外圆磨床加工出来尺寸扁？

一、外圆磨床加工出来尺寸扁？

外元磨床加工出来的尺寸扁主要是因为，一，外元磨又称中心磨，中心孔是非常重要的，如果车工钻中心孔没钻好，则磨出的活扁，如中心孔不园则磨工就需用60度研孔顶尖将中心孔研园研亮再加黄油两顶尖顶上磨，最重要。

二，如砂轮不锋利硬磨，也可造成活扁，重修砂轮即可。

三，顶尖顶的过松或过紧也有可能磨出活扁。主要就这三点。

二、数控外圆磨床尺寸不稳定,怎么解决?

数控外圆磨床尺寸不稳定可能是由于以下原因导致的：

1. 刀具磨损或不适当的刀具：刀具可能已经磨损或者不适宜使用，导致不稳定的尺寸。

2. 没有正确地调整夹具：夹具也可能没有正确地调整，导致工件不稳定并且难以保持一致的尺寸。

3. 机器损坏或松动：机器中的任何损坏或松动都可能导致不稳定性。

针对以上问题，可以采取以下方法来解决：

1. 更换刀具或调整刀具：更换新的刀具或者调整现有刀具可以提高加工稳定性。

2. 调整夹具：调整夹具可以确保工件在加工过程中保持稳定。

3. 进行机器检查：进行定期的机器检查，以确保机器完好无损，所有部件都处于正确位置。

4. 优化加工程序：针对不同的工件，优化加工程序以确保稳定性。

总之，为了保持数控外圆磨床的加工稳定性，需要定期进行机器维护，遵守正确的加工程序，并根据加工情况进行必要的调整。

三、外圆磨床尺寸不稳？

可能原因如下：

托板太薄或者顶面倾斜角过大时，及时更换托板。

工件轴向推力过大，使工件不能均匀转动时，需要减小导轮倾角。

磨削轮或导轮平衡不好，应仔细平衡两轮并重新修整。

四、外圆磨床尺寸忽大忽小？

可能原因如下：

1、导轮未修圆或工作过久，已失去正确的几何形状，需要修整圆导轮，修到无断续声即可。

2、磨削轮磨钝，及时修整磨削轮。

3、工件中心高不当，应适当调整。

4、托板太薄或者顶面倾斜角过大时，及时更换托板。

5、工件轴向推力过大，使工件不能均匀转动时，需要减小导轮倾角。

6、磨削轮或导轮平衡不好，应仔细平衡两轮并重新修整

五、外圆磨床加工镜面方法？

使用砂轮精加工法可以加工出高精度的镜面。其原因是砂轮可以通过对工件表面的微观划痕进行去除，从而使得工件表面变得更加光滑。但为了保证加工精度，需要严格控制砂轮的粒度和砂轮与工件的相对位置。 此外，为了进一步提高砂轮质量，可以采用液压或电火花放电的方法进行砂轮的修整，从而使砂轮的精度更高，加工出的镜面质量更好。

六、磨床加工外圆比车床加工外圆,哪个效果好？

外圆磨床效果好。

外圆磨床是一种用于对工件外圆进行磨削的磨床，它可以加工各种形状的工件，但工件必须要有一个旋转中心轴，这包括了圆柱、椭圆、曲轴或者凹轮等之类的形状。外圆磨床在磨削外圆时，工件是绕着固定的刚性点进行旋转的，加工表面与旋转同心，工件磨削后产生的表面可能是直的、锥形的或者是有轮廓的。

七、外圆磨床尺寸（精度）不准？

你试试调调液压阀，液压要是小的话 推动油缸 和刻度导轨不符合

八、外圆磨床怎样量尺寸？

需要用大千分尺。

因为外圆磨床加工的零件，技术要求都是在0.001毫米以内，普通的卡尺是无法量到这个精度。这时候就需要用大千分尺。因为千分尺最小能量到0.001毫米以内。

九、外圆磨床加工精度能到多少？

磨削加工的精度和光洁度的高低，取决于砂轮特性，磨削用量，操作工艺和磨床本身的精度。而磨床本身精度又是绪多因素中的主要因素之一。

如用普通精度的外圆磨床加工外圆，磨削后，工件的椭圆度不大于0，003至O，005mm，光洁度可达▽8至▽9，如采用精密外圆磨床加工，加工后，工件的椭圆度不大于0，0005至0，001mm，光洁度可达▽12至▽14。

十、外圆磨床怎么加工空心轴？

1、提高磨削速度，用大直径的砂轮，直径大，其线速度也就大

2、避免工件让刀，进刀量应该小一点

3、试着换一种材质的砂轮

4、勤修砂轮，一是保证砂轮没有大的跳动，二是保持砂轮有锋利的磨锋。

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