m7150a磨床工作台爬行故障?

248 2024-05-11 16:07

一、m7150a磨床工作台爬行故障?

轨道磨损,无润滑,需修复轨道调整轨道油路润滑。

二、平面磨床跳闸?

充磁线圈短路啊! 把线圈分离电路以确认一下

三、平面磨床油缸响?

1、空气侵入液压系统是产生噪声的主要原因。

2、溢流阀不稳定,如由于滑阀与阀孔配合不当或锥阀与阀座接触处被污物卡住、阻尼孔堵塞、弹簧歪斜或失效等使阀芯卡住或在阀孔内移动不灵,引起系统压力波动和噪声。

3、换向阀调整不当,使换向阀阀芯移动太快,造成换向冲击,因而产生噪声与振动

四、平面磨床液压原理?

1-油箱;2-过滤器;3,12,14-回油管;4-液压泵;5-弹簧;6-钢球;7-溢流阀;8,10-压力油管;9-手动换向阀;11,16-换向手柄;13-节流阀;15-换向阀;17-活塞;18-液压缸;19-工作台

进油路:电机带动液压泵4将油箱1中的油液经过过滤器2吸出,溢流阀7调节系统供油的压力,压力油进入管道10,然后从手动换向阀右位进入节流阀13,从换向阀15右位进入液压缸18左腔,推动工作台19向右运动。

回油路:液压缸18右腔---换向阀17---回油管14---油箱1

溢流阀7可以调节系统压力,节流阀13可以调节系统流量(工作台移动速度)

手动换向阀可以控制工作台起停。换向阀15可以控制工作台移动方向。

五、平面磨床好学吗?

好学。磨床的种类比较多,平面磨是最好学的一种。要掌握平面磨的砂轮平衡,选择,掌握识图,量具的使用,机床操作等等,大约半年左右独立操作。

六、平面磨床怎么启动?

方法如下:

1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。

 2、操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。

 3、开机前,按设备润滑图表进行注油润滑,检查油标油位。

 4、检查各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置。

 5、启动润滑油泵、液压油泵电机,检查调整液压系统压力、润滑系统压力、调整磁盘磁力。

 6、手动磨头升降、横向移动、工作台,拖板移位,调整档位开关。

 7、新安装砂轮前,应检查是否有裂纹、缺口,安装时应进行二次平衡。检查金刚笔与砂轮的相对位置。

 8、砂轮在接近工件时,要细心观察工件有无突起和凹陷。磨削过程中要连续开放和调整冷却液的流量。

 9、点动磨头升降机构、横向移位,调整限位档块、开关。

 10、若磁盘吸着力减弱,应立即停磨。 11、手转磨头检查是否轻快,关闭冷却喷头,开启冷却泵、横向进给开位、工作台往复运动,启动磨头电机,空转15~20分钟,检查磨头主轴温升。

 12、砂轮快速接近工件时要改用手摇。

 13、使用顶尖的工件,在磨削过程中不许松动。

 14、接触面积小的工件,磁力不易吸住,必须加挡块。

 15、平面磨工作台,使用快速时要注意其终点。

 16、机床要整洁,特别要注意手柄和行程限挡块的位置是否正确。

 17、把砂轮箱推向法兰盘,动作要轻,同时垫上比轮直径小三分之一的软垫。

 18、砂轮不锋利要用金钢石修理,进给量为0.015~0.02mm,必须充分冷却。

 19、平面砂轮的最大伸出量不得超过25mm砂轮块要平行。

 20、平磨的砂轮损耗二分之一后重新紧固的压板不许倾斜。

 21、平面工件要有基准面。如有飞刺突起要剔、锉削平。

 22、要选择与工件材料相适应的切削液和砂轮材料、型号。

 23、使用顶尖的工件要检查中心孔的几何形状。

 24、磨床专用砂轮,不许代替普通砂轮使用。

 25、工作完毕后,应使各部件处于原始状态,将工作台停在中间位置。

机床停机,往复运动停止,关闭冷却液喷头2~3分钟,关闭磨头电机,待磨头停止后,关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵电机。

 26、关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。

 27、清洁机床后,按设备润滑图表进行注油,磁盘抹油。

把手柄开关、节流阀、旋钮恢复到原位或关闭位置

七、云南平面磨床好还是威海平面磨床好?

当然是云南平面磨床比威海平面磨床要好,因为云南产大理石

八、平面磨床主轴进水?

原因如下

1.平面磨床主轴自身材质刚性不行,在制作套管时没有淬火,直接导致主轴在后续运用中有异响,也只能替换新的整支主轴来解决问题。

2.主轴前端轴承进水了,由于密封度不行,渗水照成了主轴生锈,需求替换主轴来解决,在从新做动平衡,这才干把主轴修好。

3.主轴在研磨工件中进刀太多,导致砂轮和工件在高速旋转中暴击,使主轴偏摆,在磨工件中就会有波纹和震动了,这样的话就要做主轴自身的动平衡。

九、平面磨床怎么验收?

把千分表放在工作台上面固定,在摇动前后或者左右手轮,千分表上就能显示多少精度,冈野磨床就是这样检测的!

十、平面磨床怎么排气?

平面磨床一般采用低压(2.29~3.45kPa)液压泵带轮真空吸尘器和气动液压溢流阀,在操作过程中会释放大量的切削润滑油蒸气,所以在排气方面需要考虑的事项有:

1、蒸气处理:切削润滑油空气混合物应及时排出到环境中,以减少对机床内部的影响;

2、安装排气风机:安装排气风机帮助机床排出大量的空气,防止蒸气积聚在机床内;

3、设置吸尘装置:设置吸尘装置,可以更好地吸收机床内部的蒸气和尘埃,以减少影响机床正常工作。

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