一、内孔磨床甩动厉害怎么回事?
磨床磨出的工件跳动太大原因是:由于工件太长影响工件的刚性,解决方法是采用跟刀架装在工作台的轴中心位置,对于活动顶针不可顶的太紧,因为顶地太紧会使工件产生微量变形,产生跳动现象。
在使用进刀量时不可以进的太多,走刀量也不可以太快,以上操作方法可以解决工件跳动太大的问题。
二、内孔磨床如何操作?_?
内圆磨床磨台阶孔时调整行程方法:操作时首先关闭磨床的各启动电源开关,通过手工松动限位挡块的锁紧螺丝,摇动工作台的工件与砂轮要磨的位置后,在将限位挡块调到换向开关的位置,并锁紧限位挡块。
然后启动磨床工作台运行观察是否行程正确,为了安全主轴砂轮不要启动,在行程调正确后,才能正常启动磨床各项电源开关操作。
三、内孔磨床加工精度?
1、内孔磨床是一种专业的机床设备,用于对工件内孔进行加工和磨削。
2、它的加工精度取决于多个因素,如设备的稳定性、磨削刀具的质量、磨床的设计和制造工艺等。
3、通常情况下,内孔磨床的加工精度可以达到高精度标准,如精度可达0.001毫米。
四、内圆磨床磨内孔椭圆怎么回事?
当内圆磨床磨削内孔时出现椭圆形的情况可能由以下原因引起:
1. 磨削轴向不正:内圆磨床在磨削内孔时,磨削轴向必须与工件轴线保持一致。如果磨削轴向不正,可能会导致内孔磨削出现椭圆形。
2. 磨削轮磨损不均匀:磨削轮的磨损不均匀可能会导致磨削的内孔形状失衡,呈现椭圆形。磨削轮的磨损均匀性对于保持磨削过程的稳定性和精度至关重要。
3. 刀具磨损或磨削参数不正确:如果内圆磨床的刀具磨损过多或磨削参数(例如进给速度、转速等)设置不正确,可能会导致内孔磨削不均匀,形成椭圆形。
解决这个问题的方法包括:
- 确保磨床轴向和工件轴线对齐,并进行必要的校准和调整。
- 定期检查和更换磨削轮,以确保其磨损均匀并保持良好的形状。
- 仔细调整磨削参数,确保它们与工件要求相匹配,并确保磨削过程的稳定性和精度。
在解决这个问题时,可能需要根据具体的设备和磨削过程进行进一步的诊断和调整。最好咨询内圆磨床的制造商或专业技术人员,以获取针对具体情况的建议和支持。
五、内孔磨床砂轮没有切削力是怎么回事?
在微观下,正常的砂轮磨削面应是锋利的棱角,但用了一段时间后,棱角被磨平,而且砂轮表面的空隙也被杂质填平,这时候砂轮的磨削力就会急速下降,需要用砂轮修整器对砂轮表面进行修磨,使修磨后的砂轮表面重现锋利的棱角。
六、内孔磨床爪子怎么调?
工件找正可以借助磁性表座与千分表表头,先用花针将工件位置大概找正,然后将表做开磁后吸在合适的位置,将百分表触头触及工件内孔,建议在0.3mm左右的触及量,缓慢用手搬动卡盘,认真读准百分表刻度,在数字变到最大的位置将该位置的卡抓微微松开,将对角的爪子扳紧即可,具体的松开量和扳紧量要看偏差的大小,熟能生巧,相信你很快就会发现窍门
七、内孔磨床主轴怎么调?
方法如下:
主轴轴承间隙先松一点调正螺丝,再到主轴头上的螺母紧一点。
减少轴承间隙可以提高主轴旋转精度,并使轴承在工作时有较好的刚度,但间隙不能太小,否则会造成温升过高,使主轴和轴承“咬死”。
合适的间隙在0.005-0.01毫米之间。调整前应使主轴运转2-3小时,使主轴达到正常工作温度,然后拧出封口螺钉及锁紧螺母,再调节球面螺钉
八、内孔磨床加工有焦糊印怎么回事?
与进刀量太多或者砂轮未修整有关。
九、磨床磨内孔磨点是靠外还是靠内?
磨床磨内孔,磨点,有的机床靠里,有的机床靠外,看他在哪方向转?
十、内圆磨床磨内孔有振纹怎么回事?
一,皮带轮松,主轴和电机连接的皮带轮松,调紧即可。
二,砂轮杆未上紧,将砂轮杆上紧。
三,砂轮松,将砂轮孔处垫实拧紧,并将砂轮修圆修锋利。
四,工作台面不稳,调整液压压力使其压力合适,排除油箱空气,保持液压油温度。
六,机床周围震源,查看地脚是否松动。
七,调整工件转速,选择合适砂轮(稍软)。综上。
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