一、全自动水墨印刷机怎么开机？
1.开机前的准备工作
开机前首先应该检查一下机器，尤其是在操作长时间没开机器或者接开别人机器时更应该注意这一点。1)主要检查的地方是滚筒与滚筒中间的结合处，滚筒的缺口部位。是否有杂物及时清除
2)检查墨斗辊和墨斗刀之间是否过紧
2.开机运转
开机之前首先按铃，以便机器周围人提前做好准备
3.上水上墨
上嘴上抹亮，依据具体印刷品多少而定，一般应使用水量和墨量比实际需要大一些
4.上板上橡皮布
橡皮布 一般都应事先安装好。橡皮布安装得是否合适，可通过手弹听其声音来判断
印版的安装应在合压状态下进行，这样可使印版紧靠在滚筒上
5.匀水匀墨
开动机器，使水，墨进入水墨路并打均匀
6.对规矩线 这时用纸找规矩，如果规矩不准，可通过拉版，借滚筒，借规矩等措施时使规矩对准
7.套印精度分析 讨厌精度是评价印品质量的一个最重要的套印精度受到机器精度，原材料的性能，操作人员的技术等多种因素的影响
8.找墨色 墨色要均匀一致，调整墨色的常用办法是改变给墨量
9.正式印刷 正式印刷时应该首先校对样张，并把印出的样张交给有关责任人审查，如同意则开机印刷
二、印刷厂都用什么机器印刷传单。怎么用？
1，一般使用四色印刷机。
用法：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。
2，印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。
三、四色水墨印刷机压力调节步骤？
1、调压力时ps版满版匀墨不要太厚，先调试版与像皮布的压力，版上墨后按装版铜入键点动机器合压后停顿几秒钟然后反点看看合压的压线有几毫米，一般调在10毫米即可。
2、版与像皮布的压力调试点就在机器墙壁的两侧，注意不是有指针的，有指针的调试压力柄是调压印辊筒的，调好后锁紧镙母，在调要印辊筒同样按筒入键，像皮上的油墨可以薄薄的压在压印辊上两边平衡即可，这样的压力印200g的正度纸就很好了。
3、调好后把指针重新装到2的位置，两边要一样，这样要印300g的正度纸调到3就好了以此类推。
四、水墨印刷机学徒必学步骤？
第一个步骤就是制版。 如果采用照相制版,所制作的墨稿中所有的线条、文字要墨度一致,否则会导致不必要的照相修正和手工修饰才能制出满意的菲林片。尽可能避免网点和大面积色块图案在同一块版上印刷,如果大面积色块图案和细线条图案分开单独版印刷,压力调整和颜色控制要简单得多。 然后就是要调整设备了。
检查水墨印刷机电器控制装置是否灵敏,各气管气阀是否泄漏,并对各润滑部位加润滑油。
彻底清洗涂磨辊(最好用洗洁精或洗衣粉对网纹辊仔细清洗,必要时可用毛刷蘸洗洁精刷洗,切勿用金属刷,以免损伤网纹。)调量辊和印版滚筒,调整送纸装置、导纸轮间距、印刷压力及开槽尺寸、相位。校正各转动滚筒平行。 气动水印机主电机,缓慢匀速运转,转动平稳无异常即可装版。
接着就是选用油墨。 一般实地产品使用水性油墨粘度在45~60度(涂4杯),该黏度范围的油墨流平性、遮盖力兼而有
五、四色印刷机如何操作？
四色印刷机是指C、M、Y、K四种颜色通过分色系统，将不同的墨点印刷到纸张上面从而产生组合颜色的一种印刷设备，四色印刷工艺可以很好的显出丰富的色彩层次。
现在的印刷机一般都是丝网版印刷，四色套印是最常见的。在PS里面可以看到CMYK四个通道，如果图像是CMYK模式的话。可以想象用这四个通道来做出四张胶片，再把这四个胶片叠在一起透光来看，大概就是这样的原理，根据画面里红黄蓝黑四种颜色的分布做出四块丝网版，一般用晒相的原理来制作，然后用丝网版来印出一个颜色，干后，再印第二个颜色，直到四色印完。
六、水墨印刷机的使用技巧是什么？
有自动清洗功能的机器只要在液箱添加好水与洗车水点动清洗功能就可以了！手动清远需要在印刷单元撤上洗车水，干后再撤，直至靠在洗车刀的墨辊没有油墨，撤上二次清水转干即可！
七、有没有人知道,四色印刷机的操作步骤？
操作规程：
一、开机准备规程
1、主控面板操作
①、上边一排主机启动，停止按钮：按下左按钮主机启动：按下右按钮，主机停止；
下边一排：左边为主机减速调整按钮；中间为主机自动归零按钮；右边为主机加速按钮；速度显示在左侧的显示器上。
②真空吸附（俗称下吸风）开关指向左边，吸纸电机停止，开关指向右边，风机开始工作。右边为调速按钮，按下“+”为风量增加，按下“-”为风量减小。弯翘片及时调整风量，使纸板充分吸附在格栅上。
