外圆磨床怎么加工空心轴？

一、外圆磨床怎么加工空心轴？

1、提高磨削速度，用大直径的砂轮，直径大，其线速度也就大

2、避免工件让刀，进刀量应该小一点

3、试着换一种材质的砂轮

4、勤修砂轮，一是保证砂轮没有大的跳动，二是保持砂轮有锋利的磨锋。

二、如何用外圆磨床加工偏心轴？

答：方法：

1、首先要消除破碎机主轴的外圆和顶端，以及大齿轮和偏心套衬套的内孔等部件上的划痕和毛刺，清理上下推力轴承板的表面，并确保固定上下推力轴承的螺栓和弹簧垫圈都紧固完好；

2、把上推力轴承放置在偏心套的底部，确保所有的孔都对正，垫上调整垫，并拧紧沉头螺栓，需要注意的是，最下面的垫的凸台要卡在底盖的凹槽内；

3、用螺杆将圆锥破碎机止推轴承最上面的垫固定在偏心轴套上，然后用齿轮上的专用的起吊设备，把偏心套吊到大齿轮的上方、确信偏心套和大齿轮对准并垂直；

4、采用一种在预先确定的温度熔化的化学标准装置，均匀加热大齿轮，使其比环境温度高45度左右；

5、仔细测量偏心套的外径和加热后的大齿轮沉孔内径，确保齿轮沉孔内径略大于偏心套，然后将偏心套放进大齿轮沉孔内并对准配合孔，检查并确认偏心套与大齿轮紧密配合在一起；

6、仔细核对圆锥破碎机偏心轴套与机架直衬套的间隙大小、主轴与其轴套的上下间隙的大小，保证偏心轴套与直衬套的间隙上、下保持一致；

7、偏心轴套与圆锥齿轮等组件装入机架之后，用压铅或转动轴的方法测量齿轮的啮合间隙；

8、清洗长、短螺栓及大齿轮的螺孔，然后将紧固偏心套与大齿轮的短螺栓，穿过偏心套法兰上的孔拧入大齿轮，按十字交叉方式逐个拧紧螺栓；

9、将四个吊环螺栓拧在配重的内法兰上，再把配重放低到偏心套上方，装到偏心套的法兰上，然后将紧固配重和大齿轮的长连接螺栓穿过偏心套上的螺栓孔，拧入大齿轮的螺纹孔中。

三、外圆磨床加工空心轴时出现震纹如何解决？

外元磨床加工空心轴时往往出现震纹解决方法如下。

一，将空心轴内加装滑配芯轴两端面必须垂直，一边为台阶轴一边为螺母锁进，进行粗精磨即可解决这一问题。

二，再有一个方法是，将工件转速尽量调慢，砂轮修整的要锋利，冷却液要充足即可。

四、外圆磨床能装砂带机吗？

外磨圆床能装砂带机。

外圆磨床选黑碳化硅砂轮磨硅橡胶速度最快。

外圆磨床：

　　外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。

　　磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工机床。

　　大多数磨床使用高速旋转砂轮进行磨削加工，少数使用油石、砂带等其他磨具游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机抛光机等。

　　磨床能加工硬度较高材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度表面粗糙度很小磨削，也能进行高效率磨削，如强力磨削等

五、做平面磨床，外圆磨床，是否要配带口罩呢？

感磨床带什么口罩比较好的办法是，在操作时一般可以选择防尘面罩，比较有效地保护操作者不受粉尘和各种金属材料的伤害。

六、在m1432a型外圆磨床的工件头架和尾座的锥孔不等高？

磨削时主要产生圆柱度误差，一般M1432A在出厂时都有头尾架不等高的要求，一般是尾架高，因为尾架要经常移动磨损速度比头架快，把尾架做的高一点可以让机床用的时间更久一些，根据磨床加工长度范围不同，高的尺寸也不同，1M的0.03以内，1.5米的0.04，2米的0.05，3米的0.06，4米的0.08，头尾架水平面内不同轴磨削工件时主要产生圆柱度误差和圆度误差头尾架水平面内不同轴在磨床出厂时也是有要求的，一般头尾架主轴的中心要要偏向砂轮方向，这样可以抵消砂轮传来的切削力，刮研找正头尾架两母线的相对于工作台的直线度（但首先应该保证工作台导轨精度）

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