日照灌装机(灌装机照片)

海潮机械 2023-01-27 14:38 编辑:admin 165阅读

1. 灌装机照片

1.接通电源、打开电源开关、查抄保险丝。

2.开释急停按扭。

3.接通气压,连结在6公斤左右。

4.查抄开关电源是否有DC24V电源输出。

5.查抄触摸屏与PLC通讯线是否松动。

2. 灌装机简图

1、农夫山泉整个瓶身显得圆润,但是由于标签纸过下,容易让消费者抓不牢。

2、山泉标签用简图表示,虽然突出了品牌性,但是缺少了农夫山泉开始时的一种自然美。

3、标签上方的波浪纹虽然有防滑的功能,但是设计部位出了问题,消费者手拿瓶子的部位大约在于瓶身的中下部,该设计虽增添了瓶子的美观性,但是于瓶子的防滑性毫无作用,浪费了生产成本。

4、瓶子以红色为主题,与农夫山泉水的给人甘甜感的观点有点相悖,红色的设计吸引人的注意,但是于产品本身而言,则是与之不符的形象。

3. 灌装机图片

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4. 灌装机组装

一、钢瓶清洗

在充装前充装人员应先把钢瓶固定好放在翻转机进行高温蒸汽清洗、烘干,瓶组内干净,无异物和杂质,瓶组外观无明显损伤,无影响药剂充装的质量问题,以确保充装入口顺畅、无堵塞。

二、瓶阀组装

1、将虹吸管与容器阀进行连接,螺纹连接应无滑丝现象,虹吸管连接应牢固,无松动现象。

2、根据生产的要求,更换对应的容器阀瓶夹机构和钢瓶夹紧结构。

三、气密试验

将已经组装好的瓶组的进气口与气源相联,固定好进行检测。

四、瓶组抽真空置换

1、将已经做完气密封试验的瓶组的进气口与真空试验装置相联,启动真空泵;

2、将抽完真空的瓶组内充装适量的纯氮气。

五、灭火剂充装

1、瓶组检测合格后,将灭火剂瓶组逐只移至待充装区;

2、按照需要充装的药剂重量,在电子台秤上设置好报警数值,设置好后放上要充装的空瓶;

3、七氟丙烷药剂充装达到要求重量(报警)后,关闭充装阀门;

4、观察充装场地温度表及充装曲线图,根据环境温度值所对应的压力,设定好充装压力;

六、瓶组密封性检测

1、将瓶组浸入水中,保持5min,观察瓶组的渗漏情况;

2、试验期间瓶组应无气泡泄漏现象,密封合格后再将瓶组吊出,上好防护帽,并存放到指定的区域。

七、重装后检验

充装完成后,由专人对瓶组逐只进行检查,检查无误后方可放置指定区域。

八、充装记录

充装完毕后,在《七氟丙烷药剂充装记录表》上应记录:充装日期、瓶号、室温、药剂生产单位、充装压力、实际充装量、充装起止时间、充装人、检查人、气瓶制造单位、气瓶规格、有无异常等信息。

九、充装完毕后,必须由专人逐只进行检查,合格后方可运至有压瓶组储存区。

5. 灌装机设备图片

灌装机从结构上主要包括三部分:储料罐、灌装主机和变频调速传送带部分。

  

储料罐储料罐位于机器的上部,是一只带有液位传感器和进料电磁阀的常压罐。从前道工序送来的料液经电磁阀放入罐内,当达到适当液面高度时,由液位传感器送出信号,由电气控制部分控制电磁阀关闭停止进料,当料面下降到一定位置时,能打开进料电磁阀再次进料。储料罐下部有出料口经管道与灌装主机的吸料管相连,主机工作时将储料罐中的液体抽入活塞缸内,再经喷嘴灌装入瓶。

  

灌装主机灌装主机是完成灌装动作的主要装置,主机前部装有若干只灌装头,两侧各装有抽液气缸,每只气缸对应一个灌装头。储料罐内液体抽入气缸内,再被压出,经灌装头灌入对应瓶中。灌装头上有一微型气缸带动一小活塞开闭灌装头的喷口,起阀门作用。整个灌装头可以上升下降。在灌装即将开始时,将喷嘴插入瓶内,并在离瓶底一定距离处打开小活塞开始灌液,灌装头边灌边升,直至灌液完毕时关闭喷口,并升至瓶口位置。在灌装台的两侧还有两只小型气缸带动的两根挡杆,一根位于瓶子入口处,另一根位于瓶子出口处,它们的作用是与灌装台上的卡瓶口装置一起将瓶子准确的定位,使喷嘴准确对准瓶口。

  

传送带传送带电动机由变频器控制,实现无级变速,达到系统经济运行的目的。电机启动后,入口气缸缩回,空瓶从传送带送入,开始进瓶。然后出口气缸伸出,送入的空瓶由出口挡杆挡住。进瓶处设置光电开关检测进瓶个数,当检测到个数与灌装头数相同时,入口气缸伸出,将入口挡住不再进瓶,传送带电动机停止。这时,灌装头下降至瓶口开始灌装。灌装结束后,灌装头上升,出口气缸缩回,传送带电机又开始转动,将灌满的瓶送出,然后,入口气缸缩回,光电开关又开始检测进瓶个数。

6. 灌装机介绍

只要是流体需要包装都要用到灌装机,具体可以分灌装旋盖机、灌装封口机、灌装封尾机等等,上海申虎机械