w460c轮式挖掘机液压系统原理？

一、w460c轮式挖掘机液压系统原理？

1、行走工况

挖机行走一般有履带和轮胎式，履带式附着力大，接地比压小，承重大；轮胎式较灵活，缓冲好，噪音低。本文以履带挖机为例，介绍挖机行走系统。

履带式行走系统一般由“四轮一带”（驱动轮、导向轮、支重轮、托轮和履带）、张紧装置，缓冲装置和行走架等组成，其中驱动轮可由马达 行星减速机或低速大扭矩马达驱动。两条履带分别由马达驱动，可独立操作，能实现前进，后退，常规转向，原地转向等动作。

2、行走液压原理

下面以高速开式驱动方案为例，液压原理如下，主要包括驻车制动（1），行走马达（2），高低速切换主阀（3），缓冲溢流阀（4），单向阀（5），平衡阀（6），主阀（7），梭阀（8），溢流阀（9），二次升压电磁阀（10），高低速先导电磁阀（11）等组成。

P1，P2分别通过左右行走主阀控制左右行走马达，P3为先导控制油路。操作主阀开始行走时，高压油通过单向阀进入马达一侧，马达回油通过平衡阀和单向阀切断，马达无动作；当马达进油建立起一定压力后，平衡阀开启，驻车制动打开，马达通过平衡阀回油，马达开始旋转。

3、行走系统的功能

3.1防超速/溜车

防超速功能主要由平衡阀实现，防止马达下坡时由于重力作用超速行驶，造成马达吸空，从而产生气蚀，损坏马达；挖机在坡停时平衡阀先切断回油通道，行走锁止，再关闭驻车制动，在坡起时先建立起一定压力再打开平衡阀，防止溜车。

二、轮式挖掘机平衡系统原理？

和履带式挖掘机一样，轮式挖掘机也有一个下车结构，也通过中央回转支承连接上车结构，并通过中央回转接头从上车获取液压动力和控制管路。

通常轮式挖掘机采用4X4的驱动形式，前后两个驱动桥采用传动轴连接，并不采用桥间差速器。通常前桥是转向驱动桥，也是摆动桥，而后桥通常与车架固定连接。

三、轮式挖掘机制动系统原理？

一、制动原理

轮式挖掘机自身重量大，在坡道上下行时可通过传动系使发动机不断加速甚至造成飞车。若此时增加液压泵的负载，即可降低发动机转速，此时机械自身重量的势能通过液压系统转化为热能，又通过液压油散热器散热。液压系统将通过传动装置对四轮同时制动（但不会出现抱死现象),所以能有效地防止机械子啊雪地和泥泞的道路上行驶时出现的侧滑和方向失灵的故障现象。

二、轮式挖掘机下长坡时液压制动的操作方法

下长坡前，驱动液压泵，挂档下行，当车速高于需要时，用右手收拉右支腿操纵杆，既可以降低车速。

三、注意事项

此方法不能用于紧急制动；对于易脱档的机械，在脱档后该制动方法同时失效，此时应用脚制动；脚制动和液压制动可同时或单独使用，互不影响。

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四、新源轮式挖掘机液压压力多高？

一般挖掘机先导一次压力为5MPa，主液压泵压力为34.3MPa。

挖机先导泵压力的调整就是调整输出压力的大小，其实也就是挖掘机溢流阀的调整，这跟挖掘机溢流阀是密切相关的，通常先导压力都有2个调节的地方，第一个是挖机先导泵，第二个是在挖机先导泵操作蓄能器旁边挖掘机溢流阀，调之前最好准备压力表，不能没有标准乱调。

如果挖机先导泵不内泄、挖掘机溢流阀无故障，那么在先导系统中接入压力表，并松开锁紧螺母，调整调节螺钉即可改变先导系统压力，调节时注意观察压力表数值变化。

五、新源轮式挖掘机全液压怎么保养？

保持液压系统清洁三大要点：

液压油进入液压系统运行之时，清洁是首要问题。应阻止脏物和其它杂质进入系统。若液压系统中进入了微小杂质粒子，它们会擦伤泵、卡住阀、阻塞油口，从而造成机器故障。

如何保持液压系统清洁，有三大要点：

一、保持液压油清洁

将油储存在清洁位置，换油或加油时必须小心谨慎。只能使用配备细格滤网的清洁漏斗将油从容器倒入油箱。当然，你使用的液压油必须是正品的类型。

二、保持系统清洁

（1） 定期更换液压油和过滤器

好的液压油含有多种添加剂，这些添加剂可防止油变质。

但是，这些添加剂在一段时间以后会丧失效用。因此油应该定期更换，确保添加剂发挥作用。

过滤器只能从油中吸收有限数量的污垢粒子和其它杂质。

对于各种系列（中型）机器，请每隔1000工作小时更换液压油箱回油过滤器，在更换液压油时清洗液压油箱吸油过滤器，以便保持系统清洁。

当更换液压油过滤器时，请检查过滤器底部是否有金属颗粒或碎屑；如有铜或铁屑表明液压泵、液压马达或阀可能已损坏或将要损坏，如有橡胶类则表示液压油缸密封件损坏。

（2） 定期排放油箱污物

定期放出油箱中的水和沉淀物，对于清除油中杂质十分重要，但是定期更换整个液压系统中的液压油也十分重要。这是完全清除系统杂质、被氧化的液压油和其它有害杂质的唯一可靠的方法。然后，应该将清洁液压油重新加入液压系统中。

