使用外圆磨床影响工件加工精度的因素有哪些？

一、使用外圆磨床影响工件加工精度的因素有哪些？

外圆磨床的加工精度取决于三个方面：

1、砂轮的校正精度（应及时修正）；

2、磨削量控制（进刀量控制），根据加工零件的材料，热处理状态，工件尺寸等判断零件的刚度，不出现磨削量太大而导致工件产生微绕度；

3、工件的装夹是否有微量松动等。上述因素是建立在磨床主轴轴承的间隙正常的前提下，如果主轴轴承间隙出现问题也会严重影响工件的加工精度的。

二、外圆磨床工件中心孔的深度一般是多少？

由于外圆磨床工件中心孔一般用专用中心孔钻头加工，包括A型、B型(带护锥）、C型（带螺纹和护锥），故不需要测量中心孔的深度。因为其深度都是由中心孔钻头确定的。

三、无心外圆磨床上工件的，进给是由什么推动的？

无心外圆磨床主要有三种磨削方法；通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。适于磨削细长圆柱形工件。无中心孔的短轴和套类工件等。切入式无心磨削。托板上有轴向定位支点，工件支承在托板一定位置上，以砂轮或导轮切入进行磨削。用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。此外，还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。无心外圆磨床生产率较高。多用于大量生产，易于实现自动化。无心外圆磨床的特点无心外圆磨床机构性能与普通外圆磨床相比较有下列特点：

1、连续加工，无需退刀，装夹工件等复制时间短，生产率高。

2、托架和导轮定位机构比普通外圆磨床、中心架机构支承刚性好，切削量可以较大，并有利于细长轴类工件的加工，易于实现高速磨削和强力磨削。

3、无心外圆磨床工件靠外圆在定位机构上定位，磨削量是工件直径上的余量，故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复定位精度误差对零件直径尺寸精度的影响。只有普通外圆磨床的一半，不需打中心孔，且易于事先上、下料自动化。

4、宽砂轮无心磨床通过式机构、可采用加大每次的加工余量，在切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多砂轮磨削，生产率高，适用范围广。

5、无心外圆磨床无保证磨削表面与非磨削表面的相对位置精度（同轴度，垂直度等）的机构，磨削周向断续的外表面时圆度较差。

6、磨削表面易产生奇数次棱圆度，如较大时往往会造成测量尺寸小于最大实体尺寸的错觉，而影响装配质量和工作性能。

7、机床调整较复杂、费时，每更换不同直径的工件就需冲调整托架高度，与距离及有关的工艺参数。故调整技术难度较大，不适宜小批及单件生产。

四、无心外圆磨床上工件的进给是由什么推动的？

　　砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,适于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。　　无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮，采用伺服电机进给，能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构，能进行自动循环磨削。

五、外圆磨床磨出的工件为什么中间粗两头细？

外圆磨床只有在磨较细的轴类时，才会出工件中间粗两头细 的情况，这是因为细的轴刚性性不强 ，在磨工件时中间会磨削量减小，所以出现中间粗 两头细的现象 ，这时必要采取在轴类中间加架子 ，让磨头均匀的磨削轴身，有这样轴的尺寸才会保证前后一致 。

六、数控端面外圆磨床磨出的工件小外圆有振纹是怎么回事？

有振纹的原因如下；

振纹是在磨削过程中由于振动而引起的，因此振动与振纹之间的关系以及振动产生的原因有重要关系。

数控端面外圆磨床国际允许的振动值在0.75UM-2.0UM,影响波纹度的原因很多，主要是取决于磨削过程中的振动大小，振动力越大，则产生的振幅亦大。随着振幅的增大，波纹度的波度值亦增大，波度值与振动体的振幅是成正比的。

解决办法：

如果磨床振动比较严重，最好在线上动平衡，在平衡架上静平衡是解决不了问题的。我们工厂磨床解决问题的办法是用例如：台湾砂轮动平衡仪PY2700G,仪器精确告知砂轮法兰盘三个滑块放置角度，通过3-4次调整，振动快速降下来。

动平衡后的振动控制在1um到0.05um以内，（现在很对高精度的部件加工，动平衡要远高于国际允许的值），动平衡调好后修砂轮，修砂后就可以直接加工了。

七、双端面磨床磨下来的工件垂直度不好和工件的外圆锥度和圆度有关吗？

俺们单位用的是双端面磨床，垂直度还不错，砂轮是CBN的，我感觉和皮带的松紧程度无关。如果要求垂直度较高的话，建议用粗磨的办法初步保证下工件的垂直度后再磨会更好的。

八、外圆磨床磨削工件时火花一闪一闪的原因？

两个原因。一，加工的工件不圆，弯曲，在磨前过程中点接处，因此一闪一闪的。解放方法，将工件校直，将砂轮修快，先粗磨再精磨，只要工件圆了，磨削就有连续性，不会一闪一闪的了。冷确液要加大。第二个原因，砂轮偏移沒装好，应将砂轮法兰螺絲拧紧拧牢，并进行两次静平衡，将砂轮修圆修锋利。综上。

九、外圆磨床磨出的工件一圈黑一圈白是什么原因？

现象：

1.是一螺旋线，不是一圈一圈不相连的断续圈。螺距与进给量相同。

2.出现在直径较大，长度较长的轴外圆磨削时。

3.表面越光洁，现象越明显。

4.表现为半边明亮，半边暗淡，白或黑条的一面过渡明显，一边不明显。

5.用仪器不能检测定量，只是隐隐约约的视觉效果。分析：1.设备较旧。2.砂轮头架轴承间隙偏大。3.砂轮轴刚性差。4.砂轮变钝不均。5.砂轮粒度过细。原因：1.上述原因造成砂轮在工件上压力不匀。2.工件表面有轻度烧灼现象。意见：1.此现象不会影响使用。2.在上述分析原因中逐条调整，以达改善目的。以上观点仅供参考。崔建一2012.10.12

十、外圆磨床磨的工件两头是好的,中间一愣一愣的？

外元磨床磨的工件两头是好的，中间一愣一愣的是什么原因呢？

一，也是主要原因，是因为工件装夹不当，两顶尖顶的太松造成的。措施，修研顶尖孔，将顶尖孔加黄油，顶实一点即可排除。

二，如果是细轴，即是轴颤，加中心架和跟刀架，在中间部份磨出排楼档，跟刀架顶在牌楼档上。

三，砂轮不锋利，修整砂轮即可。综上。

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