1. 高压氨水泵机械密封原理
【屏蔽氨泵电流超高的原因】
1、绝缘不良：检查绝缘电阻值并干燥电机内部；
2、叶轮和壳体接触：检查各有关部件，清除起因；
3、转子卡住：检查轴承是否烧坏或各部件是否正常；
4、轴向推力平衡不良：清除起因；
5、异物混入：检查管道系统及粗滤器清除堵塞；
6、工艺技术指标不符：重新调整。 【屏蔽氨泵】普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。产品广泛应用在石油、化学工业，医药、纺织、核电、军工及城市给排水，消防增压，高层建筑增压送水，园林喷灌，暖通制冷，等冷暖水循环增压。特别是对振动、噪音要求高的场所，如重点工程、泵房、中央空调等等。其中用来输送氨水的屏蔽泵，称为屏蔽氨泵。
2. 高压氨水泵机械密封原理图
氨气截止阀是一种无腐蚀气体氨气、液氨专用阀门，液氨截止阀专为氨气,燃气的管路或装置设计。结构上注意了防火要求。
填料采用聚四氟乙烯，氨气截止阀密封面为巴氏合金密封，密封可靠、暗杠设计，绝对无外漏。
密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龙对阀体本体材料，为软密封。适用于氨气,液化石油气管路系统，作为启闭装置，也适用于其他温度≤80℃的管路。
氨用截止阀经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在专用的高压气体中。使用时通过氨用截止阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。最常用的减压阀为氨用截止阀，简称氨用阀。 氨用截止阀的外观及工作原理 氨气阀门的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口，并通往使用系统。
高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。
低压表的出口压力可由调节螺杆控制。使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。
这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。
转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。
氨用截止阀都装有安全阀。
它是保护氨气减压阀并使之安全使用的装置，也是氨气减压阀出现故障的信号装置。
如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气。氨用截止阀主要性能规范适用介质:液,气,氨,氮,氢适用温度:-40~150℃试验压力公称压力PN(Mpa) 试验压力(Mpa)壳体强度试验 密封试验1.6 2.4 1.82.5 3.8 2.8氨用截止阀主要零件材料产品类型 零件名称阀体,阀盖 阀杆 填料 密封面 垫片 紧固件J41B-(16/25)C 铸钢 碳钢 聚四氟乙烯 巴氏合金 石棉胶板 优质碳钢J41B-(16/25)O 球墨铸铁 碳钢 聚四氟乙烯 巴氏合金 石棉胶板 优质碳钢J41B-(16/25)K 可锻铸钢 碳钢 聚四氟乙烯 巴氏合金 石棉胶板 优质碳钢氨气截止阀使用优点：
①氨气截止阀较普通截止阀为暗杠锥型设计，其密封面多位巴氏合金密封，在阀体材料上选用耐腐蚀钢，可耐氨气、液氨腐蚀，低温可至-40℃,常规使用材质为WCB碳钢，耐腐蚀性为CF8不锈钢304，其材质最大限度保证工况条件使用要求。
②氨气截止阀密封副配对结构型式采用球、平面型，密封自动补偿，达到双重保险的效果，密封性能稳定，无粘着磨损，有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。
③产品中法兰采用榫槽密封结构，即使在管道压力波动的情况下，保证中法兰密封绝对可靠。
④上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料，形成组合密封，确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露，消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏，甚至造成事故的可能。 氨气截止阀产品信息国标法兰截止阀主要特点：
1.流线型，明杆带支架 2.2.中法兰螺栓连接 3.活套连接阀瓣 4.升降阀杆与手轮 5.支架与阀盖一体式 6.伞齿轮操作选配 7.标准法兰连接 氨气截止阀安装使用及维护说明：
1、液氨截止阀在GB/T12235标准基础上制定企业标准。企标在材质选用、结构设计上完全根据氯气、液氯介质腐蚀特性和工况要求进行，各项技术参数指标优于国标。
2、氨气截止阀在开启前应进行泄漏检查，确定阀门是否无泄漏缺陷、填料函是否无泄漏缺陷。
3、氨气截止阀的阀杆操作如无法用人手完成，可使用专用的F扳手代替，但在F扳手仍无法开启的情况下，切勿使用加长扳手强行开闭，以避免阀门的损坏甚至是安全事故的发生。4、由于氨气截止阀进、出入口不对称，安装时应使介质由下而上流经阀口，即低进高出，使阀门开启省力，填料不易泄露。真正起到切断，调节压力、流量的作用。安装的时候一定要注意安装箭头方向安装http://www.hqfmjt.com/diandongjiezhifa/。
3. 液氨泵机械密封
液氨站设备主要用于储存液氨液体或气体的钢制密封容器，也称之为钢制储罐，防腐储罐等，它是石油、化工业、粮油食品、消防、交通、冶金以及国防等行业必不可少的、重要的基础设施，现在我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐，防腐储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。
