1. 小型刨铣床
X5032效率高很多，同样采用200的机用钳台，安装5件。
在加工余量都在3MM时，用200的刀盘。
350的转速根据材料的硬度选择走刀量，150的面也就2-3分钟就完成了，中间没有空行程，刨床每进一刀都会有相同的等待时间，但从刀具上来看，刨床刀具成本有优势，人力成本上X5032有优势，如果有具体的材料数据，可以算得更细
2. 小型镗铣床
第l章 镗床
1.1镗床
1.2 镗床的操纵手柄及基本操作
1.3 镗床的维护与保养
1.4 安全技术规范
第2章 切削加工基础知识
2.1 识读机械零件图
2.2 金属材料的基本知识
2.3 镗削加工与切削用量
2.4 镗削加工用刀具
2.5 基本量具的使用与工件测量
第3章 单孔镗削
3.1圆柱孔的种类及技术要求
3.2 工件的定位与装夹
3.3 钻孔、扩孔和铰孔
3.4 圆柱孔的镗削加工
第4章 孔系的镗削
4.1 平行孔系的镗削
4.2 角度孔系的镗削
第5章 镗削孔环槽、端面和外圆
5.1 环形沟槽孔的镗削
5.2 孔端面的镗削
5.3 外圆的车削加工
第6章 镗床的铣削加工
6.1 镗床铣削的基本知识
6.2 平面铣削
6.3 多面体零件的镗、铣削
6.4 T形槽铣削
第7章 提高零件加工精度的方法
7.1 零件精度常用的技术检测
7.2 影响加工质量的因素及防止方法
3. 小型铣刨车
交底内容：
1、进场施工前，班组全员必须接受公司一级安全规章制度教育和现场施工管理人员安全技术交底后才准上岗作业。
2、严禁私自拆除工地任何安全防护设施，必须拆除一定要有工长通知。
3、安全防护设施未完善的临边处、高处严禁施工作业。
4、利用井架运送混凝土，要听从井架操作人员指导作业，车辆要放到位，不超载，严禁自行操作井架设备，严禁攀爬井架或搭乘井架上下。
5、用车子料斗倒混凝土，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。
6、用井字架吊兰运送混凝土时，斗车把不得伸出吊兰外，车要放稳，运送到楼层要待吊兰停稳，人方可进入吊兰内推车。
7、浇灌框架、梁、柱混凝土应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。临边还必须有脚手架和安全网等安全防护设施。
8、浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有防身栏杆，不准直接站在溜槽上操作。
9、施工层必须设置施工层分配电盘，各分路都必须设置漏电保护器，每个分路隔离开关只准接一台施工设备、做到一机一闸一保护，严禁一闸多机。
10、每个施工面的每台设备电源线包括施工照明线路都必须使用电缆，严禁使用花线及其他导线。
11、使用插入式震动器应穿胶鞋，带绝缘手套，电缆线不得有破皮漏电，电源线要架空，开关要有人监护。
4. 轻型钻铣床
钻铣床的型号都是通过颜色还有形状来区分的。
钻铣床的型号一共有四种，分别是小型，重型，轻型，基础型。这几种钻铣床的型号里面，最好区分的就是小型。
5. 小型精密铣床
精密卧式铣床的工件表面不平的原因，检查主轴是否跳动，刀具的刀刃是否锋利，刀具装夹是否松动，主轴是否与工作台垂直，铣床整体是否水平。
其次工作台的工件是否夹紧，走刀量是否过快，工件材料的硬度是否过高。以上原因都能造成工件表面不平现象。
6. 刨床车床铣床
铣床：是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。刨床：用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低（加工长而窄的平面除外），因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。根据结构和性能，刨床主要分为牛头刨床、龙门刨床、单臂刨床及专门化刨床（如刨削大钢板边缘部分的刨边机、刨削冲头和复杂形状工件的刨模机）等。
牛头刨床因滑枕和刀架形似牛头而得名，刨刀装在滑枕的刀架上作纵向往复运动，多用于切削各种平面和沟槽。龙门刨床因有一个由顶梁和立柱组成的龙门式框架结构而得名，工作台带着工件通过龙门框架作直线往复运动，多用于加工大平面（尤其是长而窄的平面），也用来加工沟槽或同时加工数个中小零件的平面。大型龙门刨床往往附有铣头和磨头等部件，这样就可以使工件在一次安装后完成刨、铣及磨平面等工作。单臂刨床具有单立柱和悬臂，工作台沿床身导轨作纵向往复运动，多用于加工宽度较大而又不需要在整个宽度上加工的工件。
由刀具或工件作往复直线的运动，由工件和刀具作垂直于主运动的间歇进给运动。常用的刨床有：牛头刨床、龙门刨床和单臂刨床。
7. 小型平面铣床
按布局形式和适用范围加以区分
1．升降台铣床：有万能式、卧式和立式等，主要用于加工中小型零件，应用最广。
铣床
2．龙门铣床：包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件。
3．单柱铣床和单臂铣床：前者的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。
4．工作台不升降铣床：有矩形工作台式和圆工作台式两种，是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。
5．仪表铣床：一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件。
6．工具铣床：用于模具和工具制造，配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件，还可进行钻削、镗削和插削等加工。
7．其他铣床：如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，是为加工相应的工件而制造的专用铣床。
按结构分
(1)台式铣床：小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。
(2)悬臂式铣床：铣头装在悬臂上的铣床，床身水平布置，悬臂一般可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。
(3)滑枕式铣床：主轴装在滑枕上的铣床。
(4)龙门式铣床：床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上，可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动，用于大件加工。
(5)平面铣床：用于铣削平面和成形面的铣床。
(6)仿形铣床：对工件进行仿形加工的铣床。一般用于加工复杂形状工件。
(7)升降台铣床：具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床，通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。
(8)摇臂铣床：摇臂铣床亦可称为炮塔铣床，摇臂铣，万能铣，机床的炮塔铣床是一种轻型通用金属切削机床，具有立、卧铣两种功能，可铣削中、小零件的平面、斜面、沟槽和花键等。
(9)床身式铣床：工作台不能升降，可沿床座导轨作纵向、横向移动，铣头或立柱可作垂直移动的铣床。
(10)专用铣床：例如工具铣床：用于铣削工具模具的铣床，加工精度高，加工形状复杂。
按控制方式分
铣床又可分为仿形铣床、程序控制铣床和数控铣床等。