外圆磨圆度不好，怎么办？

一、外圆磨圆度不好，怎么办？

外元磨圆度不好，即磨不圆，大体是以下原因。

一，中心孔不园（即定位基准不合格），磨出的话有扁的現象。解决方法，用合金60度研磨顶尖将中心孔研光研圆。

二，工作形状复杂，有一边偏的倾向，磨出活来不圆。解决方法，在工件偏的地方加配重，均匀磨削。

三，冷却液不足产生扎刀现象，加大冷却液。

四，砂轮不快，修整砂轮。

二、无心磨床磨圆棒不圆怎么办？

不圆的可以从以下几点去考虑：

1.无心磨床的型号大了，不适合你这个规格直径的产品

2.磨之前产品的同轴度差，

3.检查工件中心高，根据产品调整中心的高度，一般是稍高一点好。

4.检查导轮，看是否修整问题导致导轮修整不圆。

5.检查砂轮修整，看是否金刚笔磨钝导致砂轮修整不锋利。

三、内孔珩磨圆度不好的原因？

磨内孔圆度不好的主要原因是装夹问题，尤其是薄壁套变形更大，那么如何避免呢？

应该，能用三爪的不用四爪，能用平面压活的不用三爪。如必须用三爪或四爪，在磨前工件的外面再加一开口厚套，轻夹（以加工活不动为准），再快到尺寸时稍松一下三爪，找正后再精磨，这样就能减少变形而达标。

四、磨床圆度不好怎么调整？

     1、中心高问题，这个一般是无心磨加工工件不圆的罪魁祸首，床子上面都有中心高的尺寸标牌，正常情况下，中心高是从刀架底到刀板口的距离再加上工件的半径，这个数值要比床子实际要求的中心高高出3-6mm是比较合适的。

　　 2、导轮倾斜角的调整，对于通磨的工件，倾斜角和R角调整非常重要，一般经验值占的比较多，倾斜角越大，砂轮的磨削面就越小，对砂轮的损耗也会加大，R角则去弥补砂轮磨削面积，这个需要具体工件具体分析。

五、磨床磨出来的平面度不好怎么办？

磨床磨出来的平面度不好，如果还有足够的余量，可以重新研磨，如果尺寸到位，那么只有报废重做！磨床磨出来的平面度，因该说全球机械加工的机器都没有磨床磨出来的平整！主要是你选择的砂轮的大小，马达的转速，下刀量，进刀量有很大的关系！

六、请问：各位师傅无心磨圆度不好怎么调整？

1丶导轮未修圆或工作过久，已失去正确的几何形状，需要修整圆导轮，修到无断续声即可　　2丶磨削轮磨钝，及时修整磨削轮　　3丶工件中心高不当，应适当调整　　4丶托板太薄或者顶面倾斜角过大时，及时更换托板　　5丶工件轴向推力过大，使工件不能均匀转动时，需要减小导轮倾角　　6丶磨削轮或导轮平衡不好，应仔细平衡两轮并重新修整　　7丶前道工序工件有椭圆、菱圆时，可减少导轮的横向进给量，增加磨削次数

七、磨床直线度不好怎么调整？

磨床直线度不好可能有以下几个原因：

1.磨床导轨的总体安装误差大；

2.磨床导轨的磨损严重；

3.磨床主轴受力不平衡；

4.夹紧装置不严密，影响磨削精度。

解决这个问题的方法是：

1.检查导轨的安装，是否水平并且固定牢固，如果没有安装正确，则重新安装调整。如果导轨磨损严重，则必须更换；

2.检查主轴的平衡性，如果不平衡，则进行平衡校正；

3.检查夹紧装置是否松动，如果有松动，则必须加强夹紧装置的紧固；

4.使用调节螺丝对磨床进行微调。根据磨床的具体情况，可以调整不同部位的调节螺丝进行微调，提高磨床的直线度。

需要注意的是，在进行任何调整之前，必须先确定磨床的故障原因，否则不正确的调整可能会导致更严重的问题。

八、螺纹磨床加工的工件圆度不好怎么办？

外圆磨床的工件加工时出现有波浪线的大致原因是，修整砂轮时，冷却液不够，使金刚钻发热膨胀，砂轮表面不平，磨削时工件产生波浪线。

九、无心磨床光洁度不好怎么调？

无心磨床光洁度不好需要从多个方面进行调整。

首先，需要调整磨削参数，如切削深度、进给速度和转速等，以提高加工表面的光洁度。

其次，要检查磨削工具和磨削液的选择和使用情况，如磨头形状和磨材的选用是否合适、刀具的切削角度和刃口质量等。

最后，需要检查设备本身的维护和保养情况，如轴承润滑是否充足、机床调整是否合理等。综上所述，通过经验调整加工参数，合适的磨削工具和液体配合使用，以及定期进行机器保养和维护，可以有效地提高无心磨床的加工光洁度。

十、无心精磨床圆度不好怎么回事？

1、中心高问题，这个一般是无心磨加工工件不圆的罪魁祸首，床子上面都有中心高的尺寸标牌，正常情况下，中心高是从刀架底到刀板口的距离再加上工件的半径，这个数值要比床子实际要求的中心高高出3-6mm是比较合适的。

　　 2、导轮倾斜角的调整，对于通磨的工件，倾斜角和R角调整非常重要，一般经验值占的比较多，倾斜角越大，砂轮的磨削面就越小，对砂轮的损耗也会加大，R角则去弥补砂轮磨削面积，这个需要具体工件具体分析。

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