1. 纤维筛分仪
木质纤维是从木浆中提取的，通过切碎、中和、漂白、碾压、筛分成不同纤维长度和细度的成员以适应不同应用材料的需要，木质纤维的惰性非常强，在粉体材料中不会与任何其它材料发生反应，只能起到物理作用。
木质纤维具有无毒、无味、无放射性，属绿色环保产品，这是其他纤维所不具备的。
2. 振动筛分仪
原因如下
振动电机问题：
1.振动电机选型不当导致的抖动异常。振动电机选型过小激振力达不到筛分能力，太大会对振动给料机造成一定的破坏，使振动给料机出现各种问题。给料机的振动电机一定要选用正确的振动电机，否则振动不平稳，物料筛分难以进行。
2.振动电机产生的激振力不一致导致的抖动异常。振动电机主轴两侧的偏心块决定了激振力产生的大小，如果两对应的偏心块有一组产生松动或者滑落变位，会使激振力不平衡从而导致振动给料机抖动异常现象，及时调整至一致即可恢复正常。
减震弹簧问题：
减震弹簧老化引起的抖动异常。减震弹簧在振动给料机的工作中起到了很大的作用，有了它给料机机才能平稳正常的运行，如果减震弹簧老化坏死，形变异常，将直接导致振动给料机抖动异常。正确的解决方案是更换新的减震弹簧或者停机休息使弹簧消除疲劳。
钢板质量问题：
3. 机械筛分仪
手动筛分法：即用手持标准筛进行筛分，筛
分时候要不断的进行拍打，缺点是费时费力。筛分粒度最小75微米
机械筛分法：是将标准筛按筛孔的大小叠加成一个筛塔，安装到振动筛分仪上，无需人工参与筛分，可以自动筛分，筛分粒度最小
75微米，有一定的噪音
空气喷射筛分法：利用负压让空气产生流动的方法使样品得到筛分缺点是只可筛分一层，筛分量小最大筛分量30克，筛分粒度最小20微米。
声波筛分法：利用声波产生的振动进行筛分，筛分层8层，筛分粒度最小5微米，
体积相对机械筛分仪稍大。筛分量100克或更多
4. 三维振动筛分仪
三次元旋振筛结构及工作原理:旋振筛由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。振动筛（三次元振动筛特点）：效率高、设计精巧耐用，任何粉类、粘液均可筛分。换网容易、操作简单、清洗方便。网孔不堵塞、粉末不飞扬、可筛至500目或0.028mm。杂质、粗料自动排出，可以连续作业。
独特网架设计，筛网使用时间长久，换网快只需3-5分钟。体积小，不占空间移动方便。筛机最高可以达到五层，建议使用三层。新型高效振动电机：本公司设计制造的旋振筛采用通用YZUL系列新型动力激振器，三维动力突出，处理物料产量高，精度细。筛机设计精巧容易装配，一人即可操作使用独特的网架结构(子母网分离式)我公司设计制造的旋振筛其母网完全支撑细网，细网可获得较长寿命而降低细网耗材使用，由于长时间之生产过程可降低诸多成本，可快速更换细网（仅需3-5分钟）振动筛（三次元振动筛）
适用范围：化工行业：树脂、涂料、工业药品、化妆品、油漆、中药粉等食品行业：糖粉、淀粉、食盐、米粉、奶粉、豆浆、蛋粉、酱油、果汁等金属、冶金矿业：铝粉、铅粉、铜粉、矿石、合金粉、焊条粉末、二氧化锰、电解铜粉、电磁性材料、研磨粉、耐火材料、高岭土、石灰、氧化铝、重质碳酸钙、石英砂等
5. 粒径筛分仪
筛分效率是筛子工作质量的一个指标。它表示筛分作业进行的程度和筛分产品的质量。筛分效率通常用筛分时所得到的筛下产物的重量与原物料中所含小于筛孔尺寸的粒级的重量之比并用百分数来表示，即:
E=Q1/Q0×100%.
其中:
E-筛分效率，%;
Q0-筛分作业给矿中小于筛孔尺寸的细粒级重量;
Q1-筛下产物中小于筛孔尺寸的细粒级重量。
由于在实际生产中很难把筛分作业的产品的重量称出来。但可以对筛分作业的各产品进行筛析，从而测得筛分作业给矿、筛下产物和筛上产物所通过筛孔尺寸的细粒级重量的百分数。因此，筛分效率可用下矿筛网式计算：
E＝β（α-θ）/α（β-θ）*100%.
式中:
α——原给料中小于筛孔尺寸粒级的含量，%；
β——筛下产品中小于筛孔尺寸粒级的含量，%；
θ——筛上产品中小于筛孔尺寸粒级的含量，%。
上式中，如果认为筛下产品中小于筛孔尺寸粒级β=100%，则公式可以简化为：
E＝100（α-θ）/α（100-θ）*100%（2-2）
所以，按公式测定筛分效率时，只需要：
（1）取给矿平均试样，进行筛析，得到数据α；
（2）取筛上产品的平均试样，得到数据θ，然后将α,θ数据代入公式中，则可得到相应粒级的筛分效率。
例：筛孔为15毫米的振动筛，经取样筛析，已知进入筛分的物料中15-0毫米粒级占50%，筛上产物中含有该粒级为8%，求筛分效率是多少？
已知，
α=50%，θ＝8%
所以： E＝100（α-θ）/α矿筛网（100-θ）*100%＝100（50－8）/50（100－8）*100% ＝91.3%
应当指出，如果筛网磨损，或是筛面质量不高时，则会出现大于筛孔尺寸的颗粒进入筛下产品，考虑到这一情况，筛分效率应以公式（2-1）进行计算。这样可以了解到筛子的工作质量状态：如果E反常地急剧增长，有可能筛网磨损严重，或是筛面质量不高，筛孔尺寸不符合质量要求。
振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分效率高，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。
对于一定的物料而言，的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。矿筛网圣餐旅取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分效率高。一般长宽比为2.
有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈大，则单位晒晒面的生产率越大，筛分效率越高。