1. 打捆机链条怎么紧
这个属于质量问题，建议换kmc或者shimano的链条，100多块的质量都很可靠！还有，你是不是动链子了?以前是否使用过截链器?链条被截太多也会断掉的！
最后，检查自己变速挡位是否正确，最大盘挂最大飞和最小盘挂最小飞都会加剧各个部件的磨损，导致链条断裂！
2. 打捆机链条怎么紧固
1.温度调节旋钮调节不当。
在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4—5之间即可。
2.电源电压不正常。
本机应使用220V电压。很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。
3.电热怪手上拉簧失效。
电热怪手上的长拉簧疲劳。如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半，甚至更少。
4.打包机烫头位置调整不当。
烫头太高太低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。
5.中刀轴承破裂。
中刀轴承破裂，如此无法上顶，压紧打包带使之粘合。
6.机内温度太高。
排烟微风扇发生故障，使得打包机内温度太高。
7.烫头耐热线故障。
检查耐热线是否断裂烧坏，如螺帽松动应拧紧。
8.打包机捆紧力调的太大。
适当调整捆紧力
3. 打捆机链条怎么装
雷沃9YF-2.2(MF3045A)方捆压捆机主要特点
性能可靠、作业高效
采用德国进口重型打结器，性能到时候稳定、可靠性更高
打结时间0.6秒以内完成，打结时间短，成捆率可达99%；
独家采用双凸轮盘技术，保证了弹齿梁和滚轮等零部受力均匀，大大提高了捡拾器使用寿命
系统优化弹齿强度和线速度，使作物喂入更流畅、不堆积、不漏捡；
主传动采用双排链轮结构、双链条传动，传动效果更好，可靠性更高；
采用打结器除尘装置，延长打结器使用寿命，提成成捆率，满足复杂工况作业需求；
喂入室底板可选装网眼式结构，草捆含土少。
操作简便
Y型双节牵引梁结构，与拖拉机连接更简单，有效避免传动故障，通过性能更强；
增加照明设施，方便夜间作业；
左右护置采用气簧开启支持结构，保养、检修更方便。
4. 打捆机链条怎么紧的
这个属于质量问题，建议换kmc或者shimano的链条，100多块的质量都很可靠！还有，你是不是动链子了?以前是否使用过截链器?链条被截太多也会断掉的！
最后，检查自己变速挡位是否正确，最大盘挂最大飞和最小盘挂最小飞都会加剧各个部件的磨损，导致链条断裂！
5. 圆捆打捆机绳子打不紧
首先，圆捆机与动力机器装备好后，开至收割结束的麦田内，查看动力机械的动力与打捆机是不是触摸无缺。然后起步，捡拾，打捆，听到报警器报警后，泊车，加大油门使打捆机疾速打捆，捆绳。当听到绳子被切断的声响后，略微用力拽绳，掀起打捆机后盖，使草捆落机，草捆排出后方可进行下一次的拾草，打捆。
圆捆机的优势：
（1）避免农民因燃烧秸杆而带来的环境污染；
（2）增加农民收入，打好后的草捆易于出售，每吨草价为450-900元摆布；
（3）合理运用资本，打捆后的麦草能够极好的运用，如加工畜禽饲料，制作纤维板材，生产沼气及造纸等用处；带动了有关工业的开展，为有关工业供给了大量的原材料，然后能够节省资本，优化资本配置，达到农业生产文明化。
捡拾圆捆机是用来捡拾由搂草机搂集的草条，麦草，玉米秸杆，并压成捆、主动用绳子捆成方捆、圆捆的一种机器。
该设备由传动组织、捡拾组织、耙草组织、活塞冲压组织、打结组织等有些构成。首要用于捡拾水稻、小麦秸秆、牧草、以及玉米秸秆打捆等到，经过喂入、切割、压实、捆扎最后打成方捆，可根据作物条件下、运送和贮存在需求调整捆的长度和密度，并能主动接连工作，便于运送、贮存和深加工、适合在各种农场、牧场以及各种秸秆收回公司运用。该设备是农业和工业生产傍边秸秆收回运用经济实用的抱负机械。
6. 打捆机如何系绳
首先，打捆机与动力机器装备好后，开至收割完毕的麦田内，检查动力机械的动力与打捆机是否接触完好。然后起步，捡拾，打捆，听到报警器报警后，停车，加大油门使打捆机快速打捆，捆绳。当听到绳子被割断的声音后，稍微用力拽绳，掀起打捆机后盖，使草捆落机，草捆排出后方可进行下一次的拾草，打捆。
7. 打包机捆紧力怎么调
原因及解决方法：
1、中刀轴承破裂。
检查原因，更换轴承
2、中刀磨损。
中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。
3、中刀管销断裂。
用小冲头冲出断销，装入新管销。
4、打包机捆紧力调得太紧。
调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。
5、打滑片或捆紧传动皮带有油。
拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好
6、传动皮带太松。
传动架座（土地公）往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。
7、PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。
退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求进行调整。