请每隔250工作小时排放液压油箱贮油槽污物。

（3） 清洗

如果液压油受到污染，特别当泵或油缸、马达受到损坏时，必须更换全部液压油并清洗油箱。

三、保持工作区域清洁

向油箱中补充加入液压油或重新加入液压油时，应确保过滤器箱盖周围区域清洁。

只能使用清洁的漏斗或容器，切勿将脏物带入系统中。

一级技术保养（累计工作100小时或每月进行一次）

1、完成例保项目。

2、检查蓄电池电液比重及电液量是否足够和正常。

3、检查发动机润滑油并清洗粗滤网。

4、检查履带或轮胎的使用情况是否正常。检查回转马达的工作情况并进行润滑。

5、进行整机清洗，清除油污、泥土等，并应按各机型说明书要求对有关的润滑点进行润滑。累计工作200小时后除应完成以上工作外，还应进行下列各项内容。

6、回转滚盘齿轮、轴承和中心回转接头等加注润滑脂。

7、履带张紧装置和有关配合处加注润滑脂。并视情况调整张紧。

8、检查分配阀操纵杆的滑动情况。

9、轮胎式挖掘机还应进行轮胎气压检查、轮箍及轮胎磨损情况检查。制动油缸的油位和管路接头有否松动，制动踏板行程及间隙检查。

10、全面清洗润滑油的粗、精滤清器。清洗液压泵入口滤网。

11、清洗或更换空气滤清器，清洗冷却水箱及水道。

12、对操纵手柄活动部分，滑动轴承、计时表等添加机油。

13、清洗燃油滤清器，视情况清洗燃溅相。

14、清扫制动油缸，检查活塞盖。检查制动气压、制动间隙衬里和滚筒的磨损情况。

六、轮式挖掘机大臂向下液压无力？

（1）轮式挖掘机的变矩器的液压传动油未按指示注满。修理轮式挖掘机并随机添加不可接受的液压传动油。

（2）固定在变速箱上的滤清器脏了，修理铲子时滤清器堵塞了，供给压力不足。

（3）轮式挖掘机的液力变矩器的推力轴承和由于推力环的异常磨损而产生的铁粉导致阀组件中的分配阀卡住，内部机油倒流。

（4）轮式挖掘机阀组件的分配阀的阀杆磨损，并且释放了内部压力。

七、轮式液压挖掘机跟履带式液压挖掘机的设计比较？

最大的不同就是在行走上：轮挖可以在公路上行驶，转场比较方便。履带的虽然不能有路上行驶、转场得用汽车运输，但在工地上、烂地里、爬高下低灵活自如。

八、轮式起重机液压系统的组成？

轮胎式起重机是利用轮胎式底盘行走的动臂旋转起重机。由上车和下车两部分组成。轮胎式起重机通常用于装卸重物和安装作业，起重量较小时，可不打支腿作业，甚至可带载行走。轮胎式起重机的额定起重量受动臂强度和整机稳定限制，随幅度而变化，为防止超载必须装有力矩限制器。

很显然，轮式起重机液压系统没有固定的组成。

九、新源轮式挖掘机液压油多少升？

新源轮式挖掘机的液压油容量可能因型号、配置和生产批次而有所不同。一般来说，小型轮式挖掘机的液压油容量可能在80-150升左右，而大型轮式挖掘机的液压油容量可能在300-600升左右。建议您参考相应型号的说明书或联系生产厂家获取准确的液压油容量信息。

十、新源轮式挖掘机液压油滤芯怎么换？

（1）更换液压油滤芯前先放掉箱内原有液压油，检查回油滤芯是否附有铁屑铜屑或其他杂质，检修排除后，清洗系统，再行更换。

（2）更换液压油时须同时更换所有液压油滤芯(回油滤芯，吸油滤芯，先导滤芯)，否则相当于没换。

（3）不同标号、不同品牌的液压油不混用，因为这可能会引起液压油滤芯反应变质产生絮状物。 

（4）加油前必须先装上液压油滤芯（吸油滤芯），液压油滤芯罩着的管口直接通向主泵，进了杂质轻则加速主泵磨损，重则打泵。 

（5）加完油后注意主泵要排空气，否则轻则暂时全车无动作，主泵异响(空气音爆)，重则气穴损坏液压油泵。

（6）定期做一下油品检测，液压滤芯本来就属于易耗品，平时堵塞后是需要立即更换的。 （7）注意将系统油箱及管路冲洗干净，加油时应通过带过滤器的加油装置。 

（8）不要让油箱内的油液直接与空气接触，新旧油不要混合，这对于延长滤芯的使用寿命还是有帮助的。

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