选机，就选安晶龙！安晶龙矿石色选机，中国双层履带色选机领导者！选多类矿石效果好！产量高，干净率高，性价比高，带出小，是很多矿石老板的最佳选择！如果楼主拿不定主意，建议到厂家看看，现在很多厂家提供免费试选。
祝您成功！二、CCD小型花生米色选机多少钱一台？
小型花生米色选机的型号是：中瑞微视6SXZ-68 小智能CCD花生米色选机。产量0.8-1.5t/h。功率：0.8-1kw。机器可根据你的实际需要配套其他设备一起使用，当然，这样的话，价格也会有不一样，建议你可以向生产厂家咨询一下。可以在百度上找一下他们厂家：中瑞微视光电。
三、色选机怎么设置色选方案？
1)、整个色选机线性值的调整需5分钟左右时间，必须保证有足够量的小米（因为在调整中如果有1秒钟断米了，调整后的参数都将不准确，这个过程是不色选的，所以需要耐心等待）。
2)、线性值调整过程中不可以进行诸如流量、精度以及其他任何参数的调整，否则中瑞微视调整后的线性值数值会有较大的误差（即在调整过程中不允许点击触摸屏幕上的任何按键）。
3)、线性值没有调好之前，请不要按“运行”按键。
4）按“运行”按钮，色选机开始色选，处于正常工作状态。
5）请根据实际生产的流量、对成品米的要求以及废料的带出比情况，适当的对色选机的精度和振动器的流量进行微调。
四、水稻可以生产哪些产品？
基本工艺流程。大中型企业工艺流程灵活性强，适应加工不同原粮品种、不同原粮含杂、不同成品质量大米；适应加工有色米及食用糙米；适应加工回机米；适应加工配置米。大型企业采用双生产线或多生产线，同时生产不同品种大米或不同质量等级的大米。
稻谷清理与稻谷分级。我国稻谷大部分来源于个体农民生产，品种多杂；收割、干燥条件差，原粮含杂较多；给稻谷加工带来了较大的难度。针对这种现象，稻谷清理工艺设计多道筛选、多道去石，实际生产中依据原粮含杂灵活选用筛选、去石的道数。加强风选。保证净谷质量。不能依赖色选机在成品阶段把关，控制成品含杂。大型厂在清理流程末端将稻谷按大小粒分级，分开砻谷、碾米，合理选择砻碾设备技术参数，减少碎米。大小粒谷分开包装，有利于提高商品价值。
回砻谷加工与糙米调质。大型厂采用回砻谷单独加工。砻谷后未脱壳的稻谷经过一次辊压，承受辊压力能力减小，将这部分未脱壳稻谷（回砻谷）并入主流稻谷进入砻谷机再脱壳，易产生爆腰、碎米。选用一台砻谷机单独加工回砻谷，合理调整辊压及线速差，既减少糙碎米、爆腰粒，又降低胶耗、电耗，还方便操作管理。
适宜的糙米碾白水分为13.5%-15.0%。糙米水分低，加工中产生的碎米多。采用糙米雾化着水并润糙一段时间，增加糙米表层的摩擦系数，有利于糙米皮层的碾削和擦离，可降低碾白压力，减少碾米过程中的碎米，提高出米率，同时有助于成品大米均匀碾白。
多道碾米与大米抛米。多道碾制大米，碾米机机内压力小，轻碾细磨，胚乳受损小、碎米少，则出米率提高，糙白不匀率降低。
大米抛光是加工精制米、优质大米时必不可少的工序。抛光借助摩擦作用将米粒表面浮糠擦除，提高米粒表面的光洁度，同时有助于大米保鲜。生产有色米、食和糙米时，借助抛光作用，除去米粒表面粘附的稻糠粉。
碾白与抛光道数设计：加工精制米、出口米，选用3-4道碾白，2道抛光；加工标一米，2-3道碾白，1-2道抛光；加工有色米、食和糙米，1道碾白，1道抛光。
大米色选。色选用于除去米粒中的异色粒（异色米粒及异色杂质），是生产精制米、出口米时一道重要的保证产品质量的工序。大型厂设计色选流程时，考虑到副流（异色粒）量较大，单独选用一台色选机处理副流。中型厂直接选用带副流的色选机。
配制米。配制米是指将两种或多种大米按一定比例混合在一起作为一种大米产品。通过将不同营养，不同口感的大米混合，实现不同大米理化性能互补，从而提高大米的营养，改善大米的口感。例如将黑、紫、红色米与白米配制来提高白米的营养；将优质籼米、粳米与普通籼米配制来改良普通籼米的口感。配制米并非单纯地将碎米配入整米。