③除尘吸风控制：
按下除尘吸风（俗称上吸风）左键，风机开始工作，按下右键风机停止工作。
④印刷启动，停止按钮：
按下左边按钮，各色印刷部网纹辊下降开始着墨，送纸部格栅下降开始送纸。按下右边按钮，各色印刷部网纹辊开始上升停止着墨，送纸部格栅上升停止送纸。
⑤左右挡板调整开关：
左边为左挡板调整开关：开关扭向“+”左挡板相左移动，开关扭向“-”左挡板向右移动；
右边为右挡板调整开关：开关扭向“+”右挡板向右移动，开关扭向“-”右挡板相左移动；
上边为左右挡板同时调整开关：开关扭向“+”左挡板向左移动，右挡板向右移动；开关扭向“-”左挡板向右移动，右挡板向左移动。
⑥后挡板调整开关：
开关指向左边，后挡板向前移动，开关指向右边，后挡板向后移动。
下弯纸板应摇低后挡板，上翘纸板应摇高后动版，是纸板顺利进入。
⑦急停按钮：
如有紧急情况，立即按下急停按钮。
⑧送纸部控制面板：
车壁锁按钮：按下按钮指示灯亮，车壁锁开，机组可以移动。按下按钮指示灯灭，车壁锁锁住，机组不能移动。
⑨移动开关：
车壁锁打开，左按钮机器合拢，右按钮机器分开。
⑩主机寸动（点动）按钮：
按住此键，主机慢速运行。
2、送进部操作：
根据生产任务单、工艺单、印刷小样要求、调整送进部规矩，拧动前档板侧面手柄，调节到一张印刷纸板容易通过即可，调整侧档板，后挡板及吸风系统至合适位置。用本单由纸板线转过来的纸板试放合适，即调整完毕。
二、上版操作规程
1、按照生产任务单上的印版号、提取印版、核对印版与印刷小样（或样箱）是否完全一致。
2、拉开机组、找准中心线，用脚踩住脚踏开关转到挂版固定槽处，将印版送进挂版槽内。踩住脚踏开关带动印版向上，转动到下端夹版活动槽处，用搬手搬动版辊操作侧涨紧棘轮涨紧印版，检查印版是否平服，位置是否正确。无误后方可开机印刷。
3、印刷完毕后，拉开机组，脚踏开关至夹版活动槽位置。用搬手松开操作侧端棘轮取出印版，经过清洗干净后，按编号存入版柜内。
三、开槽部操作规程
1、先将开槽刀入槽，根据工艺单的尺寸需求调整开槽刀的位置及前后刀，刀距。
2、调整开槽刀时应将开槽部和整机分开，避免机器转动造成伤害。
3、工作前后应及时清理刀轴的纸屑，并进行润滑工作。
4、模切部调整：
①将开槽刀移至两侧，刚好压住纸板边缘1cm。
②将压线、预压、刀盘压力调整至比纸板厚度小0.4—0.5mm，确保纸板平稳进入模切部。
③将模板居中至模切辊上，上模板是应减掉压力，将模切与整机分离。
④安装模板时，螺丝先从模板的下方开始安装，上螺丝时应该先从两片模板接头处往两边安装。主要原因考虑下模式，模切是模板的下边先与优力胶接触，模板的螺丝孔尽量全部安装螺丝，以保证模板的真圆。
⑤调整模板位置时，应将模板与优力胶先分离，错开再调整，避免模板、优力胶受损。
四、堆积机操作规程
先用本单纸板把堆积机存板规矩定好，准备收板用托盘，托纸车到位。调整堆积机至托盘上面，准备接收，印刷纸板，堆积板面板操作设有手动、自动两种升起装置，生产中可自己选择，当印刷纸板堆积到一定高度时，把接纸板打开接纸板抬升堆积机高度至产品能拉出时。把第一剁拉走以后逐一重复操作。把印刷好的纸板送入指定区域后由该机台人员点数，码垛、捆绳、入库。完成全程操作。
五、注意事项
1、每班工作完成后，必须用清水洗干净着墨辊和胶辊上的油墨，然后将胶辊脱离着墨辊。否则会造成着墨辊和胶辊损伤，造成巨大损失。
2、每班下班后，清扫场地卫生、擦拭设备、清点工具、填写交班记录等项工作完成后，方可离岗。
八、水墨印刷机怎样教版啊？
以ps版，平版胶印说明。
1，如果摄影作品已经冲洗出来了，我们把它叫做反射原稿，如果摄影作品还是胶卷的状态，我们把它叫做透射原稿。反射原稿和透射原稿统称原稿。
2，拿到原稿后，通过一个叫照排机的机器，制成菲林(film)。
3，在一张白纸上，用铅笔画好成品尺寸，裁切线等参数。用一张透明的片子贴在白纸上，然后把菲林贴在对应的位置上。这一步叫排版。
4，以ps版(感光树脂版)为例。把ps版和贴好菲林的片子仔细对齐，放入晒版机。抽真空，设定时间，温度。开始晒版。
5，晒版完成后，把菲林从透明片子上取下，保存好。ps送入暗室冲洗，洗净晾干后，把ps版送去印刷机。
6，上版。
7，试印刷。调节水墨平衡…8，正式印刷。9，得到半成品。10，印后加工。一般有裁切，折页…11，得到成品。