1. 螺杆自吸泵工作原理
耐腐蚀螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。
耐腐蚀螺杆泵中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转， 两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。
主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。
由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。
随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样，这就是耐腐蚀螺杆泵的基本工作原理。
2. 螺杆自吸泵图解
原因:灌泵不充分： 单螺杆泵 具有良好的自吸性能，只需要初次使用时进行灌泵即可保证介质稳定抽吸，但如果灌泵不充分，就会影响流量，需要妥善进行灌泵，确保入口灌满待运输介质。
安装过高：安装位置过高会损耗吸程，导致流量衰减，在进行安装时一定要根据实际工况、泵型性能、介质黏度等综合情况来选择合适的安装位置。
电机异常：电机接线错误会导致反转，电压异常会影响转速，都会对流量造成直接影响，所以建议单独检查电机的状态。
阀门没完全打开：主要是检查阀门的开度是否过小，同时注意有没有堵塞或者损坏，同时还可检查管道和轴封的情况，要避免被异物卡涩。
介质不达运输标准：不同口径的单螺杆泵可处理不同颗粒含量或黏度的介质，若介质中的成分超过运输标准，不仅会造成出水少，甚至会损坏泵体，所以根据运输介质的腐蚀性和黏稠度选着型号性能匹配的机型就非常重要。
3. 螺杆自吸泵工作原理图动画
先拧掉链接和泵头的四个固定螺丝，再拿掉泵头，再拧掉螺杆后就可以去掉旧水封了。用反步骤进行安装即可。
自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵
4. 螺杆自吸泵的工作原理
1、本系列自吸泵，根据泵的工作运转状况，分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑，如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油，采用机油润滑的泵，如果油位不足，则加足之。 2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注放储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则不能正常工作，且易损坏机械密封。 3、检查泵的转动部件是否有卡位磕碰现象。 4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。 5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。 6、检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。 7、打开吸入管路的阀门，稍开(不要全开)出口控制阀。 二、自吸泵起动及操作1、点动自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。 2、注意转动时有无不正常的声响和振动。 3、注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进入正常输液作业。 4、在泵进入正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查其原因。 5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体降温，然后起动即可。 6、泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除;吸程太高时可适当降低泵的安装高度。 7、泵在工作过程中因故停泵，需再起动时，出口控制阀应稍开(不要全闭)，这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证尖在较轻的负责下启动。 8、注意检查管路系统有无渗漏现象。 三、自吸泵停泵操作方法 1、首先必须关闭吐出管路上的闸阀。 2、使泵停止转动。 3、在寒冷季节，应浆泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。
5. 单相螺杆自吸泵安装
那个浮子就是控制自动上水的，当水位低于浮子设定值，浮子会接通电源，电机工作，当水位升高时，由于浮力的作用，水位会把浮子顶到高处，当高到一定时，就会自动关掉电源，接线盒你要看看里面有几个接线柱，如果有4个接线柱，那就是二个进，二个出，不过一般的家用自吸泵，只有两个接线柱，把交流电的一个根线接入A接线柱，另一个接线柱，接电机的电源线。