有色稻谷、优质稻谷营养价值高，口感好，但种植面积、产量均有限。普通品种稻谷产量高、生长期短，但口感较差。我国有12亿多人口，仅仅依靠优质品种大米，无法满足人们基本生存需求，在今后相当长的一段时间里，普通品种大米依然是大米市场的主产品。通过配制米提高普通大米的营养，改良普通大米的口感，是一种方便易行、利国利民的措施，是现阶段配制米的主要内容。
包装。目前市场上成品大米以5公斤、10公斤普通塑料袋、纺织袋包装为多。优质精制米则多为5公斤真空、充氮包装，以此保证产品的新鲜度，实际开袋后，不可能一次食用，因此失去了保鲜的意义。如果优质精制米、营养配制米采用1公斤、1.5公斤的纸袋、纸盒普通超小型包装，既可节省包装成本，又能促进产品销售。我国大米消费中，以普通大米为主，对绝大部分工薪阶层而言，优质精制米、营养配制米价格偏高，超小型包装可满足工薪阶层对高档米的需求，方便人们在超级市场购物，也有利于大米保鲜。
五、新鲜牡丹花蕊怎么做？
标准采摘时间
油用牡丹花初开第一天、第二天是雄蕊散粉时期，此两天所采摘到花蕊为最具生命力的雄性花蕊。
花蕊茶制作流程
原料选择
采摘新鲜牡丹花蕊，放置于清洁透气性良好的容器内。
晾制
将采摘好的鲜牡丹花蕊平摊放置于通风透气的干燥环境内晾到半干状态。
干燥
将阴晾好的牡丹花蕊微波干燥。
大杂及花粉分离
将干燥好的牡丹花蕊茶用震荡筛筛选分离出大杂及花粉。
花茶筛选
用光电色选机将变色的花茶选出，保留未变色的花茶，得成品牡丹花蕊茶。
采用新鲜的牡丹花蕊作为原料，与普通的采用牡丹花作为原料的牡丹花茶相比，保留60%-80%的花粉附着在花蕊中，较大程度的保留了其营养保健价值。
而且保持了牡丹花蕊形状和色泽，保留了牡丹花蕊的特殊香气和原有生理活性成分，产品的性能稳定.
将牡丹花蕊和辅料一起加工为对人体有保健功效的牡丹花蕊茶，不仅口感香郁，而且具有保健功效，对人体健康大有裨益。
花蕊茶的成分功效
经国际权威的PONY谱尼测试分析，牡丹花蕊茶中氨基酸总量达17.25%，蛋白质含量为17.4%，多糖含量2.76%，总黄酮含量0.81%，还含有其它有益人体的生物活性物质。长期饮用能降血脂、降血糖、防治前列腺疾病，还有活血化瘀、养颜美容、清火明目、润肠静心、强身健体、延年益寿之功效。
花蕊茶的饮用方法
对牡丹花蕊茶中微量元素的溶出特性研究发现，随着浸泡时间的延长，微量元素的溶出量有增加的趋势。
溶出量与浸泡时间成对数关系增加，所以延长浸泡时间有利于微量元素的溶出，但浸泡时间过长有利于金属和有机大分子的结合而降低溶出量，故牡丹花蕊茶适宜饮用的最佳浸泡时间为10—20min。
冲泡次数与微量元素的溶出量成负指数关系，冲泡次数越多，微量元素的溶出量越少，溶出率也越低。因此，牡丹花蕊茶的最适宜冲泡次数为3-4次。
六、如何进行色选机质量检测？
1、检查色选机是否与其它设备设施绝缘。检查是否有单独接地线且接地完好。
2、检查电源稳压器是否工作正常。
3、检查色选机工作环境：温度保持在0~45℃，避免阳光或灯光直射，防尘、防震动。
理。
4、压缩空气必须清洁、干净、无油，压力0.5~0.7MPa，供气量不小于2.5m3/min。
5、接通色选机电源，色选机预热不小于30分钟。
6、检查色选机相机玻璃是否干净。如有灰尘，应立即清理干净。
7、打开吸风，压缩空气开关置于开的位置，选择好色选模式，打开振荡喂料器开关给料。
8、设备自检后进入正常工作状态时，检查色选后的物料是否符合质量标准，如有必要，可对灵敏度进行小的调整。
9、定期检查显示屏上是否有故障信息，如有则须及时按<设备维修维护手册》中步骤处理。
10、定期检查喂料系统和接料器是否有灰尘或糖粉堆积，如有须停机清理。
11、停料后，先关闭振荡喂料器。把压缩空气开关置于关的位置上。
12、检查色选机相机玻璃是否干净。如有灰尘，应立即使用压缩空气喷吹或95%以上酒精擦拭干净。
13、色选机长时间不用，则必须清理喂料槽和消料槽上的物料和灰尘。