1. 纤维拉伸测试原理
（1）机械牵伸-由拉伸辊的速度差进行拉伸。合成纤维生产中常使用。易于对纤维控制，拉伸程度也易于保证，但需防止丝条粘连。
（2）气流牵伸-利用高速气流对丝条的摩擦进行牵伸。影响因素多，对拉伸效果的控制复杂、困难。纺粘法生产中多采用这种方法。
2. 纤维拉伸测试原理是什么
单丝拉伸强度基本符合正态分布；玻璃纤维丝束拉伸测试的结果对实际工程更有利用价值。
试验方法可采用平板气动夹具和圆弧气动夹具，选取的丝束试样应平顺整齐，尽量减少弯曲度和捻度
3. 纺织纤维拉伸性能测试
T300、T700指的是碳纤维的品级，通常以拉伸强指标做为衡量标准。T300抗拉强度应达到3.5Gpa;T700抗拉应达到4.9Gpa。
碳纤维（carbon fiber，简称CF），是一种含碳量在95%以上的高强、高模量纤维度的新型纤维材料。 碳纤维的T数是指碳素材料的级别，行业内特指日本东丽公司问生产的某类碳素答材料，行业外泛指超高精度碳素材料。多少T指的是横截面面积为1平方厘米单位数量的该类碳纤维可回承受的拉力吨数。所以在一般情况下，T数越高，则代表碳纤等答级越高，质量越好。--------------------2
4. 纤维拉伸测试原理视频
聚丙烯纤维的拉伸特征表现如下：
具有单边切口的聚丙烯样条在低速拉伸时,尖端裂缝发展可分为3个阶段,即首先在切口尖端前方产生微裂纹,形成一个椭圆形区域,接着在切口尖端前方产生微孔,并进一步形成空洞,最后尖端裂缝与空洞并合,使裂缝向前发展,最终导致样条断裂。
5. 纤维的拉伸性能测试
结晶度越高，结晶区所占整根纤维的百分比就越大，因为结晶区结构致密、密度大、分子间有较多坚固连接点，致使纤维的拉伸强度、初始模量、硬度、尺寸稳定性、密度会相应增大，而结构致密，水分子与染料分子不易进入，致使吸湿性、染料吸着性、润肤性、柔软性及化学活泼性会相应降低
6. 纤维拉伸测试原理图
这个问题可以用经典的“微裂纹”理论来解释。通俗的讲，就是玻璃也好，玻璃纤维也好，是存在许多微小裂纹的，裂纹的数量越多，对应材料的强度就会越低。玻璃纤维，直径达到微米级，如此小的直径，裂纹很少、也很难出现，材料的缺陷少，对应强度自然就很高。
同样的理论，微裂纹的存在，使得玻璃纤维的实际强度远远低于理论强度。
7. 纤维拉伸性能测试实验报告
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
玻璃纤维检测
主要成分:
其主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等，根据玻璃中碱含量的多少，可分为无碱玻璃纤维（氧化钠0%～2%，属铝硼硅酸盐玻璃）、中碱玻璃纤维（氧化钠8%～12%,属含硼或不含硼的钠钙硅酸盐玻璃）和高碱玻璃纤维（氧化钠13%以上，属钠钙硅酸盐玻璃）。
玻璃纤维检测范围：
玻璃纤维布、玻璃纤维纱窗、玻璃纤维板、玻璃纤维管、玻璃纤维棉、玻璃纤维纱、玻璃纤维网、玻璃纤维带、玻璃纤维丝、玻璃纤维网格布、玻璃纤维毡、玻璃纤维制品、玻璃纤维竿、玻璃纤维毯等。
玻璃纤维检测项目：
成分分析、燃点检测、外观、单位面积质量、物理性能检测、拉伸断裂强力、可溶出有害物质、密度、灰分、含量检测、甲醛释放量、质量检测、化学性能测试等。
玻璃纤维检测
玻璃纤维检测标准：
GB/T 4202-2007玻璃纤维产品代号；
GB/T 18374-2008增强材料术语及定义；
AAMA 305-2006玻璃纤维增强热固塑料型材推荐规范；
AS 4748-2001抬升工作平台上玻璃纤维绝缘桁架声音排放测试；
JC?521-1993玻璃球能耗等级定额；
JC?570-1994玻璃纤维纱能耗等级定额。