一、数码uv烫金机
烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备，在包装盒的加工过程中，一般利用烫金机对包装纸进行烫金加工。应用在特种纸名片上的特种工艺，如烫金烫银凹凸凸字UV镂空鎏金边名片等各种特种工艺。
二、3d立体uv烫金机
黑色触感纸烫金烫不上怎么处理？
黑色触感纸可以使用的印刷工艺有烫金、烫银、UV印刷、丝印油墨、丝网印刷等等。今天和大家讨论一下关于黑色触感纸烫金技术方面的问题。
黑色触感纸烫金
触感纸上面的表面能实在太低，又太光滑，触感油里面应该有很多蜡质原来或者是硅类，所以大家可能经常遇到黑色触感纸烫金很难烫的上问题。那怎么解决黑色触感纸烫金技术问题呢？
方法一：换烫金纸
由于进口烫金纸质地松的，可以尝试用棕色底的进口烫金纸，或者找适合烫在PU材质上的烫金纸就可以了。
方法二：换触感油
由于很多生产商为了增加触感纸的滑爽手感和耐刮度，会选择含滑爽剂硅类和蜡油比较高的触感油，这样就会使得黑色触感纸烫金很困难。那么换换触感油的供应商可能就会好很多，广东生产触感油的比较多，像巴斯夫、聚洋实业等，应该都可以解决。
富佳荣黑色触感纸烫金
方法三：对触感纸的表面进行处理
黑色触感纸的表面张力太低，这样烫金是没有附着力。可以采取对触感纸的表面进行处理，比如烘烤、擦溶剂。这样可以增加表面张力，烫金效果会好些。
朋友们还有没有其他比较好的方法，欢迎大家留言交流！
三、数字uv冷烫机
没有毒的。
热转印是利用温度将树脂/蜡色带或蜡色带转印至纸张上，而喷墨则是利用墨水从喷头喷出至纸张上。相对之下，热转印技术在作业过程没有墨渍的产生亦不会散发出有毒气体。除此之外，热转印出来的成品不同于喷墨需另外护贝即可防水、抗刮、 防UV。
四、3D数码印刷立体uv烫金机器
特种油墨分类有：液晶油墨、香味油墨、珠光油墨、发电致发光油墨、 夜光油墨、刮刮卡油墨、复写纸油墨。 热烫金和冷烫金的区别：
1、冷烫金速度快，最快速度可达50—60米/分钟，而一般的圆压圆烫金速度只有20—30米/分钟。
2、冷烫金的材料适用面广，如可在热敏类纸张和一部分薄膜材料上进行冷烫金。
3、由于使用一般柔印版代替昂贵的金属版滚筒，所以大大降低了烫金版的制作成本，冷烫金的成本大约仅为普通烫金的十分之一。
4、由于不使用加热滚筒，节省了能源，降低了消耗。
5、由于不制作金属版滚筒，摒弃了化学腐蚀工艺，因此减少了污染，有利环境保护。
6、采用传统的烫金工艺制作金属版滚筒需要一到两个星期，而冷烫金制版仅需很短的时间，使生产周期大大缩短。 冷烫金工艺受粘合剂、金属箔等条件的限制，也存在一些缺点，如： 1、印刷品冷烫金后必须上光或覆腊，用以保护烫金图纹，增加了烫金成本和工艺的复杂性。 2、冷烫金工艺不适合应用在有收缩特性的薄膜材料上，如PVC、PE等材料。 3、由于UV粘合剂流平性差，所以干燥后的表面有些不是绝对的平面，导致转移在其上面的金属箔表面亮度差，有漫反射现象。也就是说，冷烫金的效果不如传统的热烫金。 冷烫金工艺适用于在各种类型的窄幅印刷机上，由于工艺简单，附中设备安装方便，是一种很有发展前景的烫金新工艺。 冷烫金工艺的技术关键是UV粘合剂和特种电化铝金属箔。目前，进口和国产的UV粘合剂在我国市场上已有销售，而不涂布热熔胶的电化铝生产工艺很简单。我们相信，随着印刷工业的发展和各行业应用的需要，冷烫金技术在我国的应用也获得较大的发展。
五、烫金 uv
烫金特点主要包括如下几点
图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候。在印制的烟标上，烫金工艺的应用占85%以上。而在平面设计上烫金，可以起到画龙点睛、突出设计主题的作用，特别是用于商标、注册名上，效果更为显著。
产品应用
1．普通金、镭射金烫印。可用于绝大多数产品，包括金卡、银卡、镭射卡及玻璃卡上的烫印，其应用较为普遍。
2．定位全息烫金。全息镭射定位电化铝在设计上属特殊的工艺应用，具有相应的防伪图案，可以大大提高产品的防伪能力，同时还能提高产品的档次。这种电化铝一般为国内生产，与国外进口货相比，价格较为便宜，但烫金性能则稍差。全息镭射定位电化铝对烫金温度、烫金压力和车速的控制，甚至烫金机型都有很大的关系。
3．电化铝在工艺上的特别应用。先烫后印是烟标设计和印刷行业的新创意。该工艺的应用对电化铝的要求很高，除要达到烫金位置准确，表面平滑光亮，压力平衡、均匀，不起泡、不糊版等要求外，还要特别注意烫金图案边缘不能有明显压痕，烫金电化铝在烫印表面要有良好的附着力，以及无明显擦花和刮伤等现象。大家都知道，烫金过程实际上就是一个纸张受热和受压的过程。对于白卡、玻璃卡来说，特别要注意对半成品的保护，生产过程中要尽量减少纸张变形的各种不利因素，这样对烫金后工序的顺利进行，产品合格率的提高有很大帮助。
在烫金工艺的应用上，会碰到生产中如何提高工作效率的问题，特别是对量大产品的工艺改进非常有必要。
在UV光油表面直接烫金，其工艺本身对UV光油和烫金电化铝的要求相当高，在光油涂布时，要注意控制油量的大小，尽量保证整批产品光油涂布的相对稳定，而且油层要薄、平；对于用来烫金的电化铝来说，要求做到耐高温、有很好的附着力、与光油有很好的烫金适性(光油中所使用的树脂类型与烫金电化铝中的热熔胶相匹配)。在所有的产品中，这种工艺应用的范围较小，另外，电化铝在金、银墨及哑油上烫金也对烫金表面和烫金电化铝有很高的要求，如果烫金表面油墨颗粒较大或表面粗糙，都会直接影响烫金的正常进行。