1. 铣刨机铣刨原理
车床是卡盘传动，刀具在导轨上往前递进，有数控与普通车床等多种车床。
钳是虎钳，固定装在工作台面来辅助用。铣床有龙门与万能和大立铣等，是主轴旋转加工。
刨床是利用床身导轨前后上下移动，刀具不动的原理。
磨床是主轴砂轮高速旋转，工作台往上移动完成工作。
2. 铣工的原理
1.车床是工件旋转，铣床是道具旋转.至于工种的不同就在于操作的设备不同.车工是操作车床的，学习和掌握车床的车削技术加工工艺，车床一般是工件转动，车刀不动，车床有CNC,NC普通车床，当车床和铣床。
车工是工件动，刀具不动。铣工和它正好相反车工是操作车床的铣工是操作铣床的（加工中心）。
2.车工使用车床，铣工使用铣床加工原理不-样。
车削是机床夹住工件做轴向旋转，车刀来车削出轴类工件！铣削种类就比较多了，多以平面和槽的加工为主，铣削是机床旋转铣刀来对固定或线性运动的的工件加工！
3.车工，开机床，切削圆形的零件。铣工，主要是切削平面的零件。
铣床，要比车床难操作，[url=38/]铣床的功能更多，复杂的铣床，就是加工中心了，属于复合型的机床，还可以加工不规则的曲面，像风扇叶面数控车一般是加工圆柱行的工件，数控洗是加工模具什么的按要求操作数控机器，按图纸标准将原材料把图上的东西用机器做出来。
3. 铣刨机原理图
车床是卡盘传动，刀具在导轨上往前递进，有数控与普通车床等多种车床。
钳是虎钳，固定装在工作台面来辅助用。铣床有龙门与万能和大立铣等，是主轴旋转加工。
刨床是利用床身导轨前后上下移动，刀具不动的原理。
磨床是主轴砂轮高速旋转，工作台往上移动完成工作。
4. 刨齿机加工原理
根据齿轮加工技术，加工设备可分为：齿轮滚齿机、齿轮插齿机、齿轮磨齿机、齿轮铣齿机。
1.齿轮滚齿机：用于直齿轮、斜齿轮、蜗轮蜗杆、链轮等。直齿轮和斜齿轮、人字形齿轮和蜗杆齿轮通常用滚刀加工。使用特殊滚刀时，可以加工特殊的齿形工件(如花键和链轮)。
2.齿轮铣床-铣齿：铣床主要使用铣刀铣削工件.铣刀旋转运动，工件和铣刀进给运动。除了铣削平面、沟槽、齿轮齿、螺纹和花键等简单的工件外，它还可以处理比平面更复杂的轮廓，而且比刨床更有效。
3.齿轮插齿机：插齿刀沿滑动枕沿垂直方向的直线往复运动为主要运动，工件在纵向和圆周方向的间歇运动为进给运动。插齿机生产效率低，表面粗糙度Ra为6.3~1.6μm，加工表面垂直度为0.025≤300 mm。
4.齿轮刨齿机：用刨齿机加工齿廓。直齿锥齿轮刨床可加工直径小于5mm，模数为0的工件。直径5毫米，直径达900毫米，模数为20毫米。加工精度一般为7级，适用于中小批量生产。通过仿形，最大加工直径大于900 mm的锥齿轮可达5000 mm。
5.齿轮磨齿机--磨削：用于齿轮的精密加工，可磨削直齿轮、斜齿轮、涡轮等。磨削齿可分为成形磨削和发展磨齿，两者的工作原理不同。它们都是通过砂轮加工来磨削齿轮的齿面，磨削齿的加工精度一般可达5-6级。
5. 铣刨机深度控制原理
160升，
维特根50H冷铣刨机，额定功率82kW，最大铣刨宽度500mm，最大铣刨深度0~180mm，铣刨作业速度0~30.5m/min，理论生产率84m³/h，汽缸数4，额定转速2200rpm，外形尺寸3160×1670×2300mm，理论输料能力84m³/h，工作重量6075kg，卸料皮带机宽度400mm，行驶速度0~8km/h，铣刨鼓滚筒直径(带刀具)670mm，燃油箱160升，液压油箱80升，水箱320升。