1. 塑料托盘加工工艺
叉车前面叉子宽度调小一点，调到能叉1—1.2米就可以了
2. 塑料托盘模具制作
注塑与吹塑是塑料托盘成型两大工艺： 注塑托盘注塑成型，同一型号的模具固定，用料量固定，托盘重量固定！多为网格状和平板结构！ 吹塑托盘厂家的吹塑托盘，模具固定，但是可调节吹塑量，托盘重量可调，承载量可调，表面多为平板结构！
3. 塑料托盘加工设备
想做1200*1000的托盘生产线，您首先需要一块大的厂区、然后是一些注塑设备，DKM1650注塑机、大型机械手、上料机、冷水塔、空压机等。托盘冷却时间较长周期大约是160s。
4. 塑料托盘生产工艺
1、挤出成型法： 挤出成型法生产的塑料托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维和废弃塑料为主要原料，使塑料托盘既具有木质感，又具有耐水、防虫害的优点，并且可以刨、锯、钉。
2、真空吸塑成型法： 真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机以及电线盘等包装、运输，最近发展较快，且以专用为主。双面型吸塑托盘均为组装式，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。
3、挤出－中空吹塑成型法：塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，但因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等，不过模具、设备的投入要比注塑成型小得多，工艺简便，成本较低，但制品不密实，平整度较差，壁厚均匀控制比较困难。
4、注塑成型法：注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。
5. 塑料托盘制造
塑料托盘是由塑料原料加色母为主料生产出来的，色母主要控制着托盘的颜色，可以根据客户的要求做各种颜色，但是我们最长见也是最长使用的是蓝色，使用蓝色托盘在视觉上可以给人一种清新整洁的感觉，而且颜色的统一性更方便后期的回收。
除此之外还有一种重要原因，很多塑料托盘厂家也是心照不宣，就是蓝色属于深色系，方便托盘里面添加回收料，做出来的颜色发暗，不如全新料透亮，但是控制好回料的质量和添加的比例，一般不会影响塑料托盘的质量和使用寿命，但是添加了回料的塑料托盘无论使用什么料耐低温效果都不好。