丹麦轴流风机叶片(轴流风机叶片设计)

海潮机械 2023-01-14 15:46 编辑:admin 178阅读

1. 轴流风机叶片设计

一般轴流风机是风叶直径大小分类,如300、径的大小。

  轴流风机,就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”,是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流风机可分为钢制风机、防腐风机、PVC风机和不锈钢风机等。

2. 轴流风机叶片设计软件

风扇叶片的形状对风扇效率影响很大。风扇叶片的形状直接影响叶片附近的涡流强度,从而影响风扇的效率。因此,改进叶片的形状,使之有较好的流线型和合适的弯曲角度,不仅有利于减少涡流噪声,而且可以大大提高风扇效率。

试验表明,风扇的叶片材料,对其噪声也有一定程度的影响.例如:铸铝的叶片比冲压钢板的叶片噪声小;尼龙叶片比金属的叶片噪声小。一般说来,材料的损耗系数越大,其噪声越小。

增加风扇的叶片数,在转速不变的条件下,可以增加风扇的风量。或者在获得同等风量的前提下,可以降低风扇的转速,从而降低风扇噪声。但叶片数在6以上时,增加叶片数,风量增加有限,且在降噪特性上往往有负面的作用。

低速宽叶风扇与高速窄叶风扇在相同的风量情况下,前者比后者产生的噪声声压级低4dB(A),并且功率消耗要减少27%。缩小风扇与护风圈的间隙,防止气流紊乱,可以降低风扇噪声。试验表明,当间隙为零时,风量增加27%,而噪声下降3dB(A),降低转速使风量回到原有水平,噪声又可以下降2dB(A)。

3. 混流风机叶片设计

顺时针逆时针只要看叶片的弧度就行,一般是顺时针。 工作原理: 水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的 机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。

容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。 1 、容积式泵:利用工作腔容积周期变化来输送液体。

2 、叶片泵:利用叶片和液体相互作用来输送液体。 离心泵:

1、离心泵的工作原理 水泵开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在 叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。

继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。

由此可见,若离心泵叶轮不断旋转,则可连续吸水、压水,水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。

综上所述,离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下,将水提向高处的,故称 离心泵。 2、离心泵的一般特点 (1)水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入,垂直于轴向流出,即进出水流方向互成90°。

(2)由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水,因此在起动前必须向泵内和吸水管内灌注引水,或用真空泵抽气,以排出空气形成真空,而且泵壳和吸水管路必须严格密封,不得漏气,否则形不成真空,也就吸不上水来。

(3)由于 叶轮进口不可能形成绝对真空,因此离心泵吸水高度不能超过10米,加上水流经吸水管路带来的沿程损失,实际允许安装高度(水泵轴线距吸入水面的高度)远小于10米。

如安装过高,则不吸水;此外,由于山区比平原大气压力低,因此同一台水泵在山区,特别是在高山区安装时,其安装高度应降低,否则也不能吸上水来。

4. 轴流风机叶片设计图

轴流,就是与风叶的轴同方向的气流。离心,靠离心力把气流甩出来的。 风的流向和轴是平行的就叫轴流风机,(比如消防的排烟风机)反之就是离心风机,(比如风机盘管的风机). 轴流风机和柜式离心风机的根本区别在风机的机械结构上: 轴流风机的叶片直径局限于外壳的直径, 而离心风机就没有这方面的局限,可以采用叶片前倾或后倾叶片,对风量风压的要求适应更广。而且柜内能做消声处理,在噪声指标上有很明显的优势。 由于一般采用电机的转数较低,电机功率大,耗电相多多些。如果平时常用通风系统,尽量采用柜式离心风机,消防排烟不常用的系统,采用高温轴流风机更经济合理! 离心风机比轴流风机在大风量和大风压的组合选择上更有优势(主要指风机效率和噪声指标上)! 离心风机和轴流风机区别在于:

1、离心风机改变了风管内介质的流向,而轴流风机不改变风管内介质的流向;

2、前者风量和风压都很大,后者风量和风压都很低;

3、前者安装较复杂,后者安装较简单;

4、前者电机与风机一般是通过轴连接的,后者电机一般在风机内;

5、前者常安装在空调机组进、出口处,锅炉鼓、引风机,等等,后者常安装在风管当中、或风管出口前端。

5. 轴流风机叶片设计方案

轴流式一次风机叶片与机壳间隙合格范围是2.4〜 3. 6mm0作用是减少空气的漏流,提高风机效率,但间隙过小容易在 运行中发生碰撞,影响安全性.

6. 轴流风机叶片设计计算

通风机的国际标准为6.3级,其物理意义为:叶轮在某点存在一不平衡量,在旋转中产生离心力,

该点不平衡重量*半径=重心偏移*叶轮重量

即产生一个重心偏移,该偏移量在规定转速下的旋转速度:6.3毫米/秒

即为标准规定的如6.3级,通过该速度可以算出重心偏移量,由重心偏移量算出叶轮的最后残余不平衡量的数值。

另:风机的转速为通风机的实际工作转速,与平衡机的校验转速无关,在完全平衡的转子以后,将万向节调整180度,开车,如出现不平衡,在叶轮靠近万向节的一面,加重表反应不平衡量的一半,在同一角度在万向节上加重一半(可以调节万向节的位置)

7. 轴流风机叶片的设计

1、排风方向不同:轴流风机的排风方向是沿着轴的方向直排,风机的进风口和排风口是在一条轴平行线上,离心风机的排风方向是垂直于进风口方向的,可以实现360度指定方向排风。

2、安装难以程度不同:轴流风机的安装比较简单,一般是直接安装在墙上或者连接风管。离心风机安装比较复杂。3、风量和风压的不同:轴流风机的风量风压比较小,基本上没什么风压,而离心风机的风量风压都比较大,如果是管道弯头多,抽风距离和送风距离都比较远,管道阻力大,就一定使用离心风机。

4、外观形状不同:轴流风机外观基本上呈圆筒状,离心风机的外观呈蜗牛状。

5、风机的电机连接方式不同:轴流风机的电机连接一般都是在风机的机体内,离心风机的电机都是靠轴连接,一般是外置在风机抽风筒外。

8. 轴流风机叶片设计规范

轮毂与叶片处的间隙一般没有强制性的要求,因为叶根处做功在整个叶片做功能力中占比非常小,大部分工艺要求比较高的厂家这个地方的间隙还是比较小的,毕竟有间隙会产生一部分损失。