大容量灌装机(大容量灌装机操作流程)

海潮机械 2023-01-27 03:35 编辑:admin 173阅读

1. 大容量灌装机操作流程

1、穿戴好劳动安全防护用品。戴好安全防护手套、化学安全防护面罩、穿耐酸碱橡胶皮靴、穿工作服(防腐材料制作)、工作现场严禁进食和饮水

2、每天班前岗位人员必须参加班前会,讲解安全注意事项,对操作人员进行安全教育培训。

3、操作人员必须遵守公司各项安全管理制度,严格遵守操作规程,服从安排,严格管理。

4、每天准确登记盐酸、硫酸的出入量,准确记录上报公司及相关管理部门。

5、工作中存在HCl、SO2、SO1浓硫酸等有毒有害,强腐蚀性物质,应预防跑、冒、滴、漏造成对人体的伤害。

6、装卸时应准备好妥善应急用水,做好安全防范措施,保障安全工作。

7、对装运过其它物质而没有清洁干净或罐内有余水的,严禁用于罐装盐酸、硫酸。

8、在给受酸车装酸前,必须打开酸罐顶盖给酸罐放气。

9、检查酸罐各阀门是否安全、正常、有效,阀门是否关严,方可罐装。

10、放酸场所内5米严禁站人,装满酸后。检查酸罐顶盖是否关好,保障运输中安全。

11、放酸时要慢开阀门,各相关阀门开度不应过大,防止管道涌酸。

12、放酸过程中工作人员不得离开放酸现场,密切注意酸罐硫酸容量情况,放完酸后关闭好相关阀门及上锁

13、各操作人员应严格遵守以上各操作规程,安全管理制度,严格遵守危险化学品有关法律、法规。保障生产安全、人生安全、设备安全,保障生产正常进行。

2. 灌装机流程图

工艺简介

①水电解制氢工艺原理

水电解制氢系统的工作原理是由浸没在电解液中的一对电极中间隔以防止气体渗 透的隔膜而构成的水电解池,当通以一定的直流电时,水就发生分解,在阴极析出氢气, 阳极析出氧气。其反应式如下:

阴极:4H2O+4e- =2H2↑+4OH

阳极:4OH- -4e- =2H2O+O2↑

总反应式:2H2O=2H2↑+O2↑

②电解槽

电解槽为水电解制氢核心设备,当电解槽接通直流电源,电解电流上升到一定数值 时,电解槽内的水被电解成氢气和氧气,H2主要产生于阴极室,O2产生于阳极室。

③气液分离器

来自电解槽内各电解小室阴极侧的H2和电解液,借助循环泵的扬程和气体升力,进

入气液分离器,在重力的作用下H2和电解液分离,电解液循环回流至电解槽,H2进入冷

却洗涤工段。

④冷却洗涤器

水电解制氢工艺为放热反应,通过冷却工艺,降低气体温度的同时,减少气体中水份含量。本项目选用循环冷却水进行气体降温,确保洗涤器出口气体温度≤40℃,冷凝水回流至电解槽,H2进入下一工段。

⑤脱氧系统

H2溢出过程会带出少量O2,为提升H2纯度,需对O2进行去除。本项目脱氧器主要利用H2和O2在催化剂作用下,加热可生成H2O的原理进行脱氧。原料H2进入脱氧器后,在高温(温度控制在330℃左右)和催化剂的作用下,少量O2经过催化剂催化后与H2结合生成水,使含氧量低于1ppm。

⑥干燥系统

H2经脱氧后会生成少量H2O,由于高温作用会以蒸汽形式和H2一起溢出。本项目通过干燥剂过滤工艺进行H2干燥纯化。干燥剂选用Al2O3和硅酸盐混合物,具有吸附量大、耐温性好等特点。本项目每套干燥系统由三台干燥器组成,生产运行过程交替使用,以实现吸附、再生同步进行,保证装置工作的连续性。本项目干燥器主要通过高纯度H2反吹实现再生。

⑦压缩储存

经分离、洗涤、脱氧和干燥后即得到纯度较高的H2,经压缩暂存于缓冲罐,用气过程通过加氢柱灌装后运出即。

⑧其他

本项目水电解制氢过程产生的O2分离、洗涤、脱氢、干燥过程与H2工艺基本相同,制得的O2通过管线引至煤气化生产装置使用。

工艺流程图:

3. 大容量灌装机操作流程视频

可以。

VCD包含视频和音频,不过视频和音频压缩率大,画质和音质损失太多了,CD是高品质音乐灌装唱片,只有音频的,音质是320K或者无损音乐,如果是听歌的话用CD,看电影碟片的话起码DVD或者蓝光盘,这样比较好

4. 灌装机如何操作

瓶子由通过风送道传递,然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。

冲瓶机回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下。

在冲瓶机特定区域,冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水,纯净水灌装机对瓶子内壁进行冲洗。

瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。

洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。

5. 大容量灌装机操作流程图片

1、正确使用发动机 :行驶前,应使各轴瓦等润滑部位得到润滑。起动后应待水温达到40℃-50℃时再投入作业。严禁长时间超负荷或低速作业。停机前,应先卸掉负荷降低转速。冬季停车后应待水温下降至40℃-50℃时,放净冷却水牗已注防冻液的发动机除外牍。平时要经常性做好发动机的保养工作,使机器始终保持在良好状态运转。要勤观察、勤检查,发现故障,及时排除。

2、保证油足、水足、空气足 :柴油、汽油和空气供应不及时或中断,就会出现起动困难,燃烧不良,功率下降,发动机不能正常运转等现象。若机油供应不足或中断,会使发动机润滑不良,机体磨损严重甚至出现烧瓦现象。若冷却水不足就会使机温过高,功率下降,磨损加剧,降低使用寿命。

3、经常检查紧固部位 :因柴油机和汽油机使用过程中受震动冲击和负荷不均匀等影响,螺栓、螺母容易松动。还有各部位的调整螺栓都要检查,以免造成因松动而损坏机体的事故。

二次结构专用浇筑泵优点:(1)泵机的运用功率十分小,只要11kw,二次结构专用浇筑泵在无电源的情况下只需配一台蕞小型的发电机即可作业。(2)是国内体积蕞小的混凝土运送泵,二次结构专用浇筑泵是许多狭隘施工环境的好的挑选。(3)二次结构专用浇泵机重量轻,移动便利

液压建筑二次构造柱灌浆泵卧式液压二次构造柱灌浆泵适用范围:该泵广泛应用于建筑工程二次浇筑施工(如构造柱、隐形柱等的灌注)、公路、铁路隧道、城市地铁、水电站地下洞室等锚固灌浆、固结灌浆及回填灌注浆工程;还可以用于边坡,软岩加固时锚桩的注浆工程;工地二次结构混凝土泵并广泛用于一些特殊的施工环境如:铁路公路隧道,引水洞,涵洞,矿洞,桥洞等洞体内的施工,还包括水利工程,水电工程,边坡支护,地下施工作业,基础的灌装工程,大型群楼建筑的构造柱浇注等等。工地二次结构混凝土泵应用在高层建筑灰砂浆及细石混凝土输送、二次构造柱填充、水库、水电站、港口、码头中各种压力注浆,基础处理、软弱地基、加固注浆、隧道、地铁、矿山施工中回填灌浆锚杆支护。配合空压机和喷射器还可以实现混凝土湿喷。

主要用于修建二次结构运送细石砂浆所用,也能够用作纯砂浆的运送,也能够用作纯砂浆的运送,该泵具有压力大,噪音低,操作简易,体积简练,等特征。为行进多层修建砌体结构的抗震功用,规范要求应在房子的砌体内适宜部位设置钢筋混凝土柱并与圈梁联接,一起加强修建物的稳定性。这种钢筋混凝土柱一般就被称为结构柱。二次结构柱灌注泵结构注浇筑作用:与圈梁一起构成封闭的空间骨架加强墙体抗弯、抗剪才能。可增加修建物的全体刚度和稳定性。微型移动式混凝土泵-结构柱浇筑设备的功用特征:泵送体系是人工施工的10倍。便利移动,直接可放于楼面现场浇注。有效地行进出产功率,削减节省劳动本钱。可浇注200根以上。用于超高层的细石混凝土运送,修建楼层团体结构柱浇柱。

6. 灌装机操作规程

接到销售订单后认真确定品种数量并核对库存情况,如不够灌装,通知生产经理下生产单生产。

2生产合格的产品要静止12小时以上才能灌装成品。

3灌装前先做准备工作,1清点包装桶。2大小封盖3检查销售单与成品库所对应的品种是否一致,提取油样送化验检测出具检报告。4合格后检查油泵管线开启阀门是否正确。效定地磅并清零灌装。

4灌装重量为170公斤正负0.3标准净重。

5封盖要紧,贴标或印标要规范。

6装车时要轻严禁野蛮推拉造成包装桶变形破裂。合对销售订单数量。要求货运司机签字确认。

7检查关闭电源阀门,清理现场卫生做好生产记录。

成品油灌装操作流程《散装》

1.接到销售订单后认真确定品种数量并核对库存情况,如不够灌装通知生产经理下生产单生产。

2.生产合格的产品要静止12小时以上再灌装。

3.灌装前先做准备工作;《1》要求装油车辆去过车皮后停靠指定位置后熄火拉手刹。《2》检查装车油罐是否干净。罐装油品要抽取油样送化验室检测,同时开具检验报告。《3》连接罐车与油泵软管并固定。再次核对订单与成品油罐内型号是否一致。检查阀门并开起。启动油泵注油计时。