打包机维修(液压打包机故障及维修)

海潮机械 2023-01-23 20:36 编辑:admin 131阅读

1. 打包机维修

打包机容易出现的故障及排除方法:

一、卡带处理,当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,处理方法如下:

a.拆开六角螺帽的垫圈。

b.松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些。

c.取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。

d.依以上c-b-a方式装配复原。

e.注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙

二、打包机自动打包不自动出带,遇此情形,首先检查“出带长度调整”是否在“0”处,然后再看穿带过程是否正确,如果不行,送带滚轮附近卡住异物,亦会造成此一情况。

三、捆紧后不切带,有很多情况会造成此情况:

a.松紧调整的太紧

b.打滑片或者打滑皮带有油,皆位于松紧调整附近,必须拆下擦掉油。

c.皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可。

d.改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。

四、粘合效果欠佳:

a.温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以。

b.使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线。

c.中刀下方的635轴承破掉,如此则有加温而完全无法粘合。

d.电热怪手(摆杆)上的长拉弹簧疲乏,如此则无法将怪手拉至定位,导致粘合一半甚至更少。

e.电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整。

f.排烟的微风扇故障,使得温度太高。

五、插带时不动作:上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住,而无法碰触接点。

六、连续工作:

a.LS5故障

b.LS1虽未故障,但接点及弹片间有赃物卡住,或弹片本身卡住,使其接点无法如常在插带后随之放开。

c.LS5归零时,接点没有闭路,如此电源一开即连续工作。

七、未捆紧即切断

a.机器松紧调的太松,调紧些即可。

b.LS3及LS5位置不当。

c.退带磁感应开关故障

打包机动作过程中的一些问题:

1.无论机器处于任何状态,若需机器立刻信步运转,只需按下控制面板按扭5即可;若需重新开启,按开关上箭头方向转一个角度就可恢复原状。

2.打包过程上送带不到位可能存在的原因:

a.杠杆拉簧力量太大或太小:适当调整滚轮压力;

b.顶杆位置太高:在非退带情况下,顶杆与杠杆间应保持0.3m的间隙。若因为调整不当,顶杆始终顶在杠杆上,且顶力较大,就易引起送带不到位的现象;

c.带仓储带量少:带仓内没有足够的带子

d.带头劈裂:带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位。产生劈裂的原因是捆紧力太大,

e.压带板太低:压带板是为穿带方便而设置的。但如果将其调得太低而与摆杆底面间隙太小,以至影响到带子自由进退,就会产生送带不到位。此时就将压带板适当提高

2. 液压打包机故障及维修

1.温度调节旋钮调节不当。

  在打包机电器控制盒内,电路板的上方,打开控制盒盖,即可明显看一调节旋钮,顺时针方向转动温度调升高,反之降低。温度太高或太低,粘合效果都不好,所以一次不要调得太多,一般调在刻度线4—5之间即可。

  2.电源电压不正常。

  本机应使用220V电压。很多工厂电压往往不足,如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低,甚至于在捆紧时烧掉马达。

