1. 小型耐酸碱自吸泵
美宝的单相自吸泵有MK系列。MK系列的单相自吸泵根据不同的流量扬程以及功率大小分为12种型号，MK-40011L的功率为0.375KW、MK-75102H的功率为7.5KW，在0.375KW—7.5KW之间的都有对应的型号。
单相自吸泵的三大技术革新：
1、采用独特冷却循环系统，打破传统自吸泵不可空转的弊病，24小时无水可空转使用。
2、采用二级能效东元电机，超静音，能耗低。
3、脚座采用一体注塑成型设计，防止泵浦漏液。
单相自吸泵是指采用工程塑料材质构成的自吸泵。美宝环保常用的工程塑料分为两种：PP和PVDF材质。这两种材质的特性就是耐酸碱、耐腐蚀，可以满足大多数化工、污水、废气、电镀等领域的使用。
PP（聚丙烯）：耐温90℃以下,耐腐蚀性没有PVDF强，就重量而言，PP材质的要轻便些。一般温度在70℃。 外观为半透明或白色，可耐一般强酸碱。FRPP，耐温75度。tell:400-605-8768
PVDF（聚偏氟乙烯）：外观为半透明或白色，是一种高强度、耐腐蚀的物质，PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的材料之一。长期使用为-40~150℃。常用的温度为90℃，工作温度110度.具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐射线辐射性能，PVDF材质重量相对重些。
2. 小型耐酸碱自吸泵图片
1.运转前请确认所选用之规格，是否适用于使用的化学性。请注意药液、浓度、温度、比重、杂质、流量、扬程、电压)，并请核对耐药品性一览表之说明。
2.检查泵浦内部是否加满液体。
3.检查马达接线是否正确，并启动电源，使其顺时针方向旋转，若错误请改变接线序列使其正确运转。
4.检查泵浦出入口法兰是否锁紧，及配管是否正确，并给予固定牢固，特别是入口，是否会有空气吸入现象，空气吸入会影响泵浦自吸能力或造成空转损坏。
5.马达方向正确后看泵浦出水是否正常。
6.以上均完成请检查管线及泵浦是否会有泄漏现象。
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3. 自吸式耐酸泵
对于自吸泵来说，无水空转是比较容易损坏自吸泵的，一般在新购买自吸泵后忘记加水或者在使用一段时间后自吸泵不慎进入空气充满了整个泵浦主体中，都会导致自吸泵无水空转。
耐酸碱自吸泵无水空转是在自吸泵运行过程中没有液体进入泵浦主体中，本身自吸泵的各个部件因为电机在以每分钟2000多转的速度在运转就会产生大量的热量，这种热量会慢慢累积，累积到一定程度就会到达烧坏自吸泵的程度，只有在泵浦主体中充满液体才能冷却自吸泵的各个部件，才不会让温度升高，也不会出现自吸泵烧坏的现象，这是第一种自吸泵无水空转会发生的事情，如果您想防止空转烧坏自吸泵，也可以选择可空转自吸泵。
4. 小型耐腐蚀自吸泵
质量很好。一般污水自吸泵的箱体材质有PP/PE/ABS，这个就要看你怎么用了，ABS的耐腐蚀度是比较高的，HDPE材质的是比较适合大型箱体的污水提升机，尽量不要选择不锈钢的箱体，因为不锈钢的箱体只有2-3mm厚，焊缝都要在水泵震动工作中裂开，随时漏水，后期维护非常难，一般知名度的大品牌都会选择开模具，一次性铸造成型的塑料型箱体的污水提升泵，更耐腐蚀也没有漏水的隐患，也因为需要开模具等，投资大，需要一定技术，所以目前做塑料箱体的基本都是知名大厂才具备条件！
5. 小型耐酸碱自吸泵品牌
自吸泵最怕的是无水空运转，一不小心，忘记加水启动，几分钟就把轴封烧毁了，维修起来很麻烦，跟厂家扯不完的皮，泵修好了，人也气个半死。
所以，自吸泵如果泵内没加水，有自我保护就好了，所以有智能保护的自吸泵就是好自吸泵，如果同意此观点，请参考“超人泵浦”，智能自吸泵，在无水情况下，自动断电保护，并且发出声音和灯光报警，加水后，重新启动即可。永无维修的烦恼！！6. 自吸卧式耐酸碱泵
1原因：电机反转；解决方法：扇叶顺时针旋转或调整接线方法；
2.原因：电机轴窜动；解决方法：电机前后端盖有间隙，替换电机；
3.原因：轴心窜动；解决方法：轴心螺丝未锁紧，紧固螺丝，调整耐酸碱泵轴心高度；
4.原因：轴心高；解决方法：轴心顶端或轴封间隔高于72.5mm，降低高度；
5.原因：轴心偏；解决方法：轴心不在中心，调整轴心到中心位置；
6.原因：轴封烧坏；解决方法：未加注引水，替换轴封；
7.原因：前后轴封材质不一致；解决方法：磨损明显，有凹槽，替换符合药水性质的轴封；
8.原因：前轴封有沙眼；解决方法：加压测验，替换轴封；
9.原因：后轴封没装O环；解决方法：加注引水就漏水，加装O环；
10.原因：后轴封螺丝未锁；解决方法：螺丝松动，紧固螺丝；
11.原因：固定环或滚动环开裂、腐蚀；解决方法：变色彩、有凹槽、有裂缝，替换固定环或滚动环；
12.原因：叶轮开裂；解决方法：自吸泵有裂纹，替换叶轮；
13.原因：叶轮锁帽开裂或没装O环；解决方法：叶轮锁帽有裂纹，替换耐酸碱泵的叶轮锁帽或加装O环；
14.原因：进口底阀阻塞或不封水；解决方法：进口有杂物或加注引水加不满，清理杂物；
15.原因：出口球阀或止回阀阻塞；解决方法：长期开机泵体升温或不出水，清理管道中的杂物或结晶。
7. 小型化工耐酸自吸泵
原因及解决方法如下
1、耐酸碱自吸泵机械密封某个部位被腐蚀。解决：更换更好的，或者材质适合药水的配件。
2、耐酸碱自吸泵安装时周新高度过高，或者伸缩环没有压到底。解决：拆开，重新调整周新高度。安装时确保伸缩环压到底部。
3、耐酸碱自吸泵电机主轴与轴心分离，叶轮上升。解决：重新固定轴心，确保内六角螺丝有锁紧。
4、耐酸碱自吸泵轴封烧毁。解决：更换新的轴封，并检查管道，找出烧毁原因。
5、耐酸碱自吸泵固定环破裂或轴封护罩、转动环、伸缩环等破裂。解决：看有没有坚硬或锋利的杂志在里面，并更换裂部分。
6、耐酸碱自吸泵叶轮锁帽没有锁紧或者密封不好。解决：更换叶轮锁帽及密封圈，并锁紧