海水泵螺栓断裂(海水泵螺栓断裂原因)

海潮机械 2023-01-17 14:22 编辑:admin 77阅读

1. 海水泵螺栓断裂原因

造成螺栓失效断裂的主要原因

1.

失效在头部,可能存在弯曲应力或是发生疲劳;

2.

在夹层区域发生颈缩,可能是存在过载问题;

3.

凹坑、点蚀或可见的锈迹表明是腐蚀问题;

4.

失效发生在第一个啮合的螺纹处,表明应力集中导致的疲劳问题;

2. 水泵轴断裂

水泵泵轴断裂的原因可以从以下几点检查:

1、检查泵轴的存在应力集中,长时间运行轴会出现裂纹等缺陷,裂纹蔓延直至轴断裂;

2、泵轴热处理不好,轴应当进行一次调质处理,如果不进行,就会损坏。

3、泵轴材料本身存在内部缺陷,刚度不够,需无损探伤查找内因。

4、设计厂家是否存在设计缺陷,与厂家进一步探讨;

5、检查泵是否振动大,查找是否是振动原因导致泵轴断裂,并进行检修解决。

3. 水泵轴断裂怎么回事

  水泵多次在泵轴与轮毂处断轴的原因:泵轴受力过大,疲劳断轴。  当水泵的实际运行流量偏离设计流量50%时,水泵受到的径向力将是其设计工况点的2.5倍。因此,如果水泵长时间在远离设计流量点的工况下运行,将会导致泵轴受力恶化,从而引起断轴。实践证明,如果水泵的实际流量低于设计流量的50%以下,则便会发生断轴现象;如果水泵的实际流量低于设计流量的60%以下,则必定发生断轴。  水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

4. 海水泵螺栓断裂原因是什么

1、能引起螺栓断裂的因素有螺栓的抗拉强度、疲劳强度、螺纹紧固件损坏、螺纹紧固件松动等多种原因。经过专业分析和比较,一般材质强度合格且符合设计要求的螺栓在正常的使用中如果紧固力矩得当,没有出现松动运行,基本是不会造成螺栓断裂,大多数情况下选矿设备的螺栓断裂的主要原因是螺栓松动引起。螺栓的松动问题会引起设备振动异常、部件损坏、寿命缩短,更严重还会导致人员的伤亡,因此必须做到锁紧预紧力到位并加强定检巡检预防松动。

2、引起选矿设备的螺栓松动的原因有多方面,一是设备在运行中的冲击、振动、变载;二是运行中的温度变化引起螺纹紧固件与被连接件之间的摩擦力瞬时变化。其实说到底还是预紧力的不足和消减造成松动引起。因此解决和预防的着手点就在于安装检修预紧时选用精度高的液压扳手、特殊部位选用螺栓拉伸器工具安装,受震动冲击等影响较大的位置加装防松垫片、拉伸垫片等辅助产品减小预紧力损耗增加螺栓有效预紧载荷是关键。

5. 水泵轴断裂原因

1、水泵内灌引水不足。个别水泵司机在水泵启动前并未对水泵

内灌满足够的引水,而有时表面看来已经有水从放气孔溢出,但未转动泵轴将空气完全排出,致使少许空气残留在进水管或泵体中。

2、水泵接触的进水管的水平较逆水流方向降坡度不够,与水泵接触的进水管的水平较逆水流方向应用5%以上的下降坡起,会使进水管内存留少许空气,降低了水管和水泵中的真空度,则会引响吸水。

3、水泵的填料原因。水泵的填料因长时间使用已经磨损或填料

压得过松,造成大量的水从填料与轴套的间隙中喷出,其结果使外部空气随这些间隙进入水泵的内部,造成水泵不上水或上下不上下的情况。

6. 海水泵螺栓断裂原因分析

增压螺丝 经常断原因是固定不劳固,螺丝质量问题 或螺丝紧度不够 摇臂轴过紧 气门间隙过大或过小 有顶气门现象等都会造成摇臂轴螺丝断裂。螺丝生锈,扭矩过大,用力过大,都会导致螺丝断。

7. 水泵叶轮断裂原因

多级离心泵主要零部件介绍以及易损件和易损原因:

1、泵壳一般都是铸铁件,它受机械力或热应力的作用易出现裂纹。当泵在工

作中因受汽蚀作用的冲击或在冬季没有放掉泵壳内积水而受冰冻时也易破裂,如

损坏较重不能修理时应更换新泵壳。泵壳一般不会坏,不算易损件。

2、泵轴一般为碳钢件,但由于制造质量、使用或安装等原因也易损坏。泵轴

可能出现裂纹、弯曲、轴颈磨损、螺纹损坏等,也可能出现断裂事故。如损坏严

重不能修理时,应更换新轴。

3、叶轮是水泵的重要工作部件,为铸铁制成。由于制造质量和使用等原因也

易损坏。叶轮可能会出现裂纹,因汽蚀作用表面形成窝眼或穿孔,长期被冲磨使

叶片变薄或偏磨,甚至被杂物击碎。有些缺陷可以修复;有些缺陷不能修复,即

应更换新叶轮。

4、滑动轴承的轴瓦是铜氏锡合金铸成的,耐磨性很差,是最易磨损和烧坏的

易损件之一,轴瓦一般都可以修复,也可更换新件。滚动轴承一般平均使用寿命

为5000小时,但安装不当,使用时间长或保养不良,也易磨损或毁坏。滚动轴承

除其中的个别零件可以调换新的外,一般均要更换整体件。

5、口环也称减漏或减磨环,它是水泵中最容易磨损的零件之一。磨损后可以

修理也可以更换新的。当更换新减漏环时,其内径应按叶轮入口外径来配置。如

叶轮进水口外径磨损,可进行车削加工,以消除沟痕和椭圆,然后再配置内径缩

小的减漏环,叶轮进水口外径一般可车削三次。

6、填料用久后会变硬而失去弹性,会使水泵漏气、漏水,一般应更换新填料。

7、油封是橡胶制品,易磨损和老化,一般都要更换新件。

8、平衡盘、平衡环、平衡套三件套。因传统多级泵轴向串动比较大,平衡三件套用来平衡轴向力,因此容易磨损。

9、O型密封圈