MZ7660型卧轴双端面磨床调整方法?

290 2024-07-17 10:17

一、MZ7660型卧轴双端面磨床调整方法?

卧轴双端面磨床工作时,工件的尺寸留有一定的余量(在一个范围内),工件自转沿导向板移动,双砂轮处于工作旋转,砂轮架在水平和垂直反方向可微量调整,工件进料处尺寸大,出料处尺寸小,接触工件开始磨削,使工件余量逐步均匀磨去,工件慢慢的边旋转磨削边进入双砂轮中间,至磨削结束,移出砂轮。  工件进料处(砂轮开口)尺寸大,出料处尺寸工件小(砂轮开口),进入双砂轮是边旋转磨削边进入,正是由于双砂轮对工件的切削,才使留有一定的余量工件经磨削进入两砂轮之间。

二、7650双端面磨床调角度?

可以调角度。因为双端面磨床是一种高精度的磨床设备,它可以通过调整磨头的位置和角度来实现加工工件的不同要求。具体来说,如果需要加工出特定角度的工件,可以通过调整磨头的位置和角度来实现,从而满足加工要求。此外,双端面磨床还可以实现自动化加工,大大提高生产效率和加工精度。除了调整磨头的位置和角度,双端面磨床还可以通过调整工件的夹紧方式、磨头速度、磨削深度等参数来实现不同的加工要求。同时,为了保证磨床的高效、精度和稳定性,在操作过程中还需要注意保养和维护,例如定期清洗磨头、更换磨削液等。

三、双端面磨床砂轮角度调整?

以一个断面为基准,让砂轮平面转动的时候,打跳动 调整使其最低 然后以砂轮主轴为基准 让磁性断面转动,打其平面跳动,如此反复知道平行。

  双端面磨床是一种高效率的平面加工机床,在一次加工过程同时磨削出两个平行端面,根据结构可分为卧式和立式两种,根据送料方式,又可分为贯穿式、转盘式、往复式。由于磨削出的产品精度高,生产效率高,在汽摩、轴承、磁性材料等诸多行业上被广泛应用。汽摩行业的活塞销、活塞环、气门垫圈、连杆、十字轴、阀片、拨叉、液压泵叶片、转子、定子、压缩机滑片、轴承内外套圈和滚子、电子行业的磁环、磁钢片、石墨板等各种材质的产品都适合加工。

四、双端面磨床7675调整方法?

一个断面为基准,让砂轮平面转动的时候,打跳动 调整使其最低 然后以砂轮主轴为基准 让磁性断面转动,打其平面跳动,如此反复知道平行。

  双端面磨床是一种高效率的平面加工机床,在一次加工过程同时磨削出两个平行端面,根据结构可分为卧式和立式两种,根据送料方式,又可分为贯穿式、转盘式、往复式。由于磨削出的产品精度高,生产效率高,在汽摩、轴承、磁性材料等诸多行业上被广泛应用。汽摩行业的活塞销、活塞环、气门垫圈、连杆、十字轴、阀片、拨叉、液压泵叶片、转子、定子、压缩机滑片、轴承内外套圈和滚子、电子行业的磁环、磁钢片、石墨板等各种材质的产品都适合加工。

五、双端面磨床工作的目的?

双端面磨床是一种高效率的平面加工机床,它可以加工平面类的产品,而且它能在一次加工过程同时磨削出两个平行端面,

六、双端面磨床正确安装方法?

