一、色选机怎么调
1、检查阀是否完好及吹嘴的顺序。
2、调节机器水平检查气压是否正常。
3、调节振动器螺杆和减压板检查米道和吹最的位置，完成后调节相机的位置。
4、检查灯管是否都亮点手懂清灰，看清灰是否正常。
5、调节延时，宽度，背景板，敏感度和产量。
6、确保玻璃和背景板干净下料观察米道是否跳米(无论什么物料，出现跳槽的现象)，并调整背景板和玻璃板的位置。
7、检查电控箱里所有的线路接头是否松动检查分选箱里面的原件是否完好，固定好正确连接稳压电源火线，零线与地线。
8、色选机中的延时作用是指将物料中的次品由喷嘴吹出来恰到好处的时间，同时又不得出好料，效果就是只吹次料。延时不正确时，吹出来的次料里就会有过多的好料，整机色选不干净。
色选机是根据颜色的差异对物料的好坏进行一个准确的色选，而不同颜色的调整，则可以色选各种物料了。
二、大米色选机故障？
故障现象故障原因处理方法 电磁阀漏气阀内有灰尘阀门反复测试 电磁阀损坏更换电磁阀 电磁阀不动作阀后的插头与插座接触不良重新插拔，修复接触不良位置 阀芯断线更换电磁阀 色选板损坏更换色选板 电磁阀喷气量小电磁阀内有灰尘电磁阀反复高频测试 气压过低检查压力表及相关气路 物料飞溅物料与料槽的温差太大调节料槽的温度与物料温度大体一致 料槽灰尘结块用软布材料清理料槽 料槽有划痕细砂纸打磨或更换料槽 电磁阀动作频繁色选方式未选对正确选择色选模式 背景板位置未设置好重新调整背景板 整机基本不色选灵敏度太低重新调整灵敏度 电磁阀电源未打开开启电磁阀电源 色选质量越来越差分选箱玻璃上有灰尘手动清灰或用软布抹去上面的灰尘 色选机清灰不干净检查清灰装置或更换橡胶条 整机单侧分选效果差无杆气缸清灰不到位、清灰效果差调整刮尘器，以及刮尘速度 色选机经常停机灵敏度太高重新调整灵敏度 背景板调节不当重新调整背景板 原料含杂过高降低产量 色选机供气压力不足检查气压；若气路过远应重新调整 经常出现气压保护清洗或更换过滤器滤芯以使管路通畅 空压机故障电机三相绕组损坏更换电机 交流接触器损坏或接触不良维修或更换交流接触器 热继电器损坏或接触不良维修或更换热继电器 380v 供电缺相维修供电线路 三相电压不平衡调整变压器使三相电供电平衡 控制开关线路损坏或不正常检查控制开关及线路 安徽比达光电 真诚为您服务
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三、激光色选机原理？
色选机是利用光电原理，从大量散装产品中将颜色不正常或感染病虫害的个体（球状、块状或颗粒状）以及外来杂质检测并分离的设备。
色选机工作原理如下：
1、物料从顶部的集料斗进入机器，通过供料装置（振动器）的振动，将被选物料沿供料分配槽下落。
2、物料通过滑槽上端震动器，顺滑槽加速下滑进入分选箱内
3、进入分选箱后，从图像处理传感器CCD 和背景装置间穿过，在光源的作用下，CCD 接受来自被选物料的合成光信号，使系统产生输出信号，并放大处理后传输至 FPGA+ARM 运算处理系统，然后由控制系统发出指令驱动喷射电磁阀动作，将其中异色颗粒吹至出料斗的废料腔内流走。
4、好的被选物料继续下落至接料斗的成品腔内流出，从而使被选物料达到精选的目的。
四、稻谷加工的工艺流程有什么?各有什么特点？
基本工艺流程。大中型企业工艺流程灵活性强，适应加工不同原粮品种、不同原粮含杂、不同成品质量大米；适应加工有色米及食用糙米；适应加工回机米；适应加工配置米。大型企业采用双生产线或多生产线，同时生产不同品种大米或不同质量等级的大米。 稻谷清理与稻谷分级。我国稻谷大部分来源于个体农民生产，品种多杂；收割、干燥条件差，原粮含杂较多；给稻谷加工带来了较大的难度。针对这种现象，稻谷清理工艺设计多道筛选、多道去石，实际生产中依据原粮含杂灵活选用筛选、去石的道数。加强风选。保证净谷质量。不能依赖色选机在成品阶段把关，控制成品含杂。大型厂在清理流程末端将稻谷按大小粒分级，分开砻谷、碾米，合理选择砻碾设备技术参数，减少碎米。