一、色选机是什么意思？
色选机是一种用于选择或分类特定颜色物体的机器，这些物体可以是料种、航空零件或者其他类别的物品。
色选机可以使用传感器检测特定颜色，然后将物体送入不同的容器，以便对物体进行归类、检验和处理。
二、测试大纲怎么写？
测试大纲在一般情况下是由一位对整个系统设计熟悉的设计人员编写的，他要明确测试的内容和测试通过的准则，能设计出完整合理的测试用例，以便系统实现后进行全面测试。
测试大纲的主要内容是：测试策略是什么、需要做哪些测试、测试过程如何组织、测试人员包括哪些？测试大纲是测试单位为了获得测试任务，在项目招标阶段编制的文件，它是测试单位参与投标时投标书内容的重要组成部分。编制测试大纲的目的是要使建设单位信服，采用本测试单位制定的测试方案，能够圆满实现建设单位的投资目标和建设意图，进而赢得竞争投标的胜利。由此可见，测试大纲的作用是为测试单位的经营目标服务的，起着承接测试任务的作用。
建设单位在选择合适的测试单位时，测试大纲是用来审查软件测试实施如何展开、做哪些测试、测试的完整性、测试单位的测试能力等。
赢得竞争投标的胜利合同签订后，测试大纲就成为经理或开发项目的负责人写作测试计划的依据；是系统集成人员、测试人员、软件开发人员、软件管理人员用来安排测试工作和测试内容的参考资料。测试大纲写作篇幅大，重点突出，而且测试大纲也是其他说明书写作的基础。
三、1分钟了解什么是色选机，X射线分选机等矿石拣选机？
色选机即通过物料颜色的不同，对物料进行分选，一般是通过摄像头进行拍照区别颜色。
X射线分选即利用X射线进行分选。
四、色选机参数的调试与作用？
1、检查阀是否完好及吹嘴的顺序。
2、调节机器水平检查气压是否正常。
3、调节振动器螺杆和减压板检查米道和吹最的位置，完成后调节相机的位置。
4、检查灯管是否都亮点手懂清灰，看清灰是否正常。
5、调节延时，宽度，背景板，敏感度和产量。
6、确保玻璃和背景板干净下料观察米道是否跳米(无论什么物料，出现跳槽的现象)，并调整背景板和玻璃板的位置。
7、检查电控箱里所有的线路接头是否松动检查分选箱里面的原件是否完好，固定好正确连接稳压电源火线，零线与地线。
8、色选机中的延时作用是指将物料中的次品由喷嘴吹出来恰到好处的时间，同时又不得出好料，效果就是只吹次料。延时不正确时，吹出来的次料里就会有过多的好料，整机色选不干净。
色选机是根据颜色的差异对物料的好坏进行一个准确的色选，而不同颜色的调整，则可以色选各种物料了。
五、大米智慧识别色选机怎么调节？
色选机的调试不需要按步骤进行，只需完成以下项目。
1.检查阀门是否完成，喷嘴顺序是否正确，调整机器位置，气压是否正常。调整振动螺钉和压力释放板，检查米槽和喷嘴的位置。完成后，调整相机位置，检查灯是否亮，手动清洁，灰是否正常，调整延迟、宽度、背景板、灵敏度和输出。
2.确保玻璃和背景板清洁，切断设备路径是否跳动，调整背景板和玻璃板的位置。检查电气控制箱各电线的连接是否松动，子复选框的原件是否完好，固定稳定电源的电线、零线和接地线，正确连接。
3.色选机的延迟功能是将劣质产品从喷嘴吹出一段时间，但同时无法获得优质材料。结果只吹二次材料。如果延迟不正确，次要材料会吹出太多好材料，整机颜色选择不干净。
三要素的分离率和取出率越高，颜色分选器越好；取出率越低，颜色分类器越好，输出越高，颜色分类器越好。选购时，要综合考虑这三个因素，为自己选择最佳比例。
色选机使用注意事项:
1.整个色选机的线性值调整需要5分钟左右，必须有足够的小米(因为在调整过程中，如果万用表在1秒内损坏，调整后的参数会不准确，这个过程不是颜色选择，需要耐心等待。
2.调整线性值时，请勿调整流量、精度等参数。否则，中瑞微调整的线性值会产生很大的误差(即调整时不允许单击屏幕上的任何键)。
在调整线性值之前，请勿按下运行按钮。
4.按下运行按钮，颜色分类器开始选择颜色，处于正常工作状态。
5.请根据实际生产工艺刀、成品米的要求和废品率调整分色机的精度和振动器的流量
六、如何进行色选机质量检测？
1、检查色选机是否与其它设备设施绝缘。检查是否有单独接地线且接地完好。
2、检查电源稳压器是否工作正常。
3、检查色选机工作环境：温度保持在0~45℃，避免阳光或灯光直射，防尘、防震动。
理。
4、压缩空气必须清洁、干净、无油，压力0.5~0.7MPa，供气量不小于2.5m3/min。
5、接通色选机电源，色选机预热不小于30分钟。
6、检查色选机相机玻璃是否干净。如有灰尘，应立即清理干净。
7、打开吸风，压缩空气开关置于开的位置，选择好色选模式，打开振荡喂料器开关给料。
8、设备自检后进入正常工作状态时，检查色选后的物料是否符合质量标准，如有必要，可对灵敏度进行小的调整。
9、定期检查显示屏上是否有故障信息，如有则须及时按<设备维修维护手册》中步骤处理。
10、定期检查喂料系统和接料器是否有灰尘或糖粉堆积，如有须停机清理。
11、停料后，先关闭振荡喂料器。把压缩空气开关置于关的位置上。
12、检查色选机相机玻璃是否干净。如有灰尘，应立即使用压缩空气喷吹或95%以上酒精擦拭干净。
13、色选机长时间不用，则必须清理喂料槽和消料槽上的物料和灰尘。
七、色选机是几项电？
色选机是3项电
色选机又称色彩选别机，它是利用光电原理，通过高分辨率的传感器，从大量散状物料中分离出异色个体，是集光、机、电一体的高科技产品。色选机在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用，随着我国色选机技术不断趋于完善，近几年，塑料色选机、矿石色选机、玻璃色选机等工业用色选机也研发出了不少产品
八、激光色选机原理？
色选机是利用光电原理，从大量散装产品中将颜色不正常或感染病虫害的个体（球状、块状或颗粒状）以及外来杂质检测并分离的设备。
色选机工作原理如下：
1、物料从顶部的集料斗进入机器，通过供料装置（振动器）的振动，将被选物料沿供料分配槽下落。
2、物料通过滑槽上端震动器，顺滑槽加速下滑进入分选箱内
3、进入分选箱后，从图像处理传感器CCD 和背景装置间穿过，在光源的作用下，CCD 接受来自被选物料的合成光信号，使系统产生输出信号，并放大处理后传输至 FPGA+ARM 运算处理系统，然后由控制系统发出指令驱动喷射电磁阀动作，将其中异色颗粒吹至出料斗的废料腔内流走。
4、好的被选物料继续下落至接料斗的成品腔内流出，从而使被选物料达到精选的目的。