1. 双端面磨床砂轮内孔与接长轴轴颈的配合间隙不能过大或过小。过小时,易将砂轮胀裂;过大时,使砂轮偏重而引起振动。砂轮与接长轴的间隙与紧固方式有关,用螺钉紧固时不宜超过0.2mm,用粘结剂紧固时不宜超过0.3mm。如果间隙过大,可以在接长轴与砂轮内孔之插入纸片,以缩小间隙。

2. 双端面磨床砂轮两个端面不能直接与接长轴台肩及螺钉端面接触,而应垫入黄纸片等软性衬垫,厚度以0.2mm~0.3mm为宜。这样可以使内圆磨砂轮受力均匀,紧固可靠。

3. 承受双端面磨床砂轮的接长轴端面及螺钉端面不能凹凸不平,接触面不能太小,否则会减少摩擦面积,不能保证砂轮紧固的可靠性。

4. 紧固螺钉的旋转方向不能与双端面磨床砂轮相同,否则在磨削力作用下,砂轮会自动松脱。目前,我国生产的双端面磨床和万能外援磨,砂轮旋转方向均是逆时针方向,因此,紧固螺钉的方向应为右旋

七、7675双端面磨床主轴轴承型号?

  7675双端面磨床主轴轴承型号是

HC7014-E-T-P4S-UL

轴径和轴承座直径d1,D1,d2,D2主轴700.004前端d1=+0.002后端d2=0轴承座110–0.004/+0.006前端D1=+0.003后端D2=+0.003长度差值L中间隔圈最大值0.002实测值:0间隙S螺栓紧固前额定值0.01至0.03实测值:0.02旋转部件动平衡?OK主轴轴承前端轴承型号:HC7014-E-T-P4S-UL主轴轴承后端轴承型号:HC7014-E-T-P4S-UL正确型号?OK?其它:特殊说明润滑脂填充量单个轴承9.2cm3?OK?其它:锁紧螺母锁紧扭矩,初始按3倍额定数值锁紧219Nm?OK,随后松开,然后拧紧至锁紧螺母锁紧扭矩,按额定数值锁紧73Nm?OK

八、双端面磨床有什么用?

双端面磨床可大大提高生产效率,之前我们公司用的是单面研磨机,客户下单过来我们就是做不出产能,后来我们老板找人设计了太双端面磨床,那效率大大提升,不仅是为生产解决了问题,业务员接单也更加大胆了。

九、双端面磨床怎样调整砂轮角度?

1.先把双端面磨床上升到最高位置,然后手动调节双端面磨床电机,直到双端面磨床滑轮上升到最高位置;

2.将双端面磨床内部固定螺栓从底部的螺母上拆下,然后用专用的定位器旋转一定的角度,调整双端面磨床的角度;

3.完成调整后,重新拧紧螺栓,确保双端面磨床处于与垂直支撑轴线平行的位置;

4.重新手动调节双端面磨床电机,调整双端面磨床到最低位置,完成双端面磨床角度调整。

十、卧式双端面磨床砂轮怎么修整?

一、磨削工件尺寸连续性比拟差

选用的砂轮硬度太大:改换适当硬度的砂轮。

二、CBN砂轮烧伤工件

1、CBN砂轮的硬度选的偏高:应改换硬度适当的砂轮。

2、冷却液的喷嘴方向不对或流量不充沛:将冷却液的喷嘴方向调准、流量调大。

3、冷却液中过滤不洁净:重新反省调整冷却零碎。

4、工件磨削的进给量过大:适当减小进给量。

5、CBN砂轮修整不充沛:改换CBN砂轮修整重视新停止砂轮修整。

三、共工件尺寸的继续性比拟差

选用的砂轮硬度太低:改换适当硬度的磨削砂轮。

四、CBN砂轮外表呈现震纹

1、砂轮偏硬:降低硬度,进步工件转速,放慢修整。

2、进给量太大:增加进给量。

3、砂轮没有修平:将砂轮重新修零件床震动:反省机床及四周环境的震动状况。

五、磨削后工件外表粗糙度比拟差

1、进给量偏大:适当减缓进给速度。

2、砂轮修整不到位:调整或许改换CBN砂轮修整重视新修整。

3、工件的速度太慢:放慢工件的速度。

4、选用的砂轮粒度不配套:改换配套的粒度的砂轮。

5、冷却液没有过滤充沛:反省调整冷却液的过滤零碎能否正常。

6、砂轮转速太低:调整砂轮的旋转速度。

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