一、制袋机打袋杆老是错位是什么原因？
应该是打袋杆没有安装好
二、制袋机切出来斜怎么调？
调整切割床面或调整刀片架。
三、自动封口机封口不正怎么调？
原因一：中锋位置的轮子夹得太紧，中封位置的轮子夹得太紧会导致包装膜走过的时候很难走进去，或者走不进去，导致包装膜就会偏离运行轨道。
解决方法是：把中封位置的轮子一点一点慢慢调，调到包装膜走得很顺畅。
原因二：中锋位置的轮子夹得太松，不仅仅是中封位置的轮子夹得太紧会出现这种情况，太松也会出现这种情况，由于包装膜在运行过程中由于轮子太松导致的压力不够，终走着走着就会往下或者往上跑，导致包装膜不能改顺利的运行。
解决方法是：慢慢地调节轮子，直到走得顺畅。
原因三：制袋器出现问题
制袋器如果没调节好就有可能会出现这种情况，由于制袋器歪了，或者制袋器调节的过大或者过小，后导致包装膜在运行过程中慢慢的偏离运行轨道导致跑膜。
解决方法：把制袋器大小调好，校正制袋器的位置。
原因四：走纸架松了
走纸架松的话会导致包装膜松弛，松弛就会左右乱跑，走纸架的角度没摆好膜就走不好，最终导致包装膜脱离运行的轨道。
解决方法：根据物料高低调整好走纸架的角度便可以解决。
四、制袋机料走偏是怎么回事？
首先就是料子不齐，皮辊两边压力不一样，不平行，一般都是这个原因，还有可能就是皮辊单边磨损。
五、纸袋机底部成型不好怎么调？
1、首先要看清楚所做产品的规格、类型（如边封、中封等）、切口位、热合线位、热合线规格和其他要求；
2、按产品的类型更换零件，如果是中封袋还要按产品的宽度更换铁板（铁板的宽度比产品宽度一般少2至3厘米）；
3、按热合线规格更换热合刀模；
4、上料、打制、加温按材料厚薄、熔点来调节；
5、按袋的规格，先把产品的切口位调整到切刀的位置上，再按产品热合线的位置，调整热合刀模的位置；
6、按产品图案颜色的光亮调节前后电眼的灵敏度和调整好电眼位置；
7、在制袋过程中要经常观看产品的热合温度是否适中（温度过热袋子起皱、温度过低袋子烫不牢）；
8、要经常检查产品规格、热合位置、热合线规格、切口位是否符合要求。 其次，要选用制造精良的制袋机，有了优良的设备才能快又好的制出精美的口袋。再有，人为的因素也很重要。
六、你好制袋机封口歪不平是什么原因？
1、硅胶条或者钢盒出现偏移，只要调整固定到原位即可。
2、隔热布起皱，作为真空包装机的易损配件，隔热布在使用一段时间要进行更换。
3、加热时间和加热温度设置的不合理，时间太短会出现封口粘合不好，温度太高就会出现这周的问题，要根据包装袋的材质和厚薄程度调节合适的温度时间，丰富出美观结实的袋口。
4、加热条与硅胶条间隙太大，无法完全密封，解决很简单只要调整到适当的位置即可。
七、立式包装机膜跑偏原因？
1.中封位置的轮子夹的太紧 中封位置的轮子夹的太紧的话会导致包装膜走过的时候很难走进去,或者走不进去,导致包装膜就会偏离运行轨道终导致包袋的情况。 解决方法是:把中封位置的轮子一点一点慢慢调,调到包装膜走的很顺畅。
2.中封位置的轮子夹的太松 不仅仅是中封位置的轮子夹的太紧回出现这种情况,太松也会出现这种情况,由于包装膜在运行过程中由于轮子太松导致的压力不够,终走着走着就会往下或者往上跑,导致包装膜不能改顺利的运行。 解决方法是:慢慢的调节轮子,直到走的顺畅。
3.制袋器出现问题 制袋器如果没调节好就有可能会出现这种情况,由于制袋器歪了,或者制袋器调节的过大或者过小,后导致包装膜在运行过程中慢慢的偏离运行轨道导致跑膜。 解决方法:把制袋器大小调好,校正制袋器的位置。
4.走纸架松了
八、制袋机出袋时左右跑偏，袋子不整齐，一会左一会右！咋也调不好了！请有经验的前辈指点迷津吧！着急#(泪？
亲，您好，关于你提出的问题，主要看您的产品情况，首先我想知道您的制袋机是什么样的制袋机，如果是边封的话，那么可能是出料吸臂倾斜，不平行，出现问题，再就是出料口的胶圈问题，
九、印刷机送纸部跑斜怎么办？
现在的高速印刷机的送纸吸嘴都有救偏功能，调节一下就可以，再就是看看左右两个到纸轮压力是否一直，不一直就调一下，调到压力一直，再就是看看传纸带左右松紧是不是一样，再就是两个送纸吸嘴的风力是否一直，