半自动打包机一直送带(半自动打包机一直送带是什么原因)

海潮机械 2023-01-28 21:34 编辑:admin 257阅读

1. 半自动打包机一直送带是什么原因

打包机容易出现的故障及排除方法:

一、卡带处理,当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,处理方法如下:

a.拆开六角螺帽的垫圈。

b.松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些。

c.取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。

d.依以上c-b-a方式装配复原。

e.注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙

二、打包机自动打包不自动出带,遇此情形,首先检查“出带长度调整”是否在“0”处,然后再看穿带过程是否正确,如果不行,送带滚轮附近卡住异物,亦会造成此一情况。

三、捆紧后不切带,有很多情况会造成此情况:

a.松紧调整的太紧

b.打滑片或者打滑皮带有油,皆位于松紧调整附近,必须拆下擦掉油。

c.皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可。

d.改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。

四、粘合效果欠佳:

a.温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以。

b.使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线。

c.中刀下方的635轴承破掉,如此则有加温而完全无法粘合。

d.电热怪手(摆杆)上的长拉弹簧疲乏,如此则无法将怪手拉至定位,导致粘合一半甚至更少。

e.电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整。

f.排烟的微风扇故障,使得温度太高。

五、插带时不动作:上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住,而无法碰触接点。

六、连续工作:

a.LS5故障

b.LS1虽未故障,但接点及弹片间有赃物卡住,或弹片本身卡住,使其接点无法如常在插带后随之放开。

c.LS5归零时,接点没有闭路,如此电源一开即连续工作。

七、未捆紧即切断

a.机器松紧调的太松,调紧些即可。

b.LS3及LS5位置不当。

c.退带磁感应开关故障

打包机动作过程中的一些问题:

1.无论机器处于任何状态,若需机器立刻信步运转,只需按下控制面板按扭5即可;若需重新开启,按开关上箭头方向转一个角度就可恢复原状。

2.打包过程上送带不到位可能存在的原因:

a.杠杆拉簧力量太大或太小:适当调整滚轮压力;

b.顶杆位置太高:在非退带情况下,顶杆与杠杆间应保持0.3m的间隙。若因为调整不当,顶杆始终顶在杠杆上,且顶力较大,就易引起送带不到位的现象;

c.带仓储带量少:带仓内没有足够的带子

d.带头劈裂:带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位。产生劈裂的原因是捆紧力太大,

e.压带板太低:压带板是为穿带方便而设置的。但如果将其调得太低而与摆杆底面间隙太小,以至影响到带子自由进退,就会产生送带不到位。此时就将压带板适当提高

2. 全自动打包机一直打带

打包机会出现卡带问题,带子卡在滚轮中间,或有异物塞住造成卡带。

应该螺帽的垫圈。

松开中间连接轴心上的沉头螺丝,取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物即可。

其次、打包机不切带。

打滑皮带有油,必须拆下擦掉油。

若是由于皮带太紧,将皮带传动座往下调些,或将马达往后调。

自动化的打包机有时也会出现一些问题,比如不自动送带。

先检查送带长度控制的电位器是否在零位,送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置,如果在零位置则不出带。

穿带不正确也会造成不出带,打包机器长期使用,又未能及时清洁与保养,致使机器内积有赃物,使送带不顺畅自如,也会造成不出带,对机器进行全面的清扫即可。

3. 打包机不会自动送带

    一、 退带间隙不当。出厂时一般都会根据客户现在有的带子调整好,可是有些客户因为打包带的厚度发生变化而导致机器无法退带。退带轮肯有拉紧带子的作用,在调整进退带轮间隙时,应以退带轮为主,调至退带轮间隙比带子厚度多出0.05至0.1MM。可以参考说明书如何调整?二、 送退带轮或带道内有异物。清理异物后就可以,同时要注意打包带的是不是由于太差导致磨坏卡在里面。三、 横杆635Z轴承损坏。检查杠杆平衡位是否调整得当,更换新的轴承并调整好位置。四、 检查T型板边上的打包微动开关是否有故障,导致触动开关无效。

4. 全自动打包机送带不到位的原因

是不是凸轮结构和相关零件润滑不良,有些卡,运行不到位,烙铁温度也要查看,上下角度可能还需要调整(用老虎钳扳一板)。

5. 自动打包机不停送带哪里故障

1.自动打包机送带长度的控制电位器在零位。

 

  解决方法:出现问题先检查捆扎机参数设置是应对故障的反应,需要工作人员顺时针方向调整电位器,送带长度就会变长。逆时针旋转送带长度就会变短,在零位的话就不送带。

 

  2.穿带方法错误。

 

  解决方法:正确的穿带方式是打开打包机的右门,按照说明书指示进行重新穿带。

 

  3.上下分机内有异物。

 

  解决方法:自动打包机工作环境一般比较脏,周围包装材料的废屑随时都肯能钻入打包机的零件缝隙内,让机器运转不畅,所以要定期清洁和保养捆扎机。

 

  4.送带滚轮间隙不正确。