液氨站设备的用途：目前大部分SCR（选择性催化剂还原）脱硝系统采用氨作为还原剂，因此氨区成为整个脱硝系统不可或缺的一部分，针对氨区特点开发出的氨区整体撬被广泛的用与多个项目上。氨区整体成撬是将卸氨压缩机、液氨泵、液氨蒸发器、蒸汽减压装置、氨气缓冲罐、尾气吸收灌及相应的仪表、阀门的部件集成到一个底盘上，组成一个功能块。整个功能块能够完成液氨卸车、升压、气化、缓冲及尾气处理等功能。撬块运到现场后只需将对应管口连接到现场管路，电源及信号线连接好后即可正常工作，针对这种设备，有一种控制撬，将配电柜、控制柜、工控机等设备集成到撬体上，这种控制撬外部配置箱体，内部装设照明、空调等附属设备，发到现场后可以整体作为一个可移动控制室，方便使用
4. 高压氨水泵工作原理
首先液态氨在蒸发器中吸收了制冷对象的热量，蒸发成氨蒸汽；氨蒸汽包 含着吸收来的热量被压缩机抽送到冷凝器，并压缩成高压、高温的氨蒸汽，这时候氨蒸汽 中又加进了电动机的热功当量所附加的热量；冷凝器中的氨蒸汽，将热量传送给温度较低 的冷却水，失去热量的氨蒸汽被冷凝成为液态氨；节流阀将冷凝下来的液氨再有节制的补 充给蒸发器，使蒸发器能够连续地工作；整个工作过程就是将低于－18℃的制冷对象中的 热量，强制送到＋30 多℃的冷却水中去，使制冷对象失去热量，温度降到我们所需要的－ 18℃；而冷却水吸收了热量后，又通过水蒸汽的蒸发，将热量传送给了大气，或者说是风 将热量吹走
5. 氨水泵用什么材料密封好
水泵是水处理中输送流体的重要设备，向流体供给能量，使其克服流动中的阻力，保持在设备或管道中的流量。另外，在进行水处理时，还需要将化学试剂从甲罐送到乙罐从低位送往高位。所有这些都依靠水泵做功而完成。
1、硫酸介质下水泵材质的选择 作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80°C的浓硫酸，碳钢和铸铁材质的水泵有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304 (0Cr18Ni9) 、 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) 对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的水泵泵阀通常采用高硅铸铁、高合金不锈钢制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵是一种更为经济的选择。
2、盐酸介质下水泵材质的选择 决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料) ,，含钼高硅铁也仅可用于50°C、30%以下的盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶的水泵或塑料的水泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。
3、硝酸介质:下水泵材质的选择 一-般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，所以介质为硝酸时，应选择不锈钢作为水泵的材质。值得一提的是，含钼的不锈钢(如316、316L) 对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、 321) 有时甚至不如。而对于高温硝酸，水泵通常采用钛及钛合金作为材质。
4、醋酸介质下水泵材质的选择醋酸是有机酸中腐蚀性最强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。所以，对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢水泵或氟塑料水泵。
5、碱性介质下水泵材质的选择(氢氧化钠)钢铁广泛应用于80C以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100°C、75%以下时，水泵材质仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有荐采用不锈钢。对于高温碱液下，水泵材质多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。质多米用钛及钛合金或者局合金个锈钢。
6、氨介质下水泵材质的选择(氢氧化氨)大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微，所以水泵在这种介质下只有铜和铜合金不宜使用。
7、盐水介质下水泵材质的选择(海水)普通钢铁做成的水泵，在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，-般水泵须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，所以水泵在盐水下通常采用316不锈钢材质较好。
8、醇类、酮类、酯类、醚类。常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们基本没有腐蚀性，水泵材质选用常见的材料均可适用,具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择水泵的密封材料时避免出错。水泵的选择就大致分为这几类。