1. uv冷烫烫金机厂家
开始于上世纪60年代左右，起源于德国，真正发展于日本。
烫金印刷又称热烫印刷。是采用金属印版加热法，将金属箔或金粉箔烫印于邮票上，大多仅烫印于邮票图案的某一小方位或部分图文。
烫印是塑料件表面装饰的一个重要手段，也是家用电器、消费类电子产品的常用的一种装饰工艺。
2. 烫金机厂家 烫金机
手动烫金机跳闸解决方法：
1，超负荷用电跳闸。
2，线路或用电设备短路跳闸。
3，线路或用电设备漏电跳闸。
解决办法是：1，不超负荷用电，大功率电器不同时使用。2，检修线路或用电设备排除短路故障。3，检修线路或用电设备排除漏电故障。
3. 烫金机冷烫设备
将毛笔浸泡在高度白酒中十分钟，即可轻松去除金墨。金墨书法：原指在墨汁中加入牛皮胶液或白乳胶使墨汁呈胶状，然后用毛笔书写在纸上，十余秒钟后再把铜金粉均匀地撒在字体上，写一个撒一个。
放置几个小时后轻轻抖掉未被胶水粘上的多余金粉，再用软毛刷扫刷干净，就能得到一幅金墨书法工艺品。
社会的发展使化工原料不断地更新，品种也繁多起来，优质优量的产品层出不穷。应现代需求，金墨书法技术也在不断更新：纯金、红金字、兰金字、绿金、银光字、闪光金字、闪光银字等，这些金墨技术的出现使得原金墨字大为逊色。
烫金技术广泛用于包装印刷行业。通过热烫把“金”转移到被印刷物品上。“金”即“电化铝”。
其颜色有多种：金色、红金色、兰金色、绿金色、银光色等，它在一定的温度下可以转印到其它物品上，该工艺需要一些设备。
4. 数码uv烫金机
一般来说是不会这么做的，烫金和烫银很难在做过UV处理的纸张表面烫上。一般都是先烫印后做UV处理。
5. 数码uv烫金一体机
完全不同的两种印刷工艺，烫金属于热转印技术，是通过加热加压装电化铝转印在承印物上；
过UV通常是采用紫外线固化光油对印刷品表面进行罩光处理。
两者差别比较明显，烫金一般是金、银等闪亮的金属效果，类似电镀。过UV跟家具表面刷清漆差不多。
从本质区别，uv是在上面抹了一层油，烫金是把金压上去的，一个凸，一个有点凹。
6. 烫金uv一体机
烫金特点主要包括如下几点
图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候。在印制的烟标上，烫金工艺的应用占85%以上。而在平面设计上烫金，可以起到画龙点睛、突出设计主题的作用，特别是用于商标、注册名上，效果更为显著。
产品应用
1．普通金、镭射金烫印。可用于绝大多数产品，包括金卡、银卡、镭射卡及玻璃卡上的烫印，其应用较为普遍。
2．定位全息烫金。全息镭射定位电化铝在设计上属特殊的工艺应用，具有相应的防伪图案，可以大大提高产品的防伪能力，同时还能提高产品的档次。这种电化铝一般为国内生产，与国外进口货相比，价格较为便宜，但烫金性能则稍差。全息镭射定位电化铝对烫金温度、烫金压力和车速的控制，甚至烫金机型都有很大的关系。
3．电化铝在工艺上的特别应用。先烫后印是烟标设计和印刷行业的新创意。该工艺的应用对电化铝的要求很高，除要达到烫金位置准确，表面平滑光亮，压力平衡、均匀，不起泡、不糊版等要求外，还要特别注意烫金图案边缘不能有明显压痕，烫金电化铝在烫印表面要有良好的附着力，以及无明显擦花和刮伤等现象。大家都知道，烫金过程实际上就是一个纸张受热和受压的过程。对于白卡、玻璃卡来说，特别要注意对半成品的保护，生产过程中要尽量减少纸张变形的各种不利因素，这样对烫金后工序的顺利进行，产品合格率的提高有很大帮助。
在烫金工艺的应用上，会碰到生产中如何提高工作效率的问题，特别是对量大产品的工艺改进非常有必要。
在UV光油表面直接烫金，其工艺本身对UV光油和烫金电化铝的要求相当高，在光油涂布时，要注意控制油量的大小，尽量保证整批产品光油涂布的相对稳定，而且油层要薄、平；对于用来烫金的电化铝来说，要求做到耐高温、有很好的附着力、与光油有很好的烫金适性(光油中所使用的树脂类型与烫金电化铝中的热熔胶相匹配)。在所有的产品中，这种工艺应用的范围较小，另外，电化铝在金、银墨及哑油上烫金也对烫金表面和烫金电化铝有很高的要求，如果烫金表面油墨颗粒较大或表面粗糙，都会直接影响烫金的正常进行。
7. uv冷烫印刷机器
玻璃制品蚀刻丝印方法中有热印和冷印
玻璃的蚀刻丝印，有热印及冷印两种方法。
1、热印
玻璃丝印蚀刻的热印方法，是将石蜡、沥青、硬脂酸等所配制的粘合剂，加入少量的抗蚀粉调制成抗蚀印料，通过热印丝网版，按设计图样，把印料刮印至玻璃表面，形成抗蚀膜的。
抗蚀膜上露出玻璃的部分，即是需要蚀刻的图案。蚀刻采用氯氟酸进行，蚀刻后要用开水冲洗掉印在玻璃上的抗蚀层。热印适用于适于二方连续、四方连续图案纹样的蚀刻。
2、冷印
玻璃丝印蚀刻也可以采用冷印方法进行。抗蚀印料可使用特制的沥青漆加抗蚀粉。印刷完成后，待抗蚀膜完全干燥，便可进行氢氟酸腐蚀了。冷印适用于单独纹样的蚀刻。
丝印蚀刻工艺，使玻璃制品的蚀刻装饰变得简便、省时、省力。