塑料托盘的材料(塑料托盘材料与工艺)

海潮机械 2023-01-17 12:39 编辑:admin 139阅读

1. 塑料托盘材料与工艺

优势一:塑料托盘自重轻,载重高

塑料托盘与传统的木质、钢管托盘相比,最大的优势就是塑料托盘自身重量轻,搬运起来更轻便,而且载重一点也不比木质、钢管托盘性能差。

优势二:塑料托盘耐低温、抗高温

塑料托盘不仅能应用于零上60度的高温环境下作业,还能承受零下30度的低温环境下作业,塑料托盘强大的耐寒、受热能力受到广大客户的认可。

优势三:塑料托盘防潮湿、防腐蚀、防锈蚀、防虫蛀

塑料托盘与传统托盘相比,一个明显的优势就是防潮湿、防腐蚀、防锈蚀、防虫蛀,这一优势受到食品、医药行业的青睐与追捧。

优势四:塑料托盘环保无污染,可回收再利用

塑料托盘环保无污染,可以代替木托盘减少对森林的破坏,塑料托盘是适应物流业发展的必然产物。

2. 塑料托盘技术要求

优点:免熏蒸、外观整洁,易清洗、易消毒、尺寸精度高。塑料托盘使用寿命是木托盘得5-7倍,百分百可回收利用。无钉、无刺、无毒、无味,耐酸、耐碱、耐腐蚀、不腐烂、不助燃、无静电火花,行业应用广泛,对模块化和自动化仓储得支持程度高。

缺点:生产成本高、强度较钢托盘低、原生料(未改性)得抗冲性能差。在结构和尺寸上有很大局限性,产品规格得灵活度不高,由聚氯乙烯制作而成,对使用环境得温度有一定要求。

3. 塑料托盘材料与工艺的区别

塑料托盘的材料一般有PE和PP,PE的性能比PP的性能要好些,也贵一些。PE材料做的塑料托盘耐寒性比PP的好,但耐热比 PP的差,一般情况下60-80度

4. 塑料托盘用什么材料制作

一般塑料托盘厂家

的材质是HDPE(低压)和PP(聚丙烯),两种材质原材料价格差不多,近年来涨了又涨。HDPE相对PP来说要硬一些,做托盘更不易变形,当然也不是PP的托盘就容易变形,只是相对来说;抗低温能力PP更优越一些,在低温下使用,PP材质的托盘耐低温能力非常好!

5. 塑料托盘制造

1、挤出成型法: 挤出成型法生产的塑料托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备,分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板,然后再进行组装。木塑复合材料的出现,推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维和废弃塑料为主要原料,使塑料托盘既具有木质感,又具有耐水、防虫害的优点,并且可以刨、锯、钉。

2、真空吸塑成型法: 真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机以及电线盘等包装、运输,最近发展较快,且以专用为主。双面型吸塑托盘均为组装式,分2种形式:上半片为挤出的定长、定宽塑料板材,下半片为大型真空吸塑制品;上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备,设备费用较低,模具费用也较低,但产品壁厚不均匀。

3、挤出-中空吹塑成型法:塑料托盘的挤出-中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似,但因其产品较大,且为双面型,需要较大的挤出机、合模机和模具等,不过模具、设备的投入要比注塑成型小得多,工艺简便,成本较低,但制品不密实,平整度较差,壁厚均匀控制比较困难。

4、注塑成型法:注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实,产品设计自由度较大,分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。

6. 塑料托盘材料与工艺哪个好

(一),按照托盘的材质分类

目前市场上使用的托盘从材料上看主要有木质托盘、塑料托盘、金属托盘、纸托盘、复合材料托盘。

1.木托盘

木托盘是目前使用数量最多的一种托盘,广泛应用于烟草、食品、化工、医药、港口、码头的仓储物流和配送物流。

2.塑料托盘

目前国内企业主要采用注塑、中空吹塑两种方式生产塑料托盘。注射成型法生产工序少、生产效率较高,产品质量稳定。

3.金属托盘

金属托盘的刚性很好,因此应用范围很广泛。基本可以适用于各个领域,尤其是应用在货架上。自重比较大是金属托盘的缺点,但可以通过改善结构设计来克服这一缺点。

4.纸托盘

纸托盘由于自重较轻多用于航空运输中。缺点是防潮性能稍差,经过特别处理的纸托盘,比如浸蜡后性能有所改善。

5.复合材料托盘

目前用于托盘制造的比较成熟的材料是塑木材料。复合材料托盘具有良好的防潮、防腐性能,可以适用于绝大多数行业。缺点是自重较大,连接件强度有待完善。

(二),按照托盘的结构分类

1.平托盘

平托盘没有上层结构,用途广泛,品种较多。

2.柱式托盘

柱式托盘是在平托盘的四个角安装四根立柱后形成的,立柱可以是固定的,也可以拆卸的。这种托盘也归于平托盘。

3.箱式托盘

箱式托盘是在平托盘基础上发展起来的,多用于装载一些不易包装或形状不规则的散件或散状货物,也可以装载蔬菜、瓜果等农副产品,金属箱式托盘还用于热加工车间集装热料。

4.轮式托盘

轮式托盘是公平托盘、柱式托盘或箱式托盘的底部装上脚轮而成,既便于机械化搬运,又宜于短距离的人力移动。

5.专用托盘

专用托盘是一种集装特定货物(或上件)的储运工具。

7. 塑料托盘原料

一、聚丙烯纯新料

聚丙烯材料,统称为PP材料。它是一种乳白色材料,相较聚乙烯材料而言,它偏全透明。使用聚丙烯材料的塑料托盘,有一定的韧性。它的耐热能力,比聚乙烯高一些。但是在低温环境下,性能会减弱。

二、聚乙烯纯新料

聚乙烯材料通称PE材料,一般用于生产塑料托盘的聚乙烯为密度高的耐冲击聚乙烯(通称HDPE)。这类材料有相当好的耐冲击能力,能够在-40℃的超低温和℃的高溫中,使用。用途比较宽泛,是现阶段市面上采购比较多的塑料托盘生产材料。

三、回收材料

还有种塑料托盘,是应用回收材料生产加工而成的。回收材料生产的塑料托盘有2种,一种是新料加上一小部分回料,降低成本。一种是一次性使用塑料托盘,会加上许多回料。

回料塑料托盘,没法生产白色,黄色等浅色系的塑料托盘,它的卫生性较弱,不可以用于食品、药业等对材料规定较高的公司。与此同时回料的性能会略差于新料塑料托盘。

8. 塑料托盘用什么料

注塑模具就材料而言还分软模和硬模,软模一般用P-20预硬钢,也有的地方用45号以上的碳素钢做;硬模是用H-13(铬钢)或420(不锈钢)等热作模钢做的。

塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。

塑料模具主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。