一、从事色选机装配，调试，运行要从哪些方面学起？
要先从色选机的机器装配学起再深入到其他方面技术会好些哦，先学过色选机机器装配，懂得机器的原理结构等方面就方便后面的色选机调试、运行等操作了，后面调试上遇到什么问题自己也好判断解决。
——中瑞微视色选机二、粮食色选机工作原理？
定义
杂粮色选机是由安徽中科光电 色选机械有限公司研制、生产并成功推向市场的一种新型多用途色选机，主要提供大豆、玉米、蚕豆、花生、咖啡豆、花椒、鹰嘴豆等等一系列五谷杂粮农业产品的色选工作。
技术特点
1.采用全总线结构，信号一致性更高、稳定性更好、封闭式结构易于防尘;
2.采用2048像素速线扫描型CCD图像传感器，运用专业图像采集处理系统，对图像的光谱参数和图形特征进行高速计算处理;
3.CCD杂粮色选机采用世界最新高密度现场可编程芯片进行信号处理，实时性更强，可同时进行微分和积分处理，能同时分辨微弱色差和小到0.08mm2的病斑; 增强对不同颜色、病斑分选能力和效果;
4.采用世界著名品牌镜头，成像质量更高
通道要求
1.瀑布式通道
适合对扁平状和片状物料进行精确选别
2.通道式
适合对细小物料进行精确选别
工作原理
被选物从顶部的料斗进入机器，通过振动器装置的振动，被选物料沿通道下滑，加速下落进入分选室内的观察区，并从传感器和背景板间穿过。在光源的作用下，根据光的强弱及颜色变化，使系统产生输出信号驱动电磁阀工作吹出异色颗粒吹至接料斗的废料腔内，而好的被选物料继续下落至接料斗成品腔内，从而达到选别的目的。
三、大米智慧识别色选机怎么调节？
色选机的调试不需要按步骤进行，只需完成以下项目。
1.检查阀门是否完成，喷嘴顺序是否正确，调整机器位置，气压是否正常。调整振动螺钉和压力释放板，检查米槽和喷嘴的位置。完成后，调整相机位置，检查灯是否亮，手动清洁，灰是否正常，调整延迟、宽度、背景板、灵敏度和输出。
2.确保玻璃和背景板清洁，切断设备路径是否跳动，调整背景板和玻璃板的位置。检查电气控制箱各电线的连接是否松动，子复选框的原件是否完好，固定稳定电源的电线、零线和接地线，正确连接。
3.色选机的延迟功能是将劣质产品从喷嘴吹出一段时间，但同时无法获得优质材料。结果只吹二次材料。如果延迟不正确，次要材料会吹出太多好材料，整机颜色选择不干净。
三要素的分离率和取出率越高，颜色分选器越好；取出率越低，颜色分类器越好，输出越高，颜色分类器越好。选购时，要综合考虑这三个因素，为自己选择最佳比例。
色选机使用注意事项:
1.整个色选机的线性值调整需要5分钟左右，必须有足够的小米(因为在调整过程中，如果万用表在1秒内损坏，调整后的参数会不准确，这个过程不是颜色选择，需要耐心等待。
2.调整线性值时，请勿调整流量、精度等参数。否则，中瑞微调整的线性值会产生很大的误差(即调整时不允许单击屏幕上的任何键)。
在调整线性值之前，请勿按下运行按钮。
4.按下运行按钮，颜色分类器开始选择颜色，处于正常工作状态。
5.请根据实际生产工艺刀、成品米的要求和废品率调整分色机的精度和振动器的流量
四、色选机过滤器的的组成？
1、供料系统：主要由三部分组成，料斗、震动器及溜槽。
2、光电系统：主要由光源、背景板、传感器组成。
3、电控系统：主要由信号调理部件、时序部件、微机控制装置组成。
4、分选系统：主要由成品、次品槽，喷阀及气源组成。
5、人机界面：主要由平板电脑，操作系统，控制程序组成。
五、1分钟了解什么是色选机，X射线分选机等矿石拣选机？
色选机即通过物料颜色的不同，对物料进行分选，一般是通过摄像头进行拍照区别颜色。
X射线分选即利用X射线进行分选。
六、色选机由谁发明的？
为了让大家更容易地吃到优质的米饭，合肥泰禾光电科技股份有限公司的唐老师发明了大米色选机。
《慧眼识米》节目对唐老师色选机的工作原理进行了简单介绍。通过人机比赛，发现唐老师的色选机工作效率大大超过人工，而且色选效果比人工的要好的多。经人工筛出的大米，还需要经手工再次挑出其中的石子等杂质，而色选机选出的大米是不需要这一步骤的。
但是，唐老师的色选机研发之路并不是一帆风顺。过程中也出现了不少的困难，但唐老师都一一克服，并应客户需求，研发出了新型LED灯管色选机，解决了节目中毛老板之前所用色选机出现的发热等问题。这个发明并没有阻止唐老师前进的脚步，为适应客户新的需求，又研发出了新型红外分选机，不仅仅能够根据颜色进行分选，而且能根据材质、形状等进行分选，可成功选出大米中的白石子等杂质，这些在以前的色选机中是没有办法实现的。
唐老师坚持不懈的努力，终于赢得了大家的认可，一直坚持人机比赛的大妈们也心服口服。
唐老师将带领泰禾光电继续努力，研发出更多适应市场需求的机器，让中国乃至世界人民吃到更优质的米饭！
七、安晶龙花生色选机操作方法？
1、检查色选机是否与其它设备设施绝缘。检查是否有单独接地线且接地完好。
2、检查电源稳压器是否工作正常。
3、检查色选机工作环境：温度保持在0~45℃，避免阳光或灯光直射，防尘、防震动。
理。
4、压缩空气必须清洁、干净、无油，压力0.5~0.7MPa，供气量不小于2.5m3/min。
5、接通色选机电源，色选机预热不小于30分钟。
6、检查色选机相机玻璃是否干净。如有灰尘，应立即清理干净。
7、打开吸风，压缩空气开关置于开的位置，选择好色选模式，打开振荡喂料器开关给料。
8、设备自检后进入正常工作状态时，检查色选后的物料是否符合质量标准，如有必要，可对灵敏度进行小的调整。
9、定期检查显示屏上是否有故障信息，如有则须及时按<设备维修维护手册》中步骤处理。
10、定期检查喂料系统和接料器是否有灰尘或糖粉堆积，如有须停机清理。
11、停料后，先关闭振荡喂料器。把压缩空气开关置于关的位置上。
12、检查色选机相机玻璃是否干净。如有灰尘，应立即使用压缩空气喷吹或95%以上酒精擦拭干净。
13、色选机长时间不用，则必须清理喂料槽和消料槽上的物料和灰尘。
八、色选机怎么设置色选方案？
1)、整个色选机线性值的调整需5分钟左右时间，必须保证有足够量的小米（因为在调整中如果有1秒钟断米了，调整后的参数都将不准确，这个过程是不色选的，所以需要耐心等待）。
2)、线性值调整过程中不可以进行诸如流量、精度以及其他任何参数的调整，否则中瑞微视调整后的线性值数值会有较大的误差（即在调整过程中不允许点击触摸屏幕上的任何按键）。
3)、线性值没有调好之前，请不要按“运行”按键。
4）按“运行”按钮，色选机开始色选，处于正常工作状态。
5）请根据实际生产的流量、对成品米的要求以及废料的带出比情况，适当的对色选机的精度和振动器的流量进行微调。