1. 塑料托盘成型机
吸塑机（又叫热塑成型机）是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。
利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。其机器主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成；以气动装置为主动力源，其拉片、送片采用电动、减速器，时间继电器，中间继电器，行程开关等电器组成全自动控制系统。
2. 塑料托盘成型机器
注塑与吹塑是塑料托盘成型两大工艺： 注塑托盘注塑成型，同一型号的模具固定，用料量固定，托盘重量固定！多为网格状和平板结构！ 吹塑托盘厂家的吹塑托盘，模具固定，但是可调节吹塑量，托盘重量可调，承载量可调，表面多为平板结构！
3. 塑料托盘制作设备
这个问题好像是在几年前，几年前的话商业模式还没有完善。现在来看的话，塑料托盘前景还是很大，且商业模式逐渐形成，摩方智享专门从事管理，使用者只需支付租金，就像共享单车一样。国家政策也在推动这一个行业的发展。
4. 小型塑料托盘生产设备机器
目前使用塑料托盘的行业有；生产矿泉水的厂家，物流行业转用，机场货运，车站码头很多行业都在使用，一般托盘分两种，一种是注塑托盘，一种是吹塑托盘。前者承重量不如后者，重复使用次数不如后者，叉刀口易开裂。且不同行业托盘尺寸要求不同。
5. 塑料托盘生产设备机器
1、挤出成型法： 挤出成型法生产的塑料托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维和废弃塑料为主要原料，使塑料托盘既具有木质感，又具有耐水、防虫害的优点，并且可以刨、锯、钉。
2、真空吸塑成型法： 真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机以及电线盘等包装、运输，最近发展较快，且以专用为主。双面型吸塑托盘均为组装式，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。
3、挤出－中空吹塑成型法：塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，但因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等，不过模具、设备的投入要比注塑成型小得多，工艺简便，成本较低，但制品不密实，平整度较差，壁厚均匀控制比较困难。
4、注塑成型法：注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。