  3.电热怪手上拉簧失效。

  电热怪手上的长拉簧疲劳。如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半,甚至更少。

  4.打包机烫头位置调整不当。

  烫头太高太低或偏左、偏右,与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热,应根据情况进行调整。

  5.中刀轴承破裂。

  中刀轴承破裂,如此无法上顶,压紧打包带使之粘合。

  6.机内温度太高。

  排烟微风扇发生故障,使得打包机内温度太高。

  7.烫头耐热线故障。

  检查耐热线是否断裂烧坏,如螺帽松动应拧紧。

  8.打包机捆紧力调的太大。

  适当调整捆紧力

3. 打包机维修视频教学

1打捆机与动力机器装备好后,开至收割完毕的麦田内,检查动力机械的动力与打捆机是否接触完好。

2然后起步,捡拾,打捆,听到报警器报警后,停车,加大油门使打捆机快速打捆,捆绳。

3当听到绳子 被割断的声音后,稍微用力拽绳,掀起打捆机后盖,使草捆落机,草捆排出后方可进行下一次的拾草,打捆。

秸秆收集和物流体系,推广农作物联合收获、粉碎、捡拾打捆全程机械化,对收获后留在田间的秸秆进行及时高效的处理。我国在引进消化吸收国外先进技术的基础上,通过自主创新,在秸秆机械化收获、粉碎、打捆、转移等秸秆田间机械化处理技术领域取得了一大批成果,开发了一系列具有自主知识产权并适合我国国情的各种类型、不同规格的秸秆还田粉碎机和打捆机、压块机、青贮机等,相关机具的技术和制造水平均接近国际先进水平。

4. 自动打包机维修

判断方法:用手动送带的方法,若手动送带都不到位,包带的质量不符合机器要求;若手动送带较顺畅,再检查另外故障。

送带不到位的几种情况

(1)杠杆拉簧力量太大或太小导致:可以适当调整滚轮压力看看情况。

(2)顶杆位置太高,在没有退带情况下,顶杆与杠杆间应保留0.3mm的间距。

(3)带头劈裂,带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位,产生劈裂的原因是捆紧力调得太大。因此只需适当调整捆紧力即可消除送带不到位的情况。

(4)压带板太低,压带板是为穿带方便而设置的,但如果将其调得太低而与摆杆底面间隙太小,以至影响到带子自由进退时,就会产生送带不到位。此时应将压带板适当提高。

(5)中顶刀固定不牢固,中顶体上中顶刀固定不牢固产生位移,而与另一刀板紧紧靠在一起,复位不能到位,引起“T”导板不能复位,带头无导板导向而乱窜而导致送带不到位。所以中顶刀经调整或拆装后应固定牢固。

(6)打包带质量问题,打包带的宽度、厚度太大或太小及弯曲太过都可引起送带不到位。

如果还是不能解决的话,可咨询我司依利达,我们可以上门帮你检查!

5. 全自动包装机故障与维修

1.

电源接不通 故障产生的原因: 1、电线插头没有插在电源插座上 2、电源开关放错了位置。 3、电源线接触不良 4、定时器开关在0N”位置,使包装机电源受定时开关控制而处于关机状态

2.

断电后,包装机的运行工作没有走到终端就在某一点停止运行 故障产生的原因: 1、记忆开关起作用。目前全自动包装机都有断电记忆装置,利用这一装置,如若包装机因断电关机,在使用时包装机到某一位置时自动停止工作。 

6. 全自动打包机常见故障图解

检查二次抓卡是否磨损;检查二次拉紧大簧和小簧是否拉力不够,检查调捆紧拉力的调速旋钮是否松动,检查PCB上面的退带电位器是否接触不好,这些你检查好了应该就没有问题了

7. 半自动打包机维修

1、该机采用新型集成线路,接入式PC板控制整个打包动作 超低音设计;

2、整机组合完善成熟,特低噪音,减轻工作压力;

3、捆包速度快、每条捆包仅需2.0秒;瞬时加热,5秒钟内可使加热片工作,进入最佳打包状态,省电实用;

4、捆包动作完成后60秒内停机处待机状态,新一代电热钢片设计;5、改进设计、精心制造,使用范围广,不管大小包装,不用调整机器就可以打包;

6、该机属机械式结构,部分采用进口零件,后刀刃稳定可靠,调整方便等特点;

7、该打包机台面较高,操作起来方便顺手,适于打包较轻的物品。

8、没有变形短路的特点,包装适用范围广;

9、市场任何打包带,且从6mm~15mm,粘合效果最佳。

打包物体基本处于打包机中间,首先右顶体上升,压紧带的前端,把带子收紧捆在物体上,随后左顶体上升,压紧下层带子的适当位置,加热片伸进两带子中间,中顶刀上升,切断带子,最后把下一捆扎带子送到位,完成一个工作循环。打包机是使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。