大小粒谷分开包装，有利于提高商品价值。 回砻谷加工与糙米调质。大型厂采用回砻谷单独加工。砻谷后未脱壳的稻谷经过一次辊压，承受辊压力能力减小，将这部分未脱壳稻谷（回砻谷）并入主流稻谷进入砻谷机再脱壳，易产生爆腰、碎米。选用一台砻谷机单独加工回砻谷，合理调整辊压及线速差，既减少糙碎米、爆腰粒，又降低胶耗、电耗，还方便操作管理。 适宜的糙米碾白水分为13.5%-15.0%。糙米水分低，加工中产生的碎米多。采用糙米雾化着水并润糙一段时间，增加糙米表层的摩擦系数，有利于糙米皮层的碾削和擦离，可降低碾白压力，减少碾米过程中的碎米，提高出米率，同时有助于成品大米均匀碾白。 多道碾米与大米抛米。多道碾制大米，碾米机机内压力小，轻碾细磨，胚乳受损小、碎米少，则出米率提高，糙白不匀率降低。 大米抛光是加工精制米、优质大米时必不可少的工序。抛光借助摩擦作用将米粒表面浮糠擦除，提高米粒表面的光洁度，同时有助于大米保鲜。生产有色米、食和糙米时，借助抛光作用，除去米粒表面粘附的稻糠粉。 碾白与抛光道数设计：加工精制米、出口米，选用3-4道碾白，2道抛光；加工标一米，2-3道碾白，1-2道抛光；加工有色米、食和糙米，1道碾白，1道抛光。 大米色选。色选用于除去米粒中的异色粒（异色米粒及异色杂质），是生产精制米、出口米时一道重要的保证产品质量的工序。大型厂设计色选流程时，考虑到副流（异色粒）量较大，单独选用一台色选机处理副流。中型厂直接选用带副流的色选机。 配制米。配制米是指将两种或多种大米按一定比例混合在一起作为一种大米产品。通过将不同营养，不同口感的大米混合，实现不同大米理化性能互补，从而提高大米的营养，改善大米的口感。例如将黑、紫、红色米与白米配制来提高白米的营养；将优质籼米、粳米与普通籼米配制来改良普通籼米的口感。配制米并非单纯地将碎米配入整米。 有色稻谷、优质稻谷营养价值高，口感好，但种植面积、产量均有限。普通品种稻谷产量高、生长期短，但口感较差。我国有12亿多人口，仅仅依靠优质品种大米，无法满足人们基本生存需求，在今后相当长的一段时间里，普通品种大米依然是大米市场的主产品。通过配制米提高普通大米的营养，改良普通大米的口感，是一种方便易行、利国利民的措施，是现阶段配制米的主要内容。 包装。目前市场上成品大米以5公斤、10公斤普通塑料袋、纺织袋包装为多。优质精制米则多为5公斤真空、充氮包装，以此保证产品的新鲜度，实际开袋后，不可能一次食用，因此失去了保鲜的意义。如果优质精制米、营养配制米采用1公斤、1.5公斤的纸袋、纸盒普通超小型包装，既可节省包装成本，又能促进产品销售。我国大米消费中，以普通大米为主，对绝大部分工薪阶层而言，优质精制米、营养配制米价格偏高，超小型包装可满足工薪阶层对高档米的需求，方便人们在超级市场购物，也有利于大米保鲜。
五、安科杂粮色选机灵敏度如何调试？
安科杂粮色选机灵敏度调整，拆开安科杂粮色选机灵敏度调整，找维修人员安科杂粮色选机灵敏度调整
六、多少钱能买一台色选机？
截止2020年，色选机的市场价格在2万到6万之间，也有6千-8千的，其价格受机器产量和机器质量有关。
色选机可以根据公司的规模和产出量等不同来确定需要的色选机产量，一般来说，产量越大，价格也是越贵的。
在追求产量的同时，也不要忽略了选净率，比如说塑料行业，如果只是追求产量，那么就得不偿失了。也可以根据预算来选择，看看钱的多少，一定程度上决定了配置高低，但是在有限的预算内购买适合自己的机器，性价比才能高。
扩展资料：
如今市场上的色选机种类很多，按照物料划分，有：大米色选机，适用于大米、糯米、糙米、黑米、小黄米、高粱米、红米、薏仁米等各米类色选。
茶叶色选机，可分选各种绿茶、红茶、单枞茶、铁观音等；塑料色选机，可分选多种废塑料颗粒、塑料片、PP塑料、PE塑料、ABS塑料。
食品瓜子色选机，选西瓜子、黑瓜子、葵花籽的；还有辣椒色选机、蒜米色选机、矿石色选机、脱水蔬菜色选机等等，凡是颜色有差异的，色选机几乎都能解决。