氩弧焊机钨极放电间隙(钨极氩弧焊时)

海潮机械 2023-01-20 04:06 编辑:admin 254阅读

1. 钨极氩弧焊时

纯钨(绿头):适应交流焊接,电弧稳定,铝、铝镁合金。铈钨(灰头):适应直流焊接,易起弧,钢、不锈钢、镍基、钛等金属。镧钨(黄头):适应直流焊接,易起弧,针尖不易磨损。稀土钨(浅蓝色):所有金属。钍钨(红头):适应直流焊接,大电流,铜、铁。锆钨(深灰色):适应交流焊接,铝、铝镁合金。

钨针由耐火合金组成的用于科仪器的超锐利电极,电极说有一钝头和尖底,由旋转轴垂直的超大幅电极法圆柱的耐火合金组成,并可以循环撤销和更换熔融氧化剂池杆。

扩展资料:

焊接时,在钨极与工件间产生电弧,填充金属从一侧送入,在电弧热的作用下,填充金属与工件熔融在一起形成焊缝。

为了防止电极的熔化和烧损,焊接电流不能过大,因此,钨极氩弧焊通常适用于焊接4mm以下的薄板,如管子对接、管子与管板的连接。

电弧在非熔化极和工件之间燃烧,在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体,形成一个保护气罩,使钨极端头,电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触,能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头,其力学性能非常好。

2. 钨极氩弧焊时减小锥角

锥角是指钨极磨的角度

3. 氩弧焊用的什么气

最可能故障:焊枪气管露气,把焊枪管放入水里开机开气按开关,如果水里冒泡就是露气。还有可以卓步排除法:

1:查气表。如果没有故障。

2:把焊枪气管拆下,按下开关看焊机气口有没有气出来,如果没有,就是焊机问题。检查修理方法:首先看在按下开关时电磁阀是否有跳动声。如没有就是电磁阀问题(一般都是这个问题)。可以拆下加点润滑油,如果还是不行就要更换。。。。。如果以上都是没有问题就是用最上面的方法检查维修。,还有一种不容易发生的情况:枪嘴气孔堵死。

4. 钨极氩弧焊时减小锥角则熔宽

1、在一般焊接中忌使用直流反接焊法

直流钨极氩弧焊时阳极的发热量远大于阴极,所以用直流正接(工件接正)焊接时,钨极因发热量小不易过热,同样直径的钨极可以采用较大电流。此时,工件发热量大,熔深也大,生产率高,钨极热电子发射能力比工件强,使,电弧稳定而集中。因此,大多数金属(除铝、镁及其合金外)宜采用直流正接焊接。直流反接焊接时情况与上述相反,一般不推荐使用。

2、矩形波交流钨极氩弧焊负半波通电时间比例忌过大

矩形波交流钨极氩弧焊可通过改变正负半波通电时间的比例来一致直流分量和调节阴极清理作用的强弱,但应根据焊接条件选择适当的最小的比例,使其既可满足清理氧化膜的需要,又能获得最大熔深和最小的钨极损耗。比例过大虽可获得较轻的阴极清理作用,但会使钨极烧损严重,熔池变得浅而宽,对焊接不利。

3、焊接电流过大时忌采用尖锥角钨极

焊接电流较大时使用细直径尖锥角钨极,会使电流密度过大,造成钨极末端过热熔化并增加烧损。同时,电弧半点也会扩展到钨极末端锥面上,使弧柱明显扩展、飘荡不稳,影响焊缝成型。因此,自大电流焊接时应选用直径较粗的钨极,并将其末端磨成钝锥角或待用平顶的锥形。

4、气体流量和喷嘴直径忌超过应有范围

在一定条件下,气体流量和喷嘴直径有一个最佳配合范围。对手工氩弧焊而言,当流量为5-25L/min时其对应的喷嘴口径为5-20mm。在此范围内,气流过小或喷嘴口径过大,会使气流挺度差,排除周围空气的能力弱,保护效果不佳;若气流太大或喷嘴直径过小,会因气流速度过高而形成紊流,这样不仅缩小了保护范围,还会使空气卷入,降低保护效果。

5、气体保护焊忌采用过大的焊速

焊接速度的大小主要由工件厚度决定,并和焊接电流、预热温度等配合,以保证获得所需的熔深和熔宽。但在高速自动焊时,还要考虑焊接速度对气体保护效果的影响,不宜采用过大的焊接速度。因为焊接速度过大,保护气流严重偏后,可能是钨极端部、弧柱和熔池暴露在空气中,从而影响保护效果。

6、喷嘴到工件的距离忌过大或过小

喷嘴到工件的距离体现了电极外伸长度和弧度的相对长短。在电极外伸长度不变时,改变喷嘴到工件的距离,既改变了弧长的大小,又改变了气体保护的状态。若喷嘴到工件的距离拉大,则电弧的锥形地面将变大,气体保护效果将大受影响。但距离太近,不仅会影响视线,且容易使钨丝与熔池接触,产生夹钨缺陷。一般喷嘴顶部与工件的距离在8-14mm之间。

7、钨极氩弧焊忌采用接触引弧方法

接触引弧,即将钨极末端与焊件直接短路,然后迅速拉开而引燃电弧。这种引弧方法可靠性差,钨极容易烧损,混入焊缝中的金属钨又会造成“夹钨”缺陷。因此,接触引弧有很多弊端,不易采用。

8、氩弧焊接忌采用简易焊接流程

焊接流程过于简单,易产生明显的焊缝凹陷、气孔和裂纹缺陷,对热裂纹倾向较大的材料更甚。正常的焊接流程应该是在氩气保护自爱进行引弧和收弧,以免钨极和焊缝金属氧化,影响焊缝质量。同时,采用电流衰减的方法减少焊接电流,通过逐步减少熔池的热输入来防止产生裂纹。

9、平焊时焊枪忌跳跃式运动

平焊是较容易掌握的一种焊接位置,适于手工焊和自动焊。焊接时钨极与工件的位置要准确,焊枪角度要适当,要特别注意电弧的稳定性和焊枪移动速度的均匀性,以确保焊缝的熔深、熔宽均匀一致。手工焊时宜采用左向焊法,焊枪做均匀的直线运动。为了获得一定的熔宽,焊枪允许横的摆动,但不宜跳动。填充丝的直径一般不超过3mm。

10、热丝钨极氩弧焊忌使用铝、铜焊丝

利用附加电源在焊丝前段产生的电阻热可将焊丝加热至预定温度,从而提高焊接的熔敷速度。但对于铝和铜,由于电阻率小,要求很大的加热电源,从而造成过大的电弧磁偏吹和熔化不均匀,所以热丝焊接不易采用铝、铜焊丝。

5. 氩弧焊有几种

钨极氩弧焊常用焊丝的牌号和用途: THT49-1、 ER49-1 碳钢焊丝:用于船舶、石化、核电等高压管的对接及角焊;

THT-10MnSi、 ER50-G:用于薄板及打底焊接结构; THT50-6(TIG-J50)、ER50-6: 用于管道、平板等需作抛光度准确时的焊接 THT55-B2

6. 亚氩弧焊

是用氩弧焊设备焊接,焊后再进行检测的意思。一般采用X射线拍完后,根据缺陷位置的透光率不同可以看见气孔,裂纹等缺陷。

7. 氩弧焊用什么焊丝

氩弧焊丝的等级有H08Cr21Ni10Si;ER 308Si;ER 309;ER 309Mo;ER 309Mo;ER 309Si;ER 310;ER 312;ER 316;ER316Si;H10Cr17。氩弧焊丝的型号有五种。

氩弧焊焊丝主要分钢用焊丝和有色金属焊丝两大类。为了获得优质焊缝,减少化学成分的变化,保证焊缝的力学性能和焊接的工艺性能,选择焊丝时,尽量选用专用焊丝。

8. 不用氩气的氩弧焊机

氩弧焊机水冷系统,由进水口和出水口,其上都有标明。

进水口出水口一般在焊机后部,连接水源或者小流量水泵(放在冷却循环池或桶上用以供水),前面板出水口连接焊接手把其中一条水管,焊接手把另一条水管则连接在前面板焊接出水口或者连接到冷却池或桶即可。水冷的氩弧焊机分为水箱在氩弧焊机集成在一起的,和分体的,还有不带水箱,但是焊枪是水冷焊焊枪的,您说的这种情况就是不带水箱,但是焊枪带